CN212867388U - 一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置，包括潜孔钻本体，所述潜孔钻本体中心设有活塞杆，所述活塞杆外壁设有打击活塞，所述打击活塞外壁靠近底部设有打击活塞套，所述打击活塞套外壁设有复位弹簧；所述打击活塞套下方设有钻杆；在活塞杆未向下移动时，所述活塞杆与打击活塞之间形成第一空腔，所述打击活塞与打击活塞套之间形成第二空腔，所述打击活塞套与钻杆之间形成第三空腔；所述潜孔钻本体外部设有进气箱座，所述进气箱座底部连接有外部气源接口。与现有技术相比，本实用新型能够通过活塞冲击实现空压机的功能，在一些简单作业或浅孔中使用，能够增加作业的方便性和提高作业效率。

Description

一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械用具技术领域，具体涉及一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置。

背景技术

手持式液压潜孔钻主要用于矿山、隧道、建筑等行业中爆破钻孔，也可用于混凝土地面和墙体的拆除工作，特别用于室内或者狭窄空间中的拆除工作，适用于部队、拆除公司、公路养护部门、市政工程公司等企事业单位或相关职能机构。

潜孔钻工作时一般采用水或气清渣，需要另外配备空压机进行清渣作业。在某些简单作业或浅孔作业时，如果一直携带空压机，成本人工都会增加，另外作业效率也较低。

我公司根据潜孔钻的工作原理，设计出一种利用冲击实现空压机作用的装置。在一些简单作业或者浅孔作业时，无需配备空压机，可以实现自带空压机清渣；在深孔时作业时，可与空压机外接空压机配合使用，清渣能力更强。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置，能够通过活塞冲击实现空压机的功能，在一些简单作业中使用，能够增加作业的方便性和提高作业效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置，包括潜孔钻本体，所述潜孔钻本体中心设有活塞杆，所述活塞杆外壁设有打击活塞，所述打击活塞外壁靠近底部设有打击活塞套，所述打击活塞套外壁设有复位弹簧；所述打击活塞套下方设有钻杆；在活塞杆未向下移动时，所述活塞杆与打击活塞之间形成第一空腔，所述打击活塞与打击活塞套之间形成第二空腔，所述打击活塞套与钻杆之间形成第三空腔；所述潜孔钻本体外部设有进气箱座，所述进气箱座底部连接有外部气源接口，进气箱通过进气箱座与外部气源接头连接，所述第一空腔、第二空腔及第三空腔通过进气箱座相互连通。

进一步地，所述钻杆外壁设有锥形内六角防尘封，用于避免钻杆移动时外部灰尘的进入。

所述打击活塞和打击活塞套之间设有轴承套。

所述打击活塞外壁还设有O型圈。

本实用新型通过合理设计，优化布局，使液压潜孔钻在工作时，活塞做往复运动，实现打击动作。当活塞杆向下移动时，活塞推动打击活塞，打击活塞直接对钻杆做功实现打击作业；打击活塞向下运动时带动打击活塞套也向下运动，活塞套冲击钻杆做功，由此推动第二空腔和第三空腔内的空气全部向下挤压，从而实现活塞式空压机的原理；当活塞向上运动时，带动打击活塞向上运动，打击活塞套在复位弹簧的作用下也向上运动，空气由第一空腔通过进气箱座吸入空气，然后经过通道进入第二空腔和第三空腔，三个空腔同时吸入空气，借助打击作用，来反复实现上述动作，从而实现空压机清渣的功能。

与现有技术相比，本实用新型能够通过活塞冲击实现空压机的功能，在一些简单作业或浅孔中使用，能够增加作业的方便性和提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.活塞杆，2.O型圈，3.打击活塞，4.打击活塞套，5.复位弹簧，6.轴承套，7.进气箱，8.进气箱座，9.外接气源接口，10.钻杆，11.锥形内六角防尘封，12.潜孔钻本体，13.第一空腔，14.第二空腔，15.第三空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述。

附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置，包括潜孔钻本体12，所述潜孔钻本体12中心设有活塞杆1，所述活塞杆1外壁设有打击活塞3，所述打击活塞3外壁靠近底部设有打击活塞套4，所述打击活塞3和打击活塞套4之间设有轴承套，所述打击活塞3外壁还设有O型圈2，所述打击活塞套4外壁还设有复位弹簧5；所述打击活塞套4下方设有钻杆，所述钻杆10外壁设有锥形内六角防尘封11，用于避免钻杆10移动时外部灰尘的进入；在活塞杆1未向下移动时，所述活塞杆1与打击活塞3之间形成第一空腔13，所述打击活塞3与打击活塞套4之间形成第二空腔14，所述打击活塞套4与钻杆10之间形成第三空腔15；所述潜孔钻本体12外部设有进气箱座8，所述进气箱座8底部连接有外部气源接口9，进气箱7通过进气箱座8与外部气源接头9连接，所述第一空腔13、第二空腔14及第三空腔15通过进气箱座8相互连通。

本实用新型通过合理设计，优化布局，使液压潜孔钻在工作时，活塞做往复运动，实现打击动作。当活塞杆向下移动时，活塞推动打击活塞，打击活塞直接对钻杆做功实现打击作业；打击活塞向下运动时带动打击活塞套也向下运动，活塞套冲击钻杆做功，由此推动第二空腔和第三空腔内的空气全部向下挤压，从而实现活塞式空压机的原理；当活塞向上运动时，带动打击活塞向上运动，打击活塞套在复位弹簧的作用下也向上运动，空气由第一空腔通过进气箱座吸入空气，然后经过通道进入第二空腔和第三空腔，三个空腔同时吸入空气，借助打击作用，来反复实现上述动作，从而实现空压机清渣的功能。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用冲击实现空压机功能的活塞装置，包括潜孔钻本体，其特征在于：所述潜孔钻本体中心设有活塞杆，所述活塞杆外壁设有打击活塞，所述打击活塞外壁靠近底部设有打击活塞套，所述打击活塞套外壁设有复位弹簧；所述打击活塞套下方设有钻杆；在活塞杆未向下移动时，所述活塞杆与打击活塞之间形成第一空腔，所述打击活塞与打击活塞套之间形成第二空腔，所述打击活塞套与钻杆之间形成第三空腔；所述潜孔钻本体外部设有进气箱座，所述进气箱座底部连接有外部气源接口，进气箱通过进气箱座与外部气源接头连接，所述第一空腔、第二空腔及第三空腔通过进气箱座相互连通。

2.根据权利要求1所述的利用冲击实现空压机功能的活塞装置，其特征在于：所述钻杆外壁设有锥形内六角防尘封，用于避免钻杆移动时外部灰尘的进入。

3.根据权利要求1所述的利用冲击实现空压机功能的活塞装置，其特征在于：所述打击活塞和打击活塞套之间设有轴承套。

4.根据权利要求1所述的利用冲击实现空压机功能的活塞装置，其特征在于：所述打击活塞外壁还设有O型圈。

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