CN213101967U - 一种新型灌胶机 - Google Patents
一种新型灌胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213101967U CN213101967U CN202021590946.5U CN202021590946U CN213101967U CN 213101967 U CN213101967 U CN 213101967U CN 202021590946 U CN202021590946 U CN 202021590946U CN 213101967 U CN213101967 U CN 213101967U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- pouring machine
- jar
- motor
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 97
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及灌胶机的技术领域，具体涉及一种新型灌胶机包括工作台和支撑机架，工作台固定安装于支撑机架的顶部，工作台上设有混合筒，混合筒的内部顶端固定安装有第一电机，第一电机连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆上安装多个第一搅拌叶。通过在A胶罐与B胶罐内均设有第二搅拌杆和第二搅拌叶第二搅拌杆和第二搅拌叶的转动可对A胶罐与B胶罐内的胶液进行搅拌，避免A胶罐与B胶罐内的胶液凝固，不便于抽取AB胶液进行混合；通过将抽取的胶液混合在混合筒内，通过第一搅拌杆与第一搅拌叶转动，对混合筒内的胶液进行搅拌混合，进而可有效的对AB胶进行有效的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌胶机的技术领域，具体涉及一种新型灌胶机。
背景技术
灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶，其中A胶为主剂，B胶为固化剂。其工作原理是通过气压控制，由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小，由机械摆臂控制出胶的移动位置。全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题，在很大程度上也提高生产的质量。
灌胶机在使用中需要将AB双液胶进行混合，进而对物品达到密封、固定、防水等作用，然而现有的灌胶机并不能有效的对AB胶进行有效的混合，进而物品进行密封、固定中会存在一定的不稳定性，同时由于A胶罐与B胶罐中的胶液长时间存放中容易凝固，进而不便于抽取AB胶液进行混合，存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种新型灌胶机，以解决现有的灌胶机并不能有效的对AB胶进行有效的混合，进而物品进行密封、固定中会存在一定的不稳定性，同时由于A胶罐与B胶罐中的胶液长时间存放中容易凝固，进而不便于抽取AB胶液进行混合，存在一定的局限性的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种新型灌胶机包括工作台和支撑机架，所述工作台固定安装于所述支撑机架的顶部，所述工作台上设有混合筒，所述混合筒的内部顶端固定安装有第一电机，所述第一电机连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上安装多个第一搅拌叶，所述工作台的底面中间固定安装有第二电机，所述工作台的底面转动安装有两根第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上安装有从动齿轮，所述第二电机上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述支撑机架上安装有A胶罐和B胶罐，两根第二搅拌杆伸入所述A胶罐和B胶罐内的一端安装有多个第二搅拌叶。
进一步的，所述工作台上安装有两块限位板，所述两块限位板的之间安装有滑槽和滑杆，所述滑杆位于滑槽的上方，所述滑杆上滑动安装有电动滑块，电动滑块的底部滑动安装在所述滑槽上，所述电动滑块的顶部固定安装有底板，所述底板上固定安装有支撑杆，所述混合筒固定安装于所述底板上。
进一步的，所述支撑杆上转动安装有机械摆臂，所述机械摆臂的尾部固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有灌胶机构。
进一步的，所述灌胶机构上连接有输液管的一端，所述输液管的另一端与混合筒连通，所述输液管靠近混合筒的一端安装有第二阀门。
进一步的，所述A胶罐和B胶罐之间安装有抽泵机，抽泵机固定于支撑机架上，所述A胶罐和B胶罐均连接有抽液管，所述抽液管上设有第一阀门，所述抽液管连接于所述抽泵机上。
进一步的，所述抽泵机上连接有注液管的一端，所述注液管的另一端贯通连通在所述混合筒的顶部。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在A胶罐与B胶罐内均设有第二搅拌杆和第二搅拌叶，通过第二电机的转动带动主动齿轮进而带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动可带动第二搅拌杆和第二搅拌叶，进而可对A胶罐与B胶罐内的胶液进行搅拌，避免A胶罐与B胶罐内的胶液凝固，不便于抽取AB胶液进行混合；
2、本实用新型通过将抽取的胶液混合在混合筒内，通过第一电机的启动带动第一搅拌杆与第一搅拌叶转动，对混合筒内的胶液进行搅拌混合，进而可有效的对AB胶进行有效的混合，避免对物品进行密封、固定中会存在一定的不稳定性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型中混合筒的剖视图。
附图标记：
