CN212994706U - 一种自动服装加工的服装压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动服装加工的服装压平装置，属于污泥处理技术领域，包括工作台和顶板，所述工作台底部固定连接有支腿，所述工作台顶部表面安装有支撑弹簧柱，所述支撑弹簧柱顶部固定连接有皮带支架，所述皮带支架顶部可拆卸连接有皮带B，所述顶板顶部表面安装有正反电机和固定块，所述固定块表面贯穿有竖直杆，所述正反电机的动力输出端延伸至固定块内部连接有齿轮的动力输入端，所述竖直杆底部固定链接有皮带固定板，所述顶板底部过盈连接有支撑柱，所述支撑柱底部安装有减压弹簧，在皮带A的带动下立即进入皮带A与皮带B之间的压口缝隙中对衣物进行拉伸，使衣物平整的进入皮带A与皮带B之间的压口缝隙中，使对衣物压制更加平整。

Description

一种自动服装加工的服装压平装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种自动服装加工的服装压平装置。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是之间体现服装加工的直观表现地，常规的服装加工方式分为:1、轻加工2、来料包辅料加工3、全经销加工，轻加工:即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式，等来料包辅料加工:即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式，全经销加工:即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。

专利号CN111074467A的公布了一种污泥存放装置,本发明包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿和第一安装箱，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，支撑腿的底部设置有橡胶贴片，第一安装箱的前后侧内壁转动安装有半齿轮且第一安装箱位于工作台的底部正中处，第一安装箱的后侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装箱并于半齿轮的转动轴焊接连接设置。本发明中采用机械替代了人工对棉絮进行压实压平工作，在一定程度上减轻了工人的劳动强度，同时机械代替人工在一定程度上加快了生产速度提高了生产效率。

现有技术的活性白土漂洗池有以下缺点：1、服饰进入设备的服装入料口不能调整，不能厚度的衣服不能在同一设备进行压平；2、衣物褶皱不易压平，且对衣物压平过程中易将衣物损坏，为此，我们提出一种自动服装加工的服装压平装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动服装加工的服装压平装置，旨在拧动螺杆调节滑块的高度，得以调整外架B的高度，使加热辊A和加热辊B之间缝隙的距离变化，调整好加热辊A和加热辊B之间的缝隙的距离，将需要加工的服饰从加热辊A和加热辊B之间的缝隙进入设备，可以对服饰进行初步的加热熨烫，使服饰上的褶皱平整，可调节的进衣物口，可以对不同种类和厚度的服饰进行加工压平处理，提高了设备使用的多样性，能够满足实际生产加工的需求，衣物进入的缝隙电机和正反电机开始工作，正反电机转动，带动齿轮转动，使得安装齿的竖直杆向下移动，带动皮带固定板向下移动，将进入设备的服饰压至皮带B上端表面，服饰从缝隙进入设备后，在皮带A的带动下立即进入皮带A 与皮带B之间的压口缝隙中对衣物进行拉伸，使衣物平整的进入皮带A与皮带B之间的压口缝隙中，使对衣物压制更加平整，电机工作带动皮带A转动，带动服饰向前移动，安装于皮带固定板内的加热电阻加热皮带A，使衣物移动的过程中持续加热熨烫，使衣物上的褶皱平整，皮带固定板下压时，使减压弹簧拉伸，使皮带A将服饰压至皮带B表面时的力度减小，皮带B向下压动，带动皮带支架向下压动支撑弹簧柱，支撑弹簧提供一个向上的弹性势能，为皮带B提供了缓冲，防止在对服饰压平的过程中对衣物的材质及形状造成损坏，提高了设备的实用性，避免了不必要的损耗。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台、加热辊A和顶板，所述工作台底部固定连接有支腿，所述工作台顶部表面安装有支撑弹簧柱，所述支撑弹簧柱顶部固定连接有皮带支架，所述皮带支架顶部可拆卸连接有皮带B，所述顶板顶部表面安装有正反电机和固定块，所述固定块表面贯穿有竖直杆，且竖直杆也贯穿于顶板，所述正反电机的动力输出端延伸至固定块内部连接有齿轮的动力输入端，所述竖直杆底部固定链接有皮带固定板，所述顶板底部过盈连接有支撑柱，所述支撑柱底部安装有减压弹簧，所述减压弹簧底部固定连接有皮带固定板，所述皮带固定板底部镶嵌连接有皮带 A，所述皮带A的动力输出端连接有电机的动力输出端，所述皮带固定板内安装有加热电阻，所述顶板一侧焊接有外架A，所述外架A底端固定连接有固定板，所述固定板底部焊接有支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部焊接有外架B，所述外架B底部安装有加热辊 B，所述固定板和滑块表面均贯穿有螺杆，且螺杆与固定板和滑块螺合连接。

