CN212911663U - 一种雾化器及其气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及其气溶胶发生装置，其中雾化器包括储液件、设置在储液件内的通气管，以及雾化组件，储液件与通气管之间的空间形成储液腔，通气管包括通气段和套接段，套接段的内腔形成雾化腔，雾化组件收容于雾化腔内，套接段的侧壁上开设有至少两个进液孔，至少两个进液孔在套接段上沿套接段的轴向错开设置。本实用新型的雾化器，通过在通气管的侧壁上开设有多个高度不同进液孔，若储液腔内的烟油量过低时，烟油无法从比该烟油量高的进液孔进入，从而使得烟雾量减少，因此，通过雾化器的烟雾量变化，用户能够感知储液件内烟油量的变化。

Description

一种雾化器及其气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及其气溶胶发生装置。

背景技术

雾化器包括储液件、设置在储液件内的通气管以及设置在通气管内的雾化组件，储液件是储存烟油的装置，通气管上通常开设有一个进液孔，当使用雾化器时，无论是烟油剩余多少，雾化器的烟雾量均相同，直至烟油用尽，雾化器不再出烟雾，从而用户无法感知烟油的剩余量，用户体验感较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够感知随储液件内烟油量的变化的雾化器；

还有必要提供一种带有该雾化器的气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括储液件、设置在所述储液件内的通气管，以及雾化组件，所述储液件与所述通气管之间的空间形成储液腔，所述通气管包括通气段和套接段，所述套接段的内腔形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔内，所述套接段的侧壁上开设有至少两个进液孔，所述至少两个进液孔在所述套接段上沿所述套接段的轴向错开设置。

进一步地，所述进液孔包括第一进液孔、第二进液孔以及第三进液孔，所述第二进液孔位于所述第一进液孔与所述第三进液孔之间，且所述第一进液孔的底部高于所述第三进液孔的底部。

进一步地，所述第二进液孔和所述第三进液孔均具有两个，且两个所述第二进液孔关于所述通气管的轴线对称设置，两个所述第三进液孔关于所述通气管的轴线对称设置。

进一步地，所述储液件包括周壁、与所述周壁连接的底壁以及凸设在所述底壁中间的套筒，所述套筒套设在所述通气管的外部。

进一步地，所述通气管还包括由所述套接段远离所述通气段的一端向外弯折形成的固定部，所述套筒靠近所述底壁的一端的内壁上向内凹陷形成有卡槽，所述卡槽与所述固定部相配合。

进一步地，所述周壁远离所述底壁的一端密封设置有密封件，所述密封件与所述周壁过盈配合，所述密封件呈环状结构，所述密封件包括本体部和设置在所述本体部一端的抵持部，所述本体部收容于所述周壁内，所述抵持部盖设在所述周壁的一端，所述雾化器还包括烟嘴，所述烟嘴包括抽吸部和设置在所述抽吸部一端的连接部，所述抽吸部的下端面与所述抵持部的上端面相抵持，所述连接部包裹在所述周壁的外部，且与所述周壁卡接。

进一步地，所述抽吸部的上端面开设有两个出烟口，所述出烟口与外部大气及所述烟嘴的内腔均连通。

进一步地，所述抽吸部顶壁的内表面上凸设有挡板，所述通气段的内腔形成出烟通道，所述挡板与所述出烟通道相对应。

进一步地，所述雾化组件包括发热件和套设在所述发热件上的吸液件。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括上述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器，通过在通气管的侧壁上开设有多个高度不同进液孔，若储液腔内的烟油量过低时，烟油无法从比该烟油量高的进液孔进入，从而使得烟雾量减少，因此，通过雾化器的烟雾量变化，用户能够感知储液件内烟油量的变化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的剖视图；

图2是图1所示雾化器中A处的局部放大图；

图3是图1所示雾化器中通气管的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

储液件1 储液腔10 密封件11

本体部111 抵持部112 套筒12

通气管2 通气段210 套接段220

进液孔21 第一进液孔211 第二进液孔212

第三进液孔213 固定部22 卡槽121

烟嘴3 出烟通道20 抽吸部31

连接部32 出烟口311 挡板312

雾化组件4 吸液件41 发热件42

雾化腔421 雾化底座5 电极柱51

引脚422 密封圈52 周壁110

底壁120

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种雾化器，其包括储液件1、设置在储液件1内的通气管2、安装在储液件1的一端的烟嘴3、收容于通气管3内的雾化组件4以及安装在储液件1远离烟嘴3的一端的雾化底座5。