1-工作台，2-A胶罐，3-B胶罐，4-限位板，5-滑槽，6-底板，7-混合筒，701-第一电机，702-第一搅拌杆，703-第一搅拌叶，8-滑杆，9-电动滑块，10-支撑杆，11-机械摆臂，12-灌胶机构，13-安装板，14-支撑机架，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-第二搅拌杆，18-第二搅拌叶，19-第二电机，20-输液管，21-抽液管，22-第一阀门，23-抽泵机，24-注液管，25-第二阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-图3所示，一种新型灌胶机包括工作台1和支撑机架14，工作台1固定安装于支撑机架14的顶部，工作台1上设有混合筒7，混合筒7的内部顶端固定安装有第一电机701，第一电机701连接有第一搅拌杆702，第一搅拌杆702上安装多个第一搅拌叶703，工作台1的底面中间固定安装有第二电机19，工作台1的底面转动安装有两根第二搅拌杆17，第二搅拌杆17上安装有从动齿轮16，第二电机19上安装有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，支撑机架14上安装有A胶罐2和B胶罐3，两根第二搅拌杆17伸入A胶罐2和B胶罐3内的一端安装有多个第二搅拌叶18。
在实际使用中，将需要混合的A胶与B胶分别注入A胶罐2和B胶罐3内，注入的过程中启动第二电机19，通过第二电机19的启动带动主动齿轮15转动，通过主动齿轮15带动从动齿轮16转动，进而带动从动齿轮16连接的两根第二搅拌杆17转动，使得第二搅拌叶18跟随转动，进而可对A胶罐2和B胶罐3内的A胶与B胶进行搅拌，避免A胶罐与B胶罐中的胶液长时间存放中容易凝固，不便于抽取AB胶液进行混合的问题，抽取的AB胶液进入到混合筒7内，通过第一电机701的启动带动第一搅拌杆702和第一搅拌叶703进行转动，进而可对抽取的AB胶液进行有效的搅拌，进而使AB胶液可混合均匀，解决现有的灌胶机由于不能有效的对AB胶进行混合，导致物品进行密封、固定中会存在一定的不稳定性的问题。
本实施例中，工作台1上安装有两块限位板4，两块限位板4的之间安装有滑槽5和滑杆8，滑杆8位于滑槽5的上方，滑杆8上滑动安装有电动滑块9，电动滑块9的底部滑动安装在滑槽5上，电动滑块9的顶部固定安装有底板6，底板6上固定安装有支撑杆10，混合筒7固定安装于底板6上。
本实施例中，支撑杆10上转动安装有机械摆臂11，机械摆臂11的尾部固定连接有安装板13，安装板13上固定安装有灌胶机构12。
本实施例中，灌胶机构12上连接有输液管20的一端，输液管20的另一端与混合筒7连通，输液管20靠近混合筒7的一端安装有第二阀门25，且输液管20为柔性的波纹管材质。
本实施例中，A胶罐2和B胶罐3之间安装有抽泵机23，抽泵机23固定于支撑机架14上，A胶罐2和B胶罐3均连接有抽液管21，抽液管21上设有第一阀门22，抽液管21连接于抽泵机23上。
本实施例中，抽泵机23上连接有注液管24的一端，注液管24的另一端贯通连通在混合筒7的顶部，且注液管24为柔性的波纹管材质。
工作原理：将需要混合的A胶与B胶分别注入A胶罐2和B胶罐3内，注入的过程中启动第二电机19，通过第二电机19的启动带动主动齿轮15转动，通过主动齿轮15带动从动齿轮16转动，进而带动从动齿轮16连接的两根第二搅拌杆17转动，使得第二搅拌叶18跟随转动，进而可对A胶罐2和B胶罐3内的A胶与B胶进行搅拌，避免A胶罐与B胶罐中的胶液长时间存放中容易凝固，不便于抽取AB胶液进行混合的问题，启动抽泵机23，使得抽泵机23带动A胶罐2和B胶罐3之间的抽液管21对A胶罐2和B胶罐3内的胶液进行抽取，抽取的胶液通过注液管24注入到混合筒7内，通过第一电机701的启动带动第一搅拌杆702和第一搅拌叶703进行转动，进而可对抽取的AB胶液进行有效的搅拌，进而使AB胶液可混合均匀，解决现有的灌胶机由于不能有效的对AB胶进行混合，导致物品进行密封、固定中会存在一定的不稳定性的问题，混合后的胶液通过输液管20输入至灌胶机构12内进行灌胶。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种新型灌胶机，其特征在于：包括工作台(1)和支撑机架(14)，所述工作台(1)固定安装于所述支撑机架(14)的顶部，所述工作台(1)上设有混合筒(7)，所述混合筒(7)的内部顶端固定安装有第一电机(701)，所述第一电机(701)连接有第一搅拌杆(702)，所述第一搅拌杆(702)上安装多个第一搅拌叶(703)，所述工作台(1)的底面中间固定安装有第二电机(19)，所述工作台(1)的底面转动安装有两根第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)上安装有从动齿轮(16)，所述第二电机(19)上安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合连接，所述支撑机架(14)上安装有A胶罐(2)和B胶罐(3)，两根第二搅拌杆(17)伸入所述A胶罐(2)和B胶罐(3)内的一端安装有多个第二搅拌叶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有两块限位板(4)，所述两块限位板(4)的之间安装有滑槽(5)和滑杆(8)，所述滑杆(8)位于滑槽(5)的上方，所述滑杆(8)上滑动安装有电动滑块(9)，电动滑块(9)的底部滑动安装在所述滑槽(5)上，所述电动滑块(9)的顶部固定安装有底板(6)，所述底板(6)上固定安装有支撑杆(10)，所述混合筒(7)固定安装于所述底板(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型灌胶机，其特征在于：所述支撑杆(10)上转动安装有机械摆臂(11)，所述机械摆臂(11)的尾部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)上固定安装有灌胶机构(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型灌胶机，其特征在于：所述灌胶机构(12)上连接有输液管(20)的一端，所述输液管(20)的另一端与混合筒(7)连通，所述输液管(20)靠近混合筒(7)的一端安装有第二阀门(25)。
