CN212952930U - 一种下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料设备技术领域，提供一种下料机。本实用新型实施例的下料机，通过压紧机构对工件进行压紧，防止工件在下料时晃动，提高下料装置对压紧后的工件进行下料，通过防护罩对下料时，飞溅在压紧机构以及下料机构上的下料碎屑进行限位阻隔，防止下料碎屑飞溅至操作者，可以保障操作者的安全。

Description

一种下料机

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体地涉及一种下料机。

背景技术

传统的下料机在下料时会出现碎料飞泻的情况，对于操作者十分的不安全，现有的带防护装置的下料机一般都是在下料机的外围设立透明玻璃墙，来阻隔碎屑对操作者的影响，但这种方式只适用于单料下料的情况，对于持续性下料操作，防护装置会阻挡送料。

发明内容

本实用新型实施例提供下料机，可以满足持续性送料的要求，也可以实现对下料碎屑的阻隔。具体技术方案如下：

本实用新型实施例的下料机，包括工作台、门型支架、压紧机构、下料机构、防护罩，所述门型支架和下料机构安装于工作台上；所述压紧机构安装于门型支架上，所述防护罩安装于工作台上，所述下料机构和压紧机构均位于防护罩的内部。

进一步地，所述防护罩包括压紧罩，所述压紧罩为一端封闭的倒U型结构；所述压紧机构包括伸缩装置、门型推杆、前压板和后压板，所述伸缩装置的固定端与门型支架固定连接，所述伸缩装置的伸缩端与门型推杆固定连接，所述前压板和后压板分别固定连接于门型支架的两个下端；所述伸缩装置的装置伸缩端穿过压紧罩的上端并与压紧罩的上端固定连接，所述压紧罩的下端分别与前压板和后压板的上端边缘固定连接。

进一步地，所述防护罩还包括下料罩，所述下料罩为一端封闭的倒U型结构，所述下料机构包括滑轨、滑块、电机和切割刀盘，所述滑轨安装于工作台的下端，所述滑块与滑轨滑动连接，所述电机的输出轴与切割刀盘的转轴固定连接，所述工作台上设有贯通的一字缝，所述切割刀盘穿过一字缝并可沿一字缝移动；所述下料罩安装于一字缝的一端，所述切割刀盘可容纳于下料罩中。

进一步地，所述压紧罩与下料罩滑动连接。

进一步地，所述前压板和后压板的下端均安装有橡胶缓冲垫。

进一步地，所述工作台包括工作面板以及固定安装于工作面板下端的支脚，所述支脚的底端安装有滚轮。

进一步地，所述伸缩装置为气压缸或液压缸。

本实用新型实施例的下料机，通过压紧机构对工件进行压紧，防止工件在下料时晃动，提高下料装置对压紧后的工件进行下料，通过防护罩对下料时，飞溅在压紧机构以及下料机构上的下料碎屑进行限位阻隔，防止下料碎屑飞溅至操作者，可以保障操作者的安全。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例下料机的俯视示意图。

其中，101、工作面板；102、支脚；103、滚轮；104、一字缝；2、门型支架；31、压紧罩；32、下料罩；41、伸缩装置；42、门型推杆；43、前压板；44、后压板；51、滑轨；52、滑块；53、电机；54、切割刀盘。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。其中的“第一”或“第二”等只表示对同类部件或装置加以区分，不代表限制。

如图1所示，本实用新型实施例的下料机，包括工作台、门型支架2、压紧机构、下料机构、防护罩，门型支架2和下料机构安装于工作台上；压紧机构安装于门型支架2上，防护罩安装于工作台上，下料机构和压紧机构均位于防护罩的内部。

其中，防护罩包括压紧罩31，压紧罩31为一端封闭的倒U型结构；压紧机构包括伸缩装置41、门型推杆42、前压板43和后压板44，伸缩装置41的固定端与门型支架2固定连接，伸缩装置41的伸缩端与门型推杆42固定连接，前压板43和后压板44分别固定连接于门型支架2的两个下端；伸缩装置41的装置伸缩端穿过压紧罩31的上端并与压紧罩31的上端固定连接，压紧罩31的下端分别与前压板43和后压板44的上端边缘固定连接。