可选的，所述减压弹簧、支腿、支撑板和螺杆均设置有两组，两组所述减压弹簧和支腿以竖直杆为中心呈对称设置，两组所述支撑板和螺杆以外架A为中心呈镜像设置，所述支撑弹簧柱设置有四组，且四组所述支撑弹簧柱均匀安装于工作台顶部表面。

可选的，所述竖直杆表面设置有齿，所述齿齿合连接有齿轮构成啮合结构。

可选的，所述加热辊A和加热辊B之间的缝隙最低高度尺寸高于皮带B 的高度尺寸。

可选的，所述正反电机、加热辊A和加热辊B的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种自动服装加工的服装压平装置：

1、拧动螺杆调节滑块的高度，得以调整外架B的高度，使加热辊A和加热辊B之间缝隙的距离变化，调整好加热辊A和加热辊B之间的缝隙的距离，将需要加工的服饰从加热辊A和加热辊B之间的缝隙进入设备，可以对服饰进行初步的加热熨烫，使服饰上的褶皱平整，可调节的进衣物口，可以对不同种类和厚度的服饰进行加工压平处理，提高了设备使用的多样性，能够满足实际生产加工的需求。

2、衣物进入的缝隙电机和正反电机开始工作，正反电机转动，带动齿轮转动，使得安装齿的竖直杆向下移动，带动皮带固定板向下移动，将进入设备的服饰压至皮带B上端表面，服饰从缝隙进入设备后，在皮带A的带动下立即进入皮带A与皮带B之间的压口缝隙中对衣物进行拉伸，使衣物平整的进入皮带A与皮带B之间的压口缝隙中，使对衣物压制更加平整，电机工作带动皮带A转动，带动服饰向前移动，安装于皮带固定板内的加热电阻加热皮带 A，使衣物移动的过程中持续加热熨烫，使衣物上的褶皱平整，皮带固定板下压时，使减压弹簧拉伸，使皮带A将服饰压至皮带B表面时的力度减小，皮带B向下压动，带动皮带支架向下压动支撑弹簧柱，支撑弹簧提供一个向上的弹性势能，为皮带B提供了缓冲，防止在对服饰压平的过程中对衣物的材质及形状造成损坏，提高了设备的实用性，避免了不必要的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自动服装加工的服装压平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自动服装加工的服装压平装置的侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种自动服装加工的服装压平装置的滑块放大的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种自动服装加工的服装压平装置的局部的结构示意图；

