CN212684028U - 一种钳剪半自动松紧调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体和连接座，所述连接座的两侧焊接固定有套体，所述连接座的内部设置有调节结构。本实用新型通过设置有调节结构来调整该装置的长度，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体中间位置处的长度，套体之间通过连接座连接，连接座内部开设有定位槽，定位槽一侧的定位块焊接在连接座的另一部分，能够调整定位块在定位槽内的长度来改变整体两侧套体间的距离，拉动定位块时，定位槽外部两端弹簧板上的卡块配合弹簧板内部的卡合弹簧，对定位槽内定位块两侧开设的卡槽进行卡合固定，改变两侧套体之间距离的同时也让卡合的更加稳定，改变套体间的距离来改变钳剪的开合程度，实现钳剪的松紧调整。

Description

一种钳剪半自动松紧调整装置

技术领域

本实用新型涉及钳剪技术领域，具体为一种钳剪半自动松紧调整装置。

背景技术

钳剪半自动松紧调整装置是一种用于调整钳剪使用时弹簧松紧程度的装置，能够辅助操作人员对钳剪的使用，目前市面上也存在一些钳剪半自动松紧调整装置，但普遍会存在一定的缺陷需要解决。

传统的钳剪半自动松紧调整装置适用性低，不能调节到不同的宽度来适应钳剪的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳剪半自动松紧调整装置，以解决上述背景技术中提出适用性低，不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体和连接座，所述连接座的两侧焊接固定有套体，所述连接座的内部设置有调节结构，所述调节结构包括卡块、定位槽、卡槽、定位块、弹簧板和卡合弹簧，所述定位槽开设在连接座内部的一侧，所述定位块焊接固定在连接座内部的另一侧，所述定位块插设在定位槽的内部，所述定位块的两端开设有卡槽，所述定位槽外部的两端焊接固定有弹簧板，所述弹簧板上贯穿有卡块。

优选的，所述套体的内部设置有限位结构，所述限位结构包括耐磨板、限位板和限位弹簧，所述套体的内壁焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端焊接固定有限位板，所述限位板的一端粘合有耐磨板，所述限位板、耐磨板以及限位弹簧均在套体的内部呈环形分布。

优选的，所述套体的底端焊接固定有稳定结构，所述稳定结构包括槽板、卡板、内槽、固定座和滑块，所述套体的底端焊接固定有固定座，一侧所述固定座的底端焊接固定有槽板，另一侧所述固定座的底端焊接固定有卡板，所述槽板的内部开设有内槽。

优选的，所述卡板插设在槽板的内部，所述卡板的一侧焊接固定有滑块，所述滑块和槽板的之间构成滑动结构。

优选的，所述卡块贯穿弹簧板的部分缠绕有卡合弹簧，所述卡块贯穿定位槽的内部并与卡槽卡合固定，所述卡块的宽度小于卡槽的宽度，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钳剪半自动松紧调整装置不仅实现了调整该装置的长度，进而调整钳剪的开合程度，实现了调节过程中更加稳定，而且实现了适用不同规格钳剪；

(1)通过设置有调节结构来调整该装置的长度，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体中间位置处的长度，套体之间通过连接座连接，连接座内部开设有定位槽，定位槽一侧的定位块焊接在连接座的另一部分，能够调整定位块在定位槽内的长度来改变整体两侧套体间的距离，拉动定位块时，定位槽外部两端弹簧板上的卡块配合弹簧板内部的卡合弹簧，对定位槽内定位块两侧开设的卡槽进行卡合固定，改变两侧套体之间距离的同时也让卡合的更加稳定，进而来改变套体间的距离来改变钳剪的开合程度，进而实现钳剪的松紧调整；

(2)通过设置有稳定结构来增加整体装置的稳定性，连接座内定位块移动过程可能不太稳定，因此为了增加装置稳定，在两侧套体底部焊接有固定座，固定座的一侧焊接槽板，另一侧焊接卡板，卡板卡入槽板的内部，并利用卡板一侧的滑块在槽板内部内槽两端滑动，有效提升连接座伸缩时的稳定性，避免偏移；

(3)通过设置有限位结构实现对不同规格型号的钳剪进行使用，首先套体会套入到钳剪两侧的把手上进行固定，但长时间的固定可能出现一定磨损，此时在套体的内部环形分布多个限位板，限位板一端设置有耐磨板，降低两者之间耐磨程度，同时限位板配合顶端限位弹簧对钳剪把手进行固定，遇到规格较大钳剪把手时，限位弹簧收缩增减限位板间的直径范围，有效提升适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的稳定结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、套体；2、限位结构；201、耐磨板；202、限位板；203、限位弹簧；3、稳定结构；301、槽板；302、卡板；303、内槽；304、固定座；305、滑块；4、调节结构；401、卡块；402、定位槽；403、卡槽；404、定位块； 405、弹簧板；406、卡合弹簧；5、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体1和连接座5，连接座5的两侧焊接固定有套体1，连接座5 的内部设置有调节结构4；

套体1的内部设置有限位结构2，限位结构2包括耐磨板201、限位板202 和限位弹簧203，套体1的内壁焊接有限位弹簧203，限位弹簧203的一端焊接固定有限位板202，限位板202的一端粘合有耐磨板201，限位板202、耐磨板201以及限位弹簧203均在套体1的内部呈环形分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，套体1会套入到钳剪两侧的把手上进行固定，但长时间的固定可能出现一定磨损，此时在套体1 的内部环形分布多个限位板202，限位板202一端设置有耐磨板201，降低两者之间耐磨程度，同时限位板202配合顶端限位弹簧203对钳剪把手进行固定，遇到规格较大钳剪把手时，限位弹簧203收缩增减限位板202间的直径范围，有效提升适用性；

套体1的底端焊接固定有稳定结构3，稳定结构3包括槽板301、卡板302、内槽303、固定座304和滑块305，套体1的底端焊接固定有固定座304，一侧固定座304的底端焊接固定有槽板301，另一侧固定座304的底端焊接固定有卡板302，槽板301的内部开设有内槽303，卡板302插设在槽板301的内部，卡板302的一侧焊接固定有滑块305，滑块305和槽板301的之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，连接座5内定位块 404移动过程可能不太稳定，因此为了增加装置稳定，在两侧套体1底部焊接有固定座304，固定座304的一侧焊接槽板301，另一侧焊接卡板302，卡板302卡入槽板301的内部，并利用卡板302一侧的滑块305在槽板301内部内槽303两端滑动，有效提升连接座5伸缩时的稳定性，避免偏移；

调节结构4包括卡块401、定位槽402、卡槽403、定位块404、弹簧板 405和卡合弹簧406，定位槽402开设在连接座5内部的一侧，定位块404焊接固定在连接座5内部的另一侧，定位块404插设在定位槽402的内部，定位块404的两端开设有卡槽403，定位槽402外部的两端焊接固定有弹簧板 405，弹簧板405上贯穿有卡块401，卡块401贯穿弹簧板405的部分缠绕有卡合弹簧406，卡块401贯穿定位槽402的内部并与卡槽403卡合固定，卡块 401的宽度小于卡槽403的宽度，卡块401和卡槽403之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体1中间位置处的长度，套体1之间通过连接座5 连接，连接座5内部开设有定位槽402，定位槽402一侧的定位块404焊接在连接座5的另一部分，能够调整定位块404在定位槽402内的长度来改变整体两侧套体1间的距离，拉动定位块404时，定位槽402外部两端弹簧板405 上的卡块401配合弹簧板405内部的卡合弹簧406，对定位槽402内定位块 404两侧开设的卡槽403进行卡合固定，改变两侧套体1之间距离的同时也让卡合的更加稳定，进而来改变套体1间的距离来改变钳剪的开合程度，进而实现钳剪的松紧调整。

工作原理：使用时，首先，套体1会套入到钳剪两侧的把手上进行固定，但长时间的固定可能出现一定磨损，此时在套体1的内部环形分布多个限位板202，限位板202一端设置有耐磨板201，降低两者之间耐磨程度，同时限位板202配合顶端限位弹簧203对钳剪把手进行固定，遇到规格较大钳剪把手时，限位弹簧203收缩增减限位板202间的直径范围，有效提升适用性。

之后，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体1中间位置处的长度，套体1之间通过连接座5连接，连接座5内部开设有定位槽402，定位槽 402一侧的定位块404焊接在连接座5的另一部分，能够调整定位块404在定位槽402内的长度来改变整体两侧套体1间的距离，拉动定位块404时，定位槽402外部两端弹簧板405上的卡块401配合弹簧板405内部的卡合弹簧406，对定位槽402内定位块404两侧开设的卡槽403进行卡合固定，改变两侧套体1之间距离的同时也让卡合的更加稳定，进而来改变套体1间的距离来改变钳剪的开合程度，进而实现钳剪的松紧调整。

最后，连接座5内定位块404移动过程可能不太稳定，因此为了增加装置稳定，在两侧套体1底部焊接有固定座304，固定座304的一侧焊接槽板 301，另一侧焊接卡板302，卡板302卡入槽板301的内部，并利用卡板302 一侧的滑块305在槽板301内部内槽303两端滑动，有效提升连接座5伸缩时的稳定性，避免偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体(1)和连接座(5)，其特征在于：所述连接座(5)的两侧焊接固定有套体(1)，所述连接座(5)的内部设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括卡块(401)、定位槽(402)、卡槽(403)、定位块(404)、弹簧板(405)和卡合弹簧(406)，所述定位槽(402)开设在连接座(5)内部的一侧，所述定位块(404)焊接固定在连接座(5)内部的另一侧，所述定位块(404)插设在定位槽(402)的内部，所述定位块(404)的两端开设有卡槽(403)，所述定位槽(402)外部的两端焊接固定有弹簧板(405)，所述弹簧板(405)上贯穿有卡块(401)。

2.根据权利要求1所述的一种钳剪半自动松紧调整装置，其特征在于：所述套体(1)的内部设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括耐磨板(201)、限位板(202)和限位弹簧(203)，所述套体(1)的内壁焊接有限位弹簧(203)，所述限位弹簧(203)的一端焊接固定有限位板(202)，所述限位板(202)的一端粘合有耐磨板(201)，所述限位板(202)、耐磨板(201)以及限位弹簧(203)均在套体(1)的内部呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种钳剪半自动松紧调整装置，其特征在于：所述套体(1)的底端焊接固定有稳定结构(3)，所述稳定结构(3)包括槽板(301)、卡板(302)、内槽(303)、固定座(304)和滑块(305)，所述套体(1)的底端焊接固定有固定座(304)，一侧所述固定座(304)的底端焊接固定有槽板(301)，另一侧所述固定座(304)的底端焊接固定有卡板(302)，所述槽板(301)的内部开设有内槽(303)。

4.根据权利要求3所述的一种钳剪半自动松紧调整装置，其特征在于：所述卡板(302)插设在槽板(301)的内部，所述卡板(302)的一侧焊接固定有滑块(305)，所述滑块(305)和槽板(301)的之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钳剪半自动松紧调整装置，其特征在于：所述卡块(401)贯穿弹簧板(405)的部分缠绕有卡合弹簧(406)，所述卡块(401)贯穿定位槽(402)的内部并与卡槽(403)卡合固定，所述卡块(401)的宽度小于卡槽(403)的宽度，所述卡块(401)和卡槽(403)之间构成卡合结构。

Images