CN213151514U - 一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，包括安装板、通口、线缆主体和活动板，所述安装板的内部开设有通口，且通口的内部贯穿有线缆主体，并且线缆主体的外侧设置有活动板，所述活动板位于安装板的内部，且活动板的外侧设置有第一连接齿轮，并且第一连接齿轮的中部贯穿有安装轴。该便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置设置有活动板和活动环，可通过活动环的旋转驱动四组活动板进行同步的移动，通过四组活动板端部的滚珠对线缆主体进行限位，使线缆主体能在通口内保持稳定，同时不影响线缆主体沿通口的方向进行移动，可对不同直径大小的线缆主体进行定位，增加装置的适用范围和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置。
背景技术
线缆在进行铺设安装过程中当其长度过长时，可将线缆穿过线缆孔装置进行定位，使相邻线缆之间能保持有效的间隔，同时可对该点的线缆进行一定的限位，减小线缆的后续的晃动，提高线缆的整体稳定性，但现有的线缆孔装置在使用时还存在一些不足之处：
现有的线缆孔装置其内部设置的孔洞孔径多为固定式设计，当线缆的种类发生改变后，其直径也会产生变化，线缆直径大于孔洞内径或小于孔洞内径时装置均不能和线缆进行有效的连接，有时需要更换新的线缆孔装置进行使用，装置存在一定的使用局限性，降低了装置的适用范围和实用性。
针对上述问题，急需在原有线缆孔装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的线缆孔装置其内部设置的孔洞孔径多为固定式设计，当线缆的种类发生改变后，其直径也会产生变化，线缆直径大于孔洞内径或小于孔洞内径时装置均不能和线缆进行有效的连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，包括安装板、通口、线缆主体和活动板，所述安装板的内部开设有通口，且通口的内部贯穿有线缆主体，并且线缆主体的外侧设置有活动板，所述活动板位于安装板的内部，且活动板的外侧设置有第一连接齿轮，并且第一连接齿轮的中部贯穿有安装轴，所述安装轴的表面镶嵌有第二连接齿轮，且第二连接齿轮的外侧连接有活动环，并且活动环的下方连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中部贯穿有连接轴，且连接轴的前端贯穿安装板的前侧表面，并且连接轴的前端镶嵌有限位板，所述限位板的内部贯穿有活动杆，且活动杆的后端设置有连接槽，并且连接槽开设在安装板的前侧表面。
优选的，所述活动板的内端安装有滚珠，且活动板以通口的中心为圆心等角度设置有4组，并且活动板和安装板之间构成滑动结构。
优选的，所述第一连接齿轮和活动板之间构成啮合连接，且第一连接齿轮和安装轴之间构成键连接，并且安装轴和安装板之间构成轴承连接。
优选的，所述第二连接齿轮和安装轴之间构成键连接，且第二连接齿轮和活动环之间构成啮合连接，并且活动环和安装板之间构成转动结构。
优选的，所述连接轴通过传动齿轮和活动环之间构成啮合连接，且连接轴和安装板之间构成轴承连接，并且连接轴和限位板之间构成一体化结构。
优选的，所述活动杆的表面嵌套有复位弹簧，且活动杆和限位板之间构成前后滑动结构，并且活动杆和连接槽之间构成凹凸配合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置；
(1)设置有活动板和活动环，可通过活动环的旋转驱动四组活动板进行同步的移动，通过四组活动板端部的滚珠对线缆主体进行限位，使线缆主体能在通口内保持稳定，同时不影响线缆主体沿通口的方向进行移动，可对不同直径大小的线缆主体进行定位，增加装置的适用范围和功能性；
(2)设置有活动杆和连接轴，可通过连接轴的旋转配合传动齿轮对活动环进行控制，且后续可通过活动杆和连接槽的卡合将连接轴进行限位，使活动环停止旋转并保持稳定，使得活动板的位置保持稳定，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型活动板主剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型侧剖结构示意图；
图5为本实用新型活动环主剖结构示意图。
图中：1、安装板；2、通口；3、线缆主体；4、活动板；401、滚珠；5、安装轴；6、第一连接齿轮；7、第二连接齿轮；8、活动环；9、传动齿轮；10、连接轴；11、限位板；12、活动杆；1201、复位弹簧；13、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，包括安装板1、通口2、线缆主体3、活动板4、安装轴5、第一连接齿轮6、第二连接齿轮7、活动环8、传动齿轮9、连接轴10、限位板11、活动杆12和连接槽13，安装板1的内部开设有通口2，且通口2的内部贯穿有线缆主体3，并且线缆主体3的外侧设置有活动板4，活动板4位于安装板1的内部，且活动板4的外侧设置有第一连接齿轮6，并且第一连接齿轮6的中部贯穿有安装轴5，安装轴5的表面镶嵌有第二连接齿轮7，且第二连接齿轮7的外侧连接有活动环8，并且活动环8的下方连接有传动齿轮9，传动齿轮9的中部贯穿有连接轴10，且连接轴10的前端贯穿安装板1的前侧表面，并且连接轴10的前端镶嵌有限位板11，限位板11的内部贯穿有活动杆12，且活动杆12的后端设置有连接槽13，并且连接槽13开设在安装板1的前侧表面；
