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CN213006390U - 一种注塑机开模控制油路 - Google Patents

一种注塑机开模控制油路 Download PDF

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Publication number
CN213006390U
CN213006390U CN202021293936.5U CN202021293936U CN213006390U CN 213006390 U CN213006390 U CN 213006390U CN 202021293936 U CN202021293936 U CN 202021293936U CN 213006390 U CN213006390 U CN 213006390U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
port
mold opening
cartridge
injection molding
Prior art date
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Active
Application number
CN202021293936.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王少波
麦锡贤
梁锐明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Liansheng Precision Intelligent Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Lanson Precision Machinery Co ltd
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Publication date
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Abstract

一种注塑机开模控制油路,包括开合油缸、开模锁阀、节流阀、插装阀先导阀和插装阀,开合油缸的有杆腔与开模锁阀的A1口连接,开合油缸的无杆腔与开模锁阀的B1口连接,开模锁阀的P1口与油箱的P口连接,开模锁阀的T1口分别与节流阀的A2口、插装阀的A4口连接,节流阀的T2口、插装阀的B4口均与油箱的T口连接。本实用新型的注塑机开模控制油路采用小通径直动式电磁阀代替插装阀和背压阀,与现有的注塑机开模控制油路相比,小通径直动式电磁阀起到节流作用,这样可抵消液压冲击,减小振动,而且此油路响应快、成本低。

Description

一种注塑机开模控制油路
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机开模控制油路。
背景技术
肘杆式注塑机的开模过程包含开模一慢、开模快速、开模二慢3个阶段,在开模一慢时,机铰由于锁模时产生的弹性形变得以复原,会通过锁模活塞杆对液压系统造成冲击,产生噪音及振动,影响机器的稳定性。现有的解决方案通过在回油油路上设置插装阀及控制其开启压力的背压阀,在开模一慢时,利用液压油通过插装阀时建立的压力缓解冲击,但由于插装阀建立压力需要时间,而开模带来的液压冲击几乎是瞬间产生的,因此不能有效缓解机铰对液压系统造成的液压冲击。
因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、噪音小、震动小、响应快、成本低、实用性强的注塑机开模控制油路,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种注塑机开模控制油路,包括开合油缸,其特征在于:还包括开模锁阀、节流阀、插装阀先导阀和插装阀,所述开合油缸的有杆腔与开模锁阀的A1口连接,开合油缸的无杆腔与开模锁阀的B1口连接,开模锁阀的P1口与油箱的P口连接,开模锁阀的T1口分别与节流阀的A2口、插装阀的A4口连接,节流阀的T2口、插装阀的B4口均与油箱的T口连接。
所述开合油缸与插装阀之间设置有单向阀,单向阀的进油口与插装阀的A4口连接,单向阀的出油口分别与开合油缸的无杆腔、开模锁阀的B1口连接。
所述节流阀的A2口、插装阀先导阀的P3口均与插装阀的A4口连接。
所述节流阀的B2口与插装阀先导阀的T3口连接。
所述插装阀先导阀的B3口与插装阀的控制油口连接。
所述节流阀为小通径直动式电磁阀。
所述开模锁阀为三位四通电磁阀,节流阀和插装阀先导阀均为二位四通电磁阀。
本实用新型的注塑机开模控制油路在开模的开模一慢阶段时,通过小通径电磁阀的节流作用在开合油缸的无杆腔产生背压,背压又通过开合油缸的活塞杆对机铰有缓冲作用,可抵消机铰对液压系统的液压冲击,有效降低噪音及振动,而且此油路响应快、成本低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中开模控制油路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本注塑机开模控制油路,包括开合油缸6、开模锁阀1、节流阀2、插装阀先导阀3和插装阀4,开合油缸6的有杆腔与开模锁阀1的A1口连接,开合油缸6的无杆腔与开模锁阀1的B1口连接,开模锁阀1的P1口与油箱的P口连接,开模锁阀1的T1口分别与节流阀2的A2口、插装阀4的A4口连接,节流阀2的T2口、插装阀4的B4口均与油箱的T口连接。
开合油缸6与插装阀4之间设置有单向阀5,单向阀5的进油口与插装阀4的A4口连接,单向阀5的出油口分别与开合油缸6的无杆腔、开模锁阀1的B1口连接。
节流阀2的A2口、插装阀先导阀3的P3口均与插装阀4的A4口连接。
节流阀2的B2口与插装阀先导阀3的T3口连接。
插装阀先导阀3的B3口与插装阀的控制油口连接。
节流阀2为小通径直动式电磁阀。
开模锁阀1为三位四通电磁阀,设有电磁铁YA1和YA2,节流阀2为二位四通电磁阀,设有电磁铁YA3,插装阀先导阀3为二位四通电磁阀,设有电磁铁YA4。
注塑机开模时油路的工作过程如下:
在开模一慢阶段,开锁模阀1的电磁铁YA1、节流阀2的电磁铁YA3得电,开模锁阀1的右端位置通路,节流阀2的左端位置通路,开合油缸6的有杆腔通过油箱进油,开合油缸6的无杆腔的液压油依次经开锁模阀1、节流阀2流回油箱;在开模快速和开模二慢阶段,开锁模阀1的电磁铁YA1得电,其余电磁铁不得电,开模锁阀1的右端位置通路,开合油缸6的无杆腔的液压油依次经开锁模阀1、插装阀4流回油箱;开模结束时,所有电磁铁不得电。
本注塑机开模控制油路采用固定节流,与现有油路相比,用小通径直动式电磁阀代替插装阀和背压阀,利用小通径直动式电磁阀起到的节流作用,来抵消液压冲击,减小振动和噪音,可提高机器的稳定性。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种注塑机开模控制油路,包括开合油缸(6),其特征在于:还包括开模锁阀(1)、节流阀(2)、插装阀先导阀(3)和插装阀(4),所述开合油缸(6)的有杆腔与开模锁阀(1)的A1口连接,开合油缸(6)的无杆腔与开模锁阀(1)的B1口连接,开模锁阀(1)的P1口与油箱的P口连接,开模锁阀(1)的T1口分别与节流阀(2)的A2口、插装阀(4)的A4口连接,节流阀(2)的T2口、插装阀(4)的B4口均与油箱的T口连接。
2.根据权利要求1所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述开合油缸(6)与插装阀(4)之间设置有单向阀(5),单向阀(5)的进油口与插装阀(4)的A4口连接,单向阀(5)的出油口分别与开合油缸(6)的无杆腔、开模锁阀(1)的B1口连接。
3.根据权利要求1所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述节流阀(2)的A2口、插装阀先导阀(3)的P3口均与插装阀(4)的A4口连接。
4.根据权利要求1所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述节流阀(2)的B2口与插装阀先导阀(3)的T3口连接。
5.根据权利要求1所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述插装阀先导阀(3)的B3口与插装阀的控制油口连接。
6.根据权利要求1所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述节流阀(2)为小通径直动式电磁阀。
7.根据权利要求6所述注塑机开模控制油路,其特征在于:所述开模锁阀(1)为三位四通电磁阀,节流阀(2)和插装阀先导阀(3)均为二位四通电磁阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115071082A (zh) * 2022-04-29 2022-09-20 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种实现对射注塑机的微开模系统及其控制方法

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Address before: No.6, Wusha section, Shunfan Road, Wusha community, Daliang Street office, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

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