图中：1、固定块；2、齿轮；3、竖直杆；4、顶板；5、支撑柱；6、减压弹簧；7、皮带固定板；8、皮带A；9、皮带B；10、皮带支架；11、支撑弹簧柱；12、工作台；13、支腿；14、正反电机；15、外架A；16、加热电阻；17、加热辊A；18、齿；19、电机；20、螺杆；21、固定板；22、支撑板；23、滑块；24，滑槽；25、加热辊B；26、外架B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种自动服装加工的服装压平装置进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台12、加热辊A17和顶板4，所述工作台12底部固定连接有支腿13，所述工作台12顶部表面安装有支撑弹簧柱11，所述支撑弹簧柱11 顶部固定连接有皮带支架10，所述皮带支架10顶部可拆卸连接有皮带B9，所述顶板4顶部表面安装有正反电机14和固定块1，所述固定块1表面贯穿有竖直杆3，且竖直杆3也贯穿于顶板4，所述正反电机14的动力输出端延伸至固定块内部连接有齿轮2的动力输入端，所述竖直杆3底部固定链接有皮带固定板7，所述顶板4底部过盈连接有支撑柱5，所述支撑柱5底部安装有减压弹簧6，所述减压弹簧6底部固定连接有皮带固定板7，所述皮带固定板7底部镶嵌连接有皮带A8，所述皮带A8的动力输出端连接有电机19的动力输出端，所述皮带固定板7内安装有加热电阻16，所述顶板4一侧焊接有外架A15，所述外架A15底端固定连接有固定板21，所述固定板21底部焊接有支撑板22，所述支撑板22表面开设有滑槽24，所述滑槽24内滑动连接有滑块23，所述滑块23底部焊接有外架B26，所述外架B26底部安装有加热辊B，所述固定板21和滑块23表面均贯穿有螺杆20，且螺杆20与固定板21和滑块23螺合连接。

示例的，拧动螺杆20调节滑块23的高度，得以调整外架B26的高度，使加热辊A17和加热辊B25之间缝隙的距离变化，调整好加热辊A17和加热辊 B25之间的缝隙的距离，将需要加工的服饰从加热辊A17和加热辊B25之间的缝隙进入设备，可以对服饰进行初步的加热熨烫，使服饰上的褶皱平整，可调节的进衣物口，可以对不同种类和厚度的服饰进行加工压平处理，提高了设备使用的多样性，能够满足实际生产加工的需求。

参考图1所示，所述减压弹簧6、支腿13、支撑板22和螺杆20均设置有两组，两组所述减压弹簧6和支腿13以竖直杆3为中心呈对称设置，两组所述支撑板22和螺杆20以外架A15为中心呈镜像设置，所述支撑弹簧柱11设置有四组，且四组所述支撑弹簧柱11均匀安装于工作台12顶部表面。

示例的，皮带固定板7下压时，使减压弹簧6拉伸，使皮带A8将服饰压至皮带B9表面时的力度减小，皮带B9向下压动，带动皮带支架10向下压动支撑弹簧柱11，支撑弹簧柱11提供一个向上的弹性势能，为皮带B9提供了缓冲，防止在对服饰压平的过程中对衣物的材质及形状造成损坏，提高了设备的实用性，避免了不必要的损耗。

参考图1所示，所述竖直杆3表面设置有齿18，所述齿18齿合连接有齿轮2构成啮合结构。

示例的，正反电机14转动，带动齿轮2转动，使得安装齿18的竖直杆3 向下移动，带动皮带固定板7向下移动，将进入设备的服饰压至皮带B9上端表面。

参考图1所示，所述加热辊A17和加热辊B25之间的缝隙最低高度尺寸高于皮带B9的高度尺寸。

示例的，服饰从缝隙进入设备后，在皮带A8的带动下立即进入皮带A8 与皮带B9之间的压口缝隙中对衣物进行拉伸，使衣物平整的进入皮带A8与皮带B9之间的压口缝隙中，使对衣物压制更加平整。

参考1所示所述正反电机14、加热辊A17和加热辊B25的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，将需要加工的服饰从加热辊A17和加热辊B25之间的缝隙进入设备，可以对服饰进行初步的加热熨烫，使服饰上的褶皱平整。

