CN212951264U - 一种具有可调节结构的包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节结构的包膜机，包括机箱和底座，所述机箱的内部上端开设有圆形槽，所述圆形槽的内部四周连接有滚珠，所述机箱的内部底端连接有电机，且电机的一侧顶端连接有主动轮。该具有可调节结构的包膜机设置有移动横杆，移动横杆位于两个滚筒的内侧和平皮带的内部位置，但略偏向一侧的滚筒，在移动横杆下端连接有液压杆，靠液压杆的液压传动来使移动横杆进行上下移动，在需要将包裹好的原料，从包膜机的滚筒上取下时，使液压杆进行向上移动，从而使移动横杆向上移动，移动横杆在不断上升的过程中，会将平皮带向上移动，从而挤压到位于平皮带上端的包裹好的原料，从而使原料从远离移动横杆的滚筒一侧滑下。

Description

一种具有可调节结构的包膜机

技术领域

本实用新型涉及包膜机技术领域，具体为一种具有可调节结构的包膜机。

背景技术

现今包膜机广泛用于各种生产生活中，在生活中用于最多的就是对饲料和一些材料进行密封包膜处理，使膜内的原料处在新鲜和真空的状况下，可以进行长时间的保存，而包膜机是目前进行包膜作业最有效的设备之一。

市场上的包膜机在使用中，是将处理成团状的原料进行包膜进行防水防虫的处理，但是被压缩的原料的密度大质量重，在包膜机上进行包膜后，不能根据实际情况，来使被包膜好的原料方便从包膜机下取下，为此，我们提出一种具有可调节结构的包膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节结构的包膜机，以解决上述背景技术中提出的是将处理成团状的原料进行包膜进行防水防虫的处理，但是被压缩的原料的密度大质量重，在包膜机上进行包膜后，不能根据实际情况，来使被包膜好的原料方便从包膜机下取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节结构的包膜机，包括机箱和底座，所述机箱的内部上端开设有圆形槽，所述圆形槽的内部四周连接有滚珠，所述机箱的内部底端连接有电机，且电机的一侧顶端连接有主动轮，所述机箱的内部一侧连接有传动杆，且传动杆的外壁一侧连接有从动轮，所述机箱的下端底部连接有底座，所述机箱的上端连接有包膜箱，所述包膜箱的内壁底端连接有支撑板，且支撑板的上端一侧连接有液压杆，所述液压杆的上端顶部连接有移动横杆，且移动横杆的两侧外壁连接有滑块，所述包膜箱的内壁两侧开设有滑槽，所述包膜箱的内部上端连接有滚筒，且滚筒的外壁两侧连接有平皮带。

优选的，所述机箱和底座之间构成焊接一体结构，且机箱和底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述滚珠沿圆形槽的中轴线处均匀分布，且滚珠设置有4个。

优选的，所述移动横杆与液压杆之间构成液压传动结构，且移动横杆与液压杆之间呈垂直状分布。

优选的，所述移动横杆通过滑块与滑槽之间构成滑动连接，且滑块与滑槽之间构成卡合结构。

优选的，所述从动轮和主动轮之间构成齿轮传动结构，且从动轮和主动轮之间呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可调节结构的包膜机设置有移动横杆，移动横杆位于两个滚筒的内侧和平皮带的内部位置，但略偏向一侧的滚筒，在移动横杆下端连接有液压杆，靠液压杆的液压传动来使移动横杆进行上下移动，在需要将包裹好的原料，从包膜机的滚筒上取下时，使液压杆进行向上移动，从而使移动横杆向上移动，移动横杆在不断上升的过程中，会将平皮带向上移动，从而挤压到位于平皮带上端的包裹好的原料，从而使原料从远离移动横杆的滚筒一侧滑下。

在机箱和包膜箱的连接处设置的圆形槽，组成一个相对密封的空间，在圆形槽的内部设置有滚珠，在对原料进行包裹的过程中，需要将包膜箱进行旋转，而用于支撑的点只有传动杆一点，而滚珠的作用在于，当进行旋转时，滚珠一方面可以起到对包膜箱的支撑作用，另一方面也对包膜箱的旋转起到一定的润滑辅助作用，使设备更加稳定可靠，延长设备的使用时间，避免传动杆的磨损断裂。

当需要将包裹好的原料，从包膜机的滚筒上取下需要将移动横杆进行上移，而移动横杆在液压杆的传动下进行移动，只靠移动横杆进行移动无法使向上移动的过程变得稳定可靠，而移动横杆通过两侧的滑块与滑槽之间的相互嵌合与包膜箱的内壁进行固定连接，保证移动横杆的稳定性，也使作业进程稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机箱；2、底座；3、圆形槽；4、滚珠；5、包膜箱；6、支撑板；7、移动横杆；8、滚筒；9、平皮带；10、从动轮；11、液压杆；12、滑槽；13、滑块；14、主动轮；15、传动杆；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调节结构的包膜机，包括机箱1、底座2、圆形槽3、滚珠4、包膜箱5、支撑板6、移动横杆7、滚筒8、平皮带9、从动轮10、液压杆11、滑槽12、滑块13、主动轮14、传动杆15和电机16，机箱1的内部上端开设有圆形槽3，圆形槽3的内部四周连接有滚珠4，机箱1的内部底端连接有电机16，且电机16的一侧顶端连接有主动轮14，机箱1的内部一侧连接有传动杆15，且传动杆15的外壁一侧连接有从动轮10，机箱1的下端底部连接有底座2，机箱1的上端连接有包膜箱5，包膜箱5的内壁底端连接有支撑板6，且支撑板6的上端一侧连接有液压杆11，液压杆11的上端顶部连接有移动横杆7，且移动横杆7的两侧外壁连接有滑块13，包膜箱5的内壁两侧开设有滑槽12，包膜箱5的内部上端连接有滚筒8，且滚筒8的外壁两侧连接有平皮带9。

