CN212979374U - 一种用于模具的加速下落机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具辅助装置领域，特别是涉及一种用于模具的加速下落机构，包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块，移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动，进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落，所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块，所述滑轨块内部开设有滑轨，所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧，且两个滑块滑动连接于滑轨，所述斜顶块上端开设有凹槽，所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。本实用新型提供一种高效、成品率高、实用性强的用于模具的加速下落机构。

Description

一种用于模具的加速下落机构

技术领域

本实用新型涉及模具辅助装置领域，特别是涉及一种用于模具的加速下落机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具下落机构推动时对产品容易挂伤，同时下落速度慢，造成了产品的成品率低，进而影响生产效率，加大工人的工作量，耗费时间，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、成品率高、实用性强的用于模具的加速下落机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于模具的加速下落机构，包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块，移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动，进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落，所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块，所述滑轨块内部开设有滑轨，所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧，且两个滑块滑动连接于滑轨，所述斜顶块上端开设有凹槽，所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。

对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动杆底部安装有安装块，所述安装块固定于两个滑块之间。

对上述技术方案的进一步改进为，所述顶边块顶部开设有斜平面，该顶边块一侧设置为弧形面，所述顶边块两侧还分别安装有活动连接杆。

对上述技术方案的进一步改进为，所述两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块。

对上述技术方案的进一步改进为，所述滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块，移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动，进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落，所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块，所述滑轨块内部开设有滑轨，所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧，且两个滑块滑动连接于滑轨，所述斜顶块上端开设有凹槽，所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块，通过对滑块使用推力，驱动驱动杆向上运动，同时斜顶块随之运动，驱使顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落，有效将产品推动下落，避免刮伤产品，有效提高下落速度，减轻工人工作量，提升产品的成品率。

2、驱动杆底部安装有安装块，安装块固定于两个滑块之间，两个滑块方便驱使驱动杆斜向上运动，进一步提高下落速度，进而提升下料效率，有效增强实用性。

3、顶边块顶部开设有斜平面，该顶边块一侧设置为弧形面，顶边块两侧还分别安装有活动连接杆，斜平面接触产品，下落时弧形面的设置，有效避免避免刮伤产品，保证产品完整，进一步提高产品的成品率，实用性强。

4、两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块，有效避免驱动杆过度移动，保证驱动杆稳定上移，进一步提高下落效率，实用性强。

5、滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度，在油缸驱动下，驱动杆沿滑轨从低处向高处移动，有效提高下落速度，提升生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动方向的结构示意图；

图3为本实用新型移动单元与驱动杆的连接示意图；

图4为本实用新型斜顶块与顶边块的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的例图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种用于模具的加速下落机构，包括移动单元110、连接于移动单元110的驱动杆120、固定于驱动杆120一端的斜顶块130、活动设置于斜顶块130上的顶边块140，移动单元110驱使驱动杆120、斜顶块130斜向上运动，进而驱动顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落，所述移动单元110包括两个滑轨块111、分别连接于两个滑轨块111内侧的滑块112，所述滑轨块111内部开设有滑轨111a，所述两个滑块112分别安装于驱动杆120两侧，且两个滑块112滑动连接于滑轨111a，所述斜顶块130上端开设有凹槽131，所述顶边块140底部设置有与凹槽131活动配合的凸块141。

驱动杆120底部安装有安装块121，安装块121固定于两个滑块112之间，两个滑块112方便驱使驱动杆120斜向上运动，进一步提高下落速度，进而提升下料效率，有效增强实用性。

顶边块140顶部开设有斜平面142，该顶边块140一侧设置为弧形面143，顶边块140两侧还分别安装有活动连接杆144，斜平面142接触产品，下落时弧形面143的设置，有效避免避免刮伤产品，保证产品完整，进一步提高产品的成品率，实用性强。

两个滑轨块111两侧分别通过螺丝安装有限位块150，有效避免驱动杆120过度移动，保证驱动杆120稳定上移，进一步提高下落效率，实用性强。

滑轨111a一侧的高度低于滑轨111a另一侧的高度，在油缸驱动下，驱动杆120沿滑轨111a从低处向高处移动，有效提高下落速度，提升生产效率，实用性强。

本实用新型包括移动单元110、连接于移动单元110的驱动杆120、固定于驱动杆120一端的斜顶块130、活动设置于斜顶块130上的顶边块140，移动单元110驱使驱动杆120、斜顶块130斜向上运动，进而驱动顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落，所述移动单元110包括两个滑轨块111、分别连接于两个滑轨块111内侧的滑块112，所述滑轨块111内部开设有滑轨111a，所述两个滑块112分别安装于驱动杆120两侧，且两个滑块112滑动连接于滑轨111a，所述斜顶块130上端开设有凹槽131，所述顶边块140底部设置有与凹槽131活动配合的凸块141，通过对滑块112使用推力，驱动驱动杆120向上运动，同时斜顶块130随之运动，驱使顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落，有效将产品推动下落，避免刮伤产品，有效提高下落速度，减轻工人工作量，提升产品的成品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于模具的加速下落机构，其特征在于：包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块，移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动，进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落，所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块，所述滑轨块内部开设有滑轨，所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧，且两个滑块滑动连接于滑轨，所述斜顶块上端开设有凹槽，所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构，其特征在于：所述驱动杆底部安装有安装块，所述安装块固定于两个滑块之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构，其特征在于：所述顶边块顶部开设有斜平面，该顶边块一侧设置为弧形面，所述顶边块两侧还分别安装有活动连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构，其特征在于：所述两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构，其特征在于：所述滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度。

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