使用时，拧动螺杆20调节滑块23的高度，得以调整外架B26的高度，使加热辊A17和加热辊B25之间缝隙的距离变化，调整好加热辊A17和加热辊 B25之间的缝隙的距离，将需要加工的服饰从加热辊A17和加热辊B25之间的缝隙进入设备，可以对服饰进行初步的加热熨烫，使服饰上的褶皱平整，可调节的进衣物口，可以对不同种类和厚度的服饰进行加工压平处理，提高了设备使用的多样性，衣物进入的缝隙电机19和正反电机14开始工作，正反电机14 转动，带动齿轮2转动，使得安装齿18的竖直杆3向下移动，带动皮带固定板7向下移动，将进入设备的服饰压至皮带B9上端表面，服饰从缝隙进入设备后，在皮带A8的带动下立即进入皮带A8与皮带B9之间的压口缝隙中对衣物进行拉伸，使衣物平整的进入皮带A8与皮带B9之间的压口缝隙中，使对衣物压制更加平整，电机19工作带动皮带A8转动，带动服饰向前移动，安装于皮带固定板7内的加热电阻16加热皮带A8，使衣物移动的过程中持续加热熨烫，使衣物上的褶皱平整，皮带固定板7下压时，使减压弹簧6拉伸，使皮带A8将服饰压至皮带B9表面时的力度减小，皮带B9向下压动，带动皮带支架10向下压动支撑弹簧柱11，支撑弹簧柱11提供一个向上的弹性势能，为皮带B9提供了缓冲，防止在对服饰压平的过程中对衣物的材质及形状造成损坏，其中，正反电机是常规的现有技术产品，正反电机14的型号为5IK40GN-C，内部结构不做阐述。

需要说明的是，本实用新型为一种自动服装加工的服装压平装置，包括1、固定块；2、齿轮；3、竖直杆；4、顶板；5、支撑柱；6、减压弹簧；7、皮带固定板；8、皮带A；9、皮带B；10、皮带支架；11、支撑弹簧柱；12、工作台；13、支腿；14、正反电机；15、外架A；16、加热电阻；17、加热辊A；18、齿；19、电机；20、螺杆；21、固定板；22、支撑板；23、滑块；24，滑槽；25、加热辊B；26、外架B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台(12)、加热辊A(17)和顶板(4)，其特征在于，所述工作台(12)底部固定连接有支腿(13)，所述工作台(12)顶部表面安装有支撑弹簧柱(11)，所述支撑弹簧柱(11)顶部固定连接有皮带支架(10)，所述皮带支架(10)顶部可拆卸连接有皮带B(9)，所述顶板(4)顶部表面安装有正反电机(14)和固定块(1)，所述固定块(1)表面贯穿有竖直杆(3)，且竖直杆(3)也贯穿于顶板(4)，所述正反电机(14)的动力输出端延伸至固定块内部连接有齿轮(2)的动力输入端，所述竖直杆(3)底部固定链接有皮带固定板(7)，所述顶板(4)底部过盈连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部安装有减压弹簧(6)，所述减压弹簧(6)底部固定连接有皮带固定板(7)，所述皮带固定板(7)底部镶嵌连接有皮带A(8)，所述皮带A(8)的动力输出端连接有电机(19)的动力输出端，所述皮带固定板(7)内安装有加热电阻(16)，所述顶板(4)一侧焊接有外架A(15)，所述外架A(15)底端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)底部焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)底部焊接有外架B(26)，所述外架B(26)底部安装有加热辊(B)，所述固定板(21)和滑块(23)表面均贯穿有螺杆(20)，且螺杆(20)与固定板(21)和滑块(23)螺合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于，所述减压弹簧(6)、支腿(13)、支撑板(22)和螺杆(20)均设置有两组，两组所述减压弹簧(6)和支腿(13)以竖直杆(3)为中心呈对称设置，两组所述支撑板(22)和螺杆(20)以外架A(15)为中心呈镜像设置，所述支撑弹簧柱(11)设置有四组，且四组所述支撑弹簧柱(11)均匀安装于工作台(12)顶部表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于，所述竖直杆(3)表面设置有齿(18)，所述齿(18)齿合连接有齿轮(2)构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于，所述加热辊A(17)和加热辊B(25)之间的缝隙最低高度尺寸高于皮带B(9)的高度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于，所述正反电机(14)、加热辊A(17)和加热辊B(25)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

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