本实用新型中，机箱1和底座2之间构成焊接一体结构，且机箱1和底座2之间呈垂直状分布，整个机箱1和底座2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

滚珠4沿圆形槽3的中轴线处均匀分布，且滚珠4设置有4个,在机箱1和包膜箱5的连接处设置的圆形槽3，组成一个相对密封的空间，在圆形槽3的内部设置有滚珠4，在对原料进行包裹的过程中，需要将包膜箱5进行旋转，而用于支撑的点只有传动杆15一点，而滚珠4的作用在于，当进行旋转时，滚珠4一方面可以起到对包膜箱5的支撑作用，另一方面也对包膜箱5的旋转起到一定的润滑辅助作用，使设备更加稳定可靠，延长设备的使用时间，避免传动杆15的磨损断裂；

移动横杆7与液压杆11之间构成液压传动结构，且移动横杆7与液压杆11之间呈垂直状分布,移动横杆7位于两个滚筒8的内侧和平皮带9的内部位置，但略偏向一侧的滚筒8，在移动横杆7下端连接有液压杆11，靠液压杆11的液压传动来使移动横杆7进行上下移动，在需要将包裹好的原料，从包膜机的滚筒8上取下时，使液压杆11进行向上移动，从而使移动横杆7向上移动，移动横杆7在不断上升的过程中，会将平皮带9向上移动，从而挤压到位于平皮带9上端的包裹好的原料，从而使原料从远离移动横杆7的滚筒8一侧滑下；

移动横杆7通过滑块13与滑槽12之间构成滑动连接，且滑块13与滑槽12之间构成卡合结构,当需要将包裹好的原料，从包膜机的滚筒8上取下需要将移动横杆7进行上移，而移动横杆7在液压杆11的传动下进行移动，只靠移动横杆7进行移动无法使向上移动的过程变得稳定可靠，而移动横杆7通过两侧的滑块13与滑槽12之间的相互嵌合与包膜箱5的内壁进行固定连接，保证移动横杆7的稳定性，也使作业进程稳定可靠；

从动轮10和主动轮14之间构成齿轮传动结构，且从动轮10和主动轮14之间呈垂直状分布，当电机16被启动后，使电机16进行逆时针旋转，从而带动电机16顶端的主动轮14进行逆时针旋转，再带动与主动轮14相互啮合的从动轮10进行顺时针旋转，来使传动杆15进行顺时针旋转，最终使包膜箱5进行顺时针旋转，来使需要包膜的原料进行旋转，使位于机箱1一侧包膜柱上的膜纸将其包裹完全。

工作原理：对于这类的具有可调节结构的包膜机首先通过作业人员启动型号为BWY18-9-2.2Kw的电机16，当电机16被启动后，使电机16进行逆时针旋转，从而带动电机16顶端的主动轮14进行逆时针旋转，再带动与主动轮14相互啮合的从动轮10进行顺时针旋转，来使传动杆15进行顺时针旋转，最终使包膜箱5进行顺时针旋转，来使需要包膜的原料进行旋转，使位于机箱1一侧包膜柱上的膜纸将其包裹完全，同时位于机箱1和包膜箱5之间的圆形槽3内部的滚珠4，在包膜箱5进行旋转时，滚珠4也随着旋转而转动，起到辅助旋转和支撑包膜箱5的作用，之后将包裹好的原料从包膜机的滚筒8上取下时，启动型号为SC100×500TC的液压杆11，使液压杆11进行向上移动，从而使移动横杆7向上移动，移动横杆7在不断上升的过程中，位于移动横杆7两侧的滑块13，在包膜箱5内部的滑槽12内进行移动，来起到辅助滑动的作用，保证移动的稳定性，而移动横杆7会将平皮带9向上移动，从而挤压到位于平皮带9上端的包裹好的原料，使移动横杆7成为一个凸起点，从而使原料从远离移动横杆7的滚筒8一侧滑下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有可调节结构的包膜机，包括机箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部上端开设有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)的内部四周连接有滚珠(4)，所述机箱(1)的内部底端连接有电机(16)，且电机(16)的一侧顶端连接有主动轮(14)，所述机箱(1)的内部一侧连接有传动杆(15)，且传动杆(15)的外壁一侧连接有从动轮(10)，所述机箱(1)的下端底部连接有底座(2)，所述机箱(1)的上端连接有包膜箱(5)，所述包膜箱(5)的内壁底端连接有支撑板(6)，且支撑板(6)的上端一侧连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的上端顶部连接有移动横杆(7)，且移动横杆(7)的两侧外壁连接有滑块(13)，所述包膜箱(5)的内壁两侧开设有滑槽(12)，所述包膜箱(5)的内部上端连接有滚筒(8)，且滚筒(8)的外壁两侧连接有平皮带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的包膜机，其特征在于：所述机箱(1)和底座(2)之间构成焊接一体结构，且机箱(1)和底座(2)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的包膜机，其特征在于：所述滚珠(4)沿圆形槽(3)的中轴线处均匀分布，且滚珠(4)设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的包膜机，其特征在于：所述移动横杆(7)与液压杆(11)之间构成液压传动结构，且移动横杆(7)与液压杆(11)之间呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的包膜机，其特征在于：所述移动横杆(7)通过滑块(13)与滑槽(12)之间构成滑动连接，且滑块(13)与滑槽(12)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的包膜机，其特征在于：所述从动轮(10)和主动轮(14)之间构成齿轮传动结构，且从动轮(10)和主动轮(14)之间呈垂直状分布。

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