储液件1大致呈两端贯通的筒状结构，储液件1与通气管2之间的空间形成储液腔10，储液腔10用于储存烟油。储液件1包括周壁110、与周壁110连接的底壁120以及凸设在底壁120上的套筒12，套筒12套设在通气管2的外部。

进一步地，周壁110远离底壁120的一端密封设置有密封件11，密封件11 与周壁110过盈配合，密封件11用于密封储液腔10。密封件11呈环状结构，密封件11包括本体部111和设置在本体部111一端的抵持部112，本体部111 收容于周壁110内，抵持部112盖设在周壁110的一端。在本实施方式中，密封件11由硅胶制成。

请参阅图1和图3，通气管2呈两端贯通的管状结构，通气管2包括相互连接的通气段210和套接段220，通气段210的内腔形成出烟通道20，套接段220 的内腔形成雾化腔421，且通气段210的孔径小于套接段220的孔径，通气段 210远离套接段220的一端穿过密封件11的本体部111与烟嘴3的内腔相连通。

套接段220的侧壁上开设有至少两个进液孔21，至少两个进液孔21在通气管2上沿通气管2的轴向错开设置。具体地，进液孔21包括第一进液孔211、第二进液孔212以及第三进液孔213，第二进液孔212以及第三进液孔213均具有两个，且两个第二进液孔212关于通气管2的轴线对称设置，两个第三进液孔213关于通气管2的轴线对称设置，第二进液孔212位于第一进液孔211与第三进液孔213之间，且第一进液孔211的底部高于第三进液孔213的底部。

在其他实施方式中，第一进液孔211、第二进液孔212以及第三进液孔213 均具有多个，多个第一进液孔211、多个第二进液孔212以及多个第三进液孔 213在通气管2上沿通气管2的径向错开设置，从而能够减少彼此之间的流体影响，获得更大的进液量。多个第一进液孔211、多个第二进液孔212以及多个第三进液孔213均均匀围设在套接段220的侧壁上。其中，第一进液孔211的孔径、第二进液孔212的孔径以及第三进液孔213的孔径均为1mm～5mm。在其他未示出的实施方式中，套接段220的侧壁上还可以设置有不同高度的第四进液孔或者第五进液孔。

进一步地，通气管2还包括由套接段220远离通气段210的一端向外弯折形成的固定部22，套筒12靠近底壁120的一端的内壁上向内凹陷形成有卡槽 121，卡槽121与固定部22相配合。需要说明的是，由于固定部22与卡槽121 的配合，使得通气管2不会相对储液件1向上移动，对通气管2具有一定的限位作用，并能够防止烟油从通气管2和套筒12之间泄漏。

雾化组件4收容于雾化腔421内，雾化组件4包括发热件42和套设在发热件42上的吸液件41，吸液件41具有吸收烟油的能力，发热件42通电后能够产生热量。在本实施方式中，吸液件41为无纺布，发热件42为陶瓷发热件。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸液件41还可以是棉花、海绵、纤维绳等，发热件42还可以是发热管或者导电浆料。发热件42还可以设置在吸液件41的外部，或者使用既具有吸液功能又具有发热功能的材料制成，此处不作限制。

烟嘴3大致呈下端具有开口的中空筒状结构，烟嘴3与储液件1卡接，烟嘴3的内腔与出烟通道20相连通，使得通气管2内的烟雾进入烟嘴3，从而被用户吸食。烟嘴3包括抽吸部31和设置在抽吸部31一端的连接部32，抽吸部 31的下端面与抵持部112的上端面相抵持，连接部32包裹在周壁110的外部，且与周壁110卡接。