5.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机，其特征在于：所述A胶罐(2)和B胶罐(3)之间安装有抽泵机(23)，抽泵机(23)固定于支撑机架(14)上，所述A胶罐(2)和B胶罐(3)均连接有抽液管(21)，所述抽液管(21)上设有第一阀门(22)，所述抽液管(21)连接在所述抽泵机(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型灌胶机，其特征在于：所述抽泵机(23)上连接有注液管(24)的一端，所述注液管(24)的另一端连通混合筒(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021590946.5U CN213101967U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型灌胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021590946.5U CN213101967U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型灌胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213101967U true CN213101967U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75681910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021590946.5U Expired - Fee Related CN213101967U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型灌胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213101967U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695165A (zh) * | 2021-09-12 | 2021-11-26 | 上海申风投资管理有限公司 | 一种燃料电池电极边框双组份注胶设备 |
| CN113713679A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 上海灼日新材料科技有限公司 | 一种实验用双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021590946.5U patent/CN213101967U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113713679A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 上海灼日新材料科技有限公司 | 一种实验用双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统 |
| CN113713679B (zh) * | 2021-08-12 | 2024-03-29 | 上海灼日新材料科技有限公司 | 一种实验用双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统 |
| CN113695165A (zh) * | 2021-09-12 | 2021-11-26 | 上海申风投资管理有限公司 | 一种燃料电池电极边框双组份注胶设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213101967U (zh) | 一种新型灌胶机 | |
| CN210973823U (zh) | 一种液体肥料灌装机 | |
| CN218917294U (zh) | 一种装填高效液相色谱柱的匀浆罐用填充装置 | |
| CN211099900U (zh) | 一种全自动点胶机 | |
| CN210634122U (zh) | 一种料桶方便清理的吹膜机 | |
| CN219308570U (zh) | 一种多功能型固井水泥装置 | |
| CN112756200A (zh) | 一种具有防堵功能的点胶设备 | |
| CN218962405U (zh) | 一种涂料混合罐 | |
| CN213996560U (zh) | 热熔胶机用搅拌供料系统 | |
| CN211594989U (zh) | 一种隔绝空气聚氨酯涂料自动灌装装置 | |
| CN220125942U (zh) | 一种电气化工用搅拌设备 | |
| CN211659822U (zh) | 一种便于清洗的pvc灯箱布生产用搅拌装置 | |
| CN218659818U (zh) | 一种高效立式搅拌机 | |
| CN218481727U (zh) | 一种新型卧式液晶灌注装置 | |
| CN220257764U (zh) | 一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置 | |
| CN221287551U (zh) | 一种树脂制胶配胶装置 | |
| CN222181797U (zh) | 一种高效率的粘合剂分装装置 | |
| CN219964759U (zh) | 一种软膏剂预处理装置 | |
| CN220564289U (zh) | 一种酱料生产定量出料机 | |
| CN211886810U (zh) | 一种化工高分子水性涂料反应釜 | |
| CN210084909U (zh) | 一种流水线式灌装机 | |
| CN215086386U (zh) | 一种汽车密封条生产用的药水搅拌机 | |
| CN217140252U (zh) | 一种pp附着力促进剂生产用防沉淀装置 | |
| CN221268591U (zh) | 一种橡胶制品保护剂喷涂装置 | |
| CN215028573U (zh) | 一种硅酮密封胶助剂用全自动定量添加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210504 |