活动板4的内端安装有滚珠401，且活动板4以通口2的中心为圆心等角度设置有4组，并且活动板4和安装板1之间构成滑动结构，上述结构设计可通过后续活动板4对线缆主体3进行限位，使其能在通口2内保持稳定，可适应不同大小的线缆主体3；
第一连接齿轮6和活动板4之间构成啮合连接，且第一连接齿轮6和安装轴5之间构成键连接，并且安装轴5和安装板1之间构成轴承连接，上述结构设计可通过安装轴5的旋转配合第一连接齿轮6驱动活动板4进行移动，从而使活动板4能和线缆主体3进行接触，对其进行定位；
第二连接齿轮7和安装轴5之间构成键连接，且第二连接齿轮7和活动环8之间构成啮合连接，并且活动环8和安装板1之间构成转动结构，上述结构设计可通过活动环8的旋转带动安装轴5进行旋转，从而驱动活动板4进行移动；
连接轴10通过传动齿轮9和活动环8之间构成啮合连接，且连接轴10和安装板1之间构成轴承连接，并且连接轴10和限位板11之间构成一体化结构，上述结构设计可通过后续连接轴10的旋转驱动活动环8进行转动，通过活动环8将动力传输至安装轴5，使其能进行旋转；
活动杆12的表面嵌套有复位弹簧1201，且活动杆12和限位板11之间构成前后滑动结构，并且活动杆12和连接槽13之间构成凹凸配合结构，上述结构设计可通过后续活动杆12和连接槽13的配合对限位板11的位置进行固定，使后续活动板4的伸出量能保持固定。
工作原理：在使用该便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置时，首先，根据图1和图2所示，可将待进行定位的线缆主体3穿过通口2的内部，使其位于活动板4的内端，然后可通过对四组活动板4位置的同步调整将线缆主体3进行定位夹持，使其能在通口2内保持稳定，同时可适应不同形状的线缆主体3进行使用；
结合图3、图4和图5所示，在需要对活动板4的位置进行控制时，可先向前侧拉动活动杆12，解除活动杆12和连接槽13的卡合，然后可通过限位板11转动连接轴10进行旋转，在连接轴10进行旋转时将通过传动齿轮9和活动环8之间的啮合带动活动环8进行旋转，活动环8在旋转的同时将通过和第二连接齿轮7的啮合连接带动第二连接齿轮7进行旋转，第二连接齿轮7带动安装轴5进行旋转，安装轴5带动第一连接齿轮6进行旋转，第一连接齿轮6通过和活动板4之间的啮合连接带动活动板4进行移动，使得四组活动板4能同步进行移动，将线缆主体3在通口2内进行定位，调整后松开活动杆12，复位弹簧1201可推动活动杆12进行移动，使其再次和连接槽13进行卡合，对活动板4的位置进行固定，使其保持稳定，使装置可适应不同形状的线缆主体3，增加装置的功能性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，包括安装板(1)、通口(2)、线缆主体(3)和活动板(4)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有通口(2)，且通口(2)的内部贯穿有线缆主体(3)，并且线缆主体(3)的外侧设置有活动板(4)，所述活动板(4)位于安装板(1)的内部，且活动板(4)的外侧设置有第一连接齿轮(6)，并且第一连接齿轮(6)的中部贯穿有安装轴(5)，所述安装轴(5)的表面镶嵌有第二连接齿轮(7)，且第二连接齿轮(7)的外侧连接有活动环(8)，并且活动环(8)的下方连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的中部贯穿有连接轴(10)，且连接轴(10)的前端贯穿安装板(1)的前侧表面，并且连接轴(10)的前端镶嵌有限位板(11)，所述限位板(11)的内部贯穿有活动杆(12)，且活动杆(12)的后端设置有连接槽(13)，并且连接槽(13)开设在安装板(1)的前侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，其特征在于：所述活动板(4)的内端安装有滚珠(401)，且活动板(4)以通口(2)的中心为圆心等角度设置有4组，并且活动板(4)和安装板(1)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，其特征在于：所述第一连接齿轮(6)和活动板(4)之间构成啮合连接，且第一连接齿轮(6)和安装轴(5)之间构成键连接，并且安装轴(5)和安装板(1)之间构成轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，其特征在于：所述第二连接齿轮(7)和安装轴(5)之间构成键连接，且第二连接齿轮(7)和活动环(8)之间构成啮合连接，并且活动环(8)和安装板(1)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，其特征在于：所述连接轴(10)通过传动齿轮(9)和活动环(8)之间构成啮合连接，且连接轴(10)和安装板(1)之间构成轴承连接，并且连接轴(10)和限位板(11)之间构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于各种形状线束通过的万能线缆孔装置，其特征在于：所述活动杆(12)的表面嵌套有复位弹簧(1201)，且活动杆(12)和限位板(11)之间构成前后滑动结构，并且活动杆(12)和连接槽(13)之间构成凹凸配合结构。
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