抽吸部31的上端面开设有两个出烟口311，出烟口311与外部大气及烟嘴 3的内腔均连通。抽吸部31顶壁的内表面上凸设有挡板312，挡板312与出烟通道20相对应，设置挡板312，能够使得用户在抽吸烟嘴3时，出烟通道20内的凝结雾滴在遇到挡板312后被打散，从而提升用户的体验感。

雾化底座5上插设有两个电极柱51，两个电极柱51的电极极性相反，发热件42上具有两个引脚422，电极柱51与引脚422电连接，从而使得发热件42 通电。在本实施方式中，雾化底座5由绝缘材料制成。

进一步地，雾化底座5与储液件1之间夹设有密封圈52，密封圈52用于防止烟油从雾化底座5与储液件1之间的间隙流出。可以理解地，为了容纳密封圈52，雾化底座5的侧壁上开设有可供密封圈52容纳的凹槽(图未标出)。

使用时，储液腔10内的烟油经由进液孔21进入至雾化腔421内，发热件 42对进入雾化腔421内的烟油进行加热，从而使得烟油受热形成烟雾，烟雾经由雾化腔421、出烟通道20以及烟嘴3的内腔后通过两个出烟口311排出。当储液腔10内的烟油的高度在第一进液孔211以上时，从烟嘴3处排出的烟雾量正常；当储液腔10内的烟油的高度在第一进液孔211与第二进液孔212之间时，因烟油无法从第一进液孔211进入，从烟嘴3处排出的烟雾量减少；当储液腔 10内的烟油的高度在第二进液孔212与第三进液孔213之间时，因烟油无法从第一进液孔211和第二进液孔212进入，从烟嘴3处排出的烟雾量进一步减少，因此，用户在抽吸时能够明显地感受到烟雾量的减少，从而提醒用户储液腔10 内的烟油量很少，需要加注烟油。

本实用新型提供的雾化器，通过在通气管2的侧壁上开设有多个高度不同进液孔21，若储液腔10内的烟油量过低时，烟油无法从比该烟油量高的进液孔21进入，从而使得烟雾量减少，因此，通过所述雾化器的烟雾量变化，用户能够感知储液件内烟油量的变化。

本实用新型提供的气溶胶发生装置，因其具有上述雾化器全部的技术特征，故具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液件、设置在所述储液件内的通气管，以及雾化组件，所述储液件与所述通气管之间的空间形成储液腔，所述通气管包括通气段和套接段，所述套接段的内腔形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔内，所述套接段的侧壁上开设有至少两个进液孔，所述至少两个进液孔在所述套接段上沿所述套接段的轴向错开设置。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述进液孔包括第一进液孔、第二进液孔以及第三进液孔，所述第二进液孔位于所述第一进液孔与所述第三进液孔之间，且所述第一进液孔的底部高于所述第三进液孔的底部。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述第二进液孔和所述第三进液孔均具有两个，且两个所述第二进液孔关于所述通气管的轴线对称设置，两个所述第三进液孔关于所述通气管的轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液件包括周壁、与所述周壁连接的底壁以及凸设在所述底壁上的套筒，所述套筒套设在所述通气管的外部。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述通气管还包括由所述套接段远离所述通气段的一端向外弯折形成的固定部，所述套筒靠近所述底壁的一端的内壁上向内凹陷形成有卡槽，所述卡槽与所述固定部相配合。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述周壁远离所述底壁的一端密封设置有密封件，所述密封件与所述周壁过盈配合，所述密封件呈环状结构，所述密封件包括本体部和设置在所述本体部一端的抵持部，所述本体部收容于所述周壁内，所述抵持部盖设在所述周壁的一端，所述雾化器还包括烟嘴，所述烟嘴包括抽吸部和设置在所述抽吸部一端的连接部，所述抽吸部的下端面与所述抵持部的上端面相抵持，所述连接部包裹在所述周壁的外部，且与所述周壁卡接。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述抽吸部的上端面开设有两个出烟口，所述出烟口与外部大气及所述烟嘴的内腔均连通。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述抽吸部顶壁的内表面上凸设有挡板，所述通气段的内腔形成出烟通道，所述挡板与所述出烟通道相对应。

9.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括发热件和套设在所述发热件上的吸液件。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。

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