其中，防护罩还包括下料罩32，下料罩32为一端封闭的倒U型结构，下料机构包括滑轨51、滑块52、电机53和切割刀盘54，滑轨51安装于工作台的下端，滑块52与滑轨51滑动连接，电机53的输出轴与切割刀盘54的转轴固定连接，工作台上设有贯通的一字缝104，切割刀盘54穿过一字缝104并可沿一字缝104移动；下料罩32安装于一字缝104的一端，切割刀盘54可容纳于下料罩32中。

其中，滑块52的一侧安装有推拉杆，推拉杆用于推动或拉动滑块52沿滑轨51滑动。

其中，压紧罩31与下料罩32滑动连接，压紧罩31与下料罩滑动的的边缘为“凸”字形结构，下料罩32与压紧罩31滑动的边缘为“凹”字形结构。

其中，前压板43和后压板44的下端均安装有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫可以缓冲前压板43或后压板44对工件表面的冲击损坏或摩擦损坏。

其中，工作台包括工作面板101以及固定安装于工作面板下端的支脚102，支脚102的底端安装有滚轮103。

其中，伸缩装置51为气压缸或液压缸。

本实用新型实施例的下料机，使用时如下：

将工件放置于工作台上，将工件需要切割下料的位置放置于一字缝处，启动伸缩装置通过伸缩装置伸缩端的下降，带动门型推杆向下移动，进而带动前压板以及后压板向下下降，使得前压板以及后压板与工作台之间的距离减小，直到前压板以及后压板向下压紧工件，防止工件下料时晃动；在伸缩装置伸缩端下降的过程中，压紧罩沿着下料罩向下移动，使得压紧罩与下料罩围城一个空间；启动电机，使得电机驱动切割刀盘旋转，推杆推拉杆推动或拉动滑块沿滑轨滑动，使得切割刀盘沿一字缝移动，使得工件被切割下料，在下料过程中，飞溅的下料碎屑被压紧罩以及下料罩阻挡，防止碎屑飞溅至操作者，可以保障操作者的安全。

应当理解的是，本实用新型实施例中的结构之间的安装，可以是指焊接、螺栓连接、螺钉连接、嵌接、以及粘接；管路之间的连接可以是指连通；电器之间的连接可以是指电连接。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种下料机，其特征在于，包括工作台、门型支架、压紧机构、下料机构、防护罩，所述门型支架和下料机构安装于工作台上；所述压紧机构安装于门型支架上，所述防护罩安装于工作台上，所述下料机构和压紧机构均位于防护罩的内部。

2.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述防护罩包括压紧罩，所述压紧罩为一端封闭的倒U型结构；所述压紧机构包括伸缩装置、门型推杆、前压板和后压板，所述伸缩装置的固定端与门型支架固定连接，所述伸缩装置的伸缩端与门型推杆固定连接，所述前压板和后压板分别固定连接于门型支架的两个下端；所述伸缩装置的装置伸缩端穿过压紧罩的上端并与压紧罩的上端固定连接，所述压紧罩的下端分别与前压板和后压板的上端边缘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述防护罩还包括下料罩，所述下料罩为一端封闭的倒U型结构，所述下料机构包括滑轨、滑块、电机和切割刀盘，所述滑轨安装于工作台的下端，所述滑块与滑轨滑动连接，所述电机的输出轴与切割刀盘的转轴固定连接，所述工作台上设有贯通的一字缝，所述切割刀盘穿过一字缝并可沿一字缝移动；所述下料罩安装于一字缝的一端，所述切割刀盘可容纳于下料罩中。

4.根据权利要求2所述的一种下料机，其特征在于，所述压紧罩与下料罩滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种下料机，其特征在于，所述前压板和后压板的下端均安装有橡胶缓冲垫。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种下料机，其特征在于，所述工作台包括工作面板以及固定安装于工作面板下端的支脚，所述支脚的底端安装有滚轮。

7.根据权利要求2所述的一种下料机，其特征在于，所述伸缩装置为气压缸或液压缸。

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