CN212860352U - 一种注塑车间用水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水冷装置技术领域,公开了一种注塑车间用水冷装置,其结构包括水箱,所述水箱上设置有限位板、排水阀I、排水阀II和出料头,所述限位板通过焊接于所述水箱的内表面固定连接,所述排水阀I通过螺钉与所述水箱底部的左侧固定连接,所述排水阀II通过螺钉与所述水箱底部的右侧固定连接,所述出料头位于所述水箱左侧的正上方,所述限位板的内侧设置有分隔板,所述分隔板上设置有提把和合成纤维滤布,所述提把通过焊接于所述分隔板的上端固定连接。本实用新型减小了水冷装置清洗时的范围,节省了水冷装置清洗时的时间,还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度,提高了水冷装置使用时的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷装置技术领域,具体为一种注塑车间用水冷装置。
背景技术
根据专利201820374145.1可知,一种注塑机的冷却水循环装置,包括冷却水管、冷却水塔、水泵、水池、出水硬管、圆盘、出水嘴、电机、扇叶、补水管、盒体、漏斗型封板、第一浮子、连接杆和第二浮子,本实用新型设有圆盘、电机和扇叶,通过配合延长了水的冷却时间,同时通过风冷的方式进一步冷却,提高了冷却效果,设有盒体、第一浮子、连接杆和第二浮子,当冷却过程中水量流失后,水池内的水量减少,第二浮子伴随着水面向下降,第二浮子通过连接杆带动第一浮子向下运动,从而补水口被打开,盒体内的水由补水口流出,进入水池内,实现自动补水,避免使用传感器所导致的成本提高及故障率高的问题。
目前,现有的注塑车间用水冷装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的注塑车间用水冷装置清洗时的范围比较大,增加了水冷装置清洗时的时间,而且不能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度,降低了水冷装置使用时的范围。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑车间用水冷装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑车间用水冷装置,包括水箱,所述水箱上设置有限位板、排水阀I、排水阀II和出料头,所述限位板通过焊接于所述水箱的内表面固定连接,所述排水阀I通过螺钉与所述水箱底部的左侧固定连接,所述排水阀II通过螺钉与所述水箱底部的右侧固定连接,所述出料头位于所述水箱左侧的正上方,所述限位板的内侧设置有分隔板,所述分隔板上设置有提把和合成纤维滤布,所述提把通过焊接于所述分隔板的上端固定连接,所述合成纤维滤布通过螺钉与所述分隔板的内部固定连接,所述水箱的内部由分隔板分隔为冷却槽I和冷却槽II。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位板设置有两个,并且对称设置在所述水箱内部的前方和后方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述分隔板嵌合在所述限位板的内部,并且与所述限位板的内部活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述合成纤维滤布呈波纹状,所述合成纤维滤布的大小与所述分隔板内部的大小相吻合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排水阀I位于所述冷却槽I底部的中间处,所述排水阀II位于所述冷却槽II底部的中间处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过限位板、分隔板、提把和合成纤维滤布的结合,当注塑塑料件从出料头内部挤出后,会掉落到水箱内部的冷却槽I中,再由冷却槽I内部的水对塑料件进行冷却,然后再将冷却槽I内部的塑料件转移到冷却槽II的内部进行清洗,分隔板内部的合成纤维滤布会对冷却槽I内部的污染物进行隔离,减小了水冷装置清洗时的范围,节省了水冷装置清洗时的时间,当塑料件比较长的时候,操作人员可以直接握着提把将分隔板从限位板的内部抽出,以至于让冷却槽I和冷却槽II重合,有效的加快了塑料件冷却时的速度,还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度,提高了水冷装置使用时的范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种注塑车间用水冷装置的水箱结构示意图;
图2为本实用新型一种注塑车间用水冷装置的分隔板剖视图。
图中:水箱1、限位板2、排水阀I3、排水阀II4、出料头5、分隔板6、提把7、合成纤维滤布8、冷却槽I9、冷却槽II10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑车间用水冷装置,包括水箱1,所述水箱1上设置有限位板2、排水阀I3、排水阀II4和出料头5,所述限位板2通过焊接于所述水箱1的内表面固定连接,所述排水阀I3通过螺钉与所述水箱1底部的左侧固定连接,所述排水阀II4通过螺钉与所述水箱1底部的右侧固定连接,所述出料头5位于所述水箱1左侧的正上方,所述限位板2的内侧设置有分隔板6,所述分隔板6上设置有提把7和合成纤维滤布8,所述提把7通过焊接于所述分隔板6的上端固定连接,所述合成纤维滤布8通过螺钉与所述分隔板6的内部固定连接,所述水箱1的内部由分隔板6分隔为冷却槽I9和冷却槽II10,本实施例中如图1和图2所示通过限位板2、分隔板6、提把7和合成纤维滤布8的结合,当注塑塑料件从出料头5内部挤出后,会掉落到水箱1内部的冷却槽I9中,再由冷却槽I9内部的水对塑料件进行冷却,然后再将冷却槽I9内部的塑料件转移到冷却槽II10的内部进行清洗,分隔板6内部的合成纤维滤布8会对冷却槽I9内部的污染物进行隔离,减小了水冷装置清洗时的范围,节省了水冷装置清洗时的时间,当塑料件比较长的时候,操作人员可以直接握着提把7将分隔板6从限位板2的内部抽出,以至于让冷却槽I9和冷却槽II10重合,有效的加快了塑料件冷却时的速度,还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度,提高了水冷装置使用时的范围。
本实施例中请参阅图1,所述限位板2设置有两个,并且对称设置在所述水箱1内部的前方和后方,其作用在于能有效的方便让分隔板6进行固定。
本实施例中请参阅图1,所述分隔板6嵌合在所述限位板2的内部,并且与所述限位板2的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了分隔板2从限位板2内部拆装时的便捷性。
本实施例中请参阅图2,所述合成纤维滤布8呈波纹状,所述合成纤维滤布8的大小与所述分隔板6内部的大小相吻合,其作用在于能有效的方便对冷却槽I9内部的水进行过滤。
本实施例中请参阅图1,所述排水阀I3位于所述冷却槽I9底部的中间处,所述排水阀II4位于所述冷却槽II10底部的中间处,其作用在于能有效的提高了水箱1内部水排放时的便捷性。
需说明的是,本实用新型一种注塑车间用水冷装置包括水箱1、限位板2、排水阀I3、排水阀II4、出料头5、分隔板6、提把7、合成纤维滤布8、冷却槽I9、冷却槽II10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种注塑车间用水冷装置使用的时候,通过限位板2、分隔板6、提把7和合成纤维滤布8的结合,当注塑塑料件从出料头5内部挤出后,会掉落到水箱1内部的冷却槽I9中,再由冷却槽I9内部的水对塑料件进行冷却,然后再将冷却槽I9内部的塑料件转移到冷却槽II10的内部进行清洗,分隔板6内部的合成纤维滤布8会对冷却槽I9内部的污染物进行隔离,减小了水冷装置清洗时的范围,节省了水冷装置清洗时的时间,当塑料件比较长的时候,操作人员可以直接握着提把7将分隔板6从限位板2的内部抽出,以至于让冷却槽I9和冷却槽II10重合,有效的加快了塑料件冷却时的速度,还能根据塑料件的长度来改变水冷装置的冷却槽长度,提高了水冷装置使用时的范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种注塑车间用水冷装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)上设置有限位板(2)、排水阀I(3)、排水阀II(4)和出料头(5),所述限位板(2)通过焊接于所述水箱(1)的内表面固定连接,所述排水阀I(3)通过螺钉与所述水箱(1)底部的左侧固定连接,所述排水阀II(4)通过螺钉与所述水箱(1)底部的右侧固定连接,所述出料头(5)位于所述水箱(1)左侧的正上方,所述限位板(2)的内侧设置有分隔板(6),所述分隔板(6)上设置有提把(7)和合成纤维滤布(8),所述提把(7)通过焊接于所述分隔板(6)的上端固定连接,所述合成纤维滤布(8)通过螺钉与所述分隔板(6)的内部固定连接,所述水箱(1)的内部由分隔板(6)分隔为冷却槽I(9)和冷却槽II(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑车间用水冷装置,其特征在于:所述限位板(2)设置有两个,并且对称设置在所述水箱(1)内部的前方和后方。
3.根据权利要求1所述的一种注塑车间用水冷装置,其特征在于:所述分隔板(6)嵌合在所述限位板(2)的内部,并且与所述限位板(2)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑车间用水冷装置,其特征在于:所述合成纤维滤布(8)呈波纹状,所述合成纤维滤布(8)的大小与所述分隔板(6)内部的大小相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑车间用水冷装置,其特征在于:所述排水阀I(3)位于所述冷却槽I(9)底部的中间处,所述排水阀II(4)位于所述冷却槽II(10)底部的中间处。
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CN202020873240.3U Active CN212860352U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种注塑车间用水冷装置 |
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- 2020-05-22 CN CN202020873240.3U patent/CN212860352U/zh active Active
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