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CN212636353U - 模块组合式箱包用冷压模具 - Google Patents

模块组合式箱包用冷压模具 Download PDF

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CN212636353U
CN212636353U CN202020954097.0U CN202020954097U CN212636353U CN 212636353 U CN212636353 U CN 212636353U CN 202020954097 U CN202020954097 U CN 202020954097U CN 212636353 U CN212636353 U CN 212636353U
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CN
China
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die
frame
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cold pressing
lower die
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CN202020954097.0U
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English (en)
Inventor
王起
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Wuxi Qida Luggage Co ltd
Original Assignee
Wuxi Qida Luggage Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种模块组合式箱包用冷压模具,它包括与上模架相连的上模具以及与下模架相连的下模具,所述上模具为凹模,所述下模具为凸模,所述上模具和下模具匹配设置,在所述下模具外围设有压框,所述压框包括矩形框体,在所述矩形框体的每个连接角设有延伸杆,所述延伸杆上设有套筒,在所述套筒下方的延伸杆上设有弹簧,所述弹簧的下端与支撑座相连,在所述弹簧内设有导向杆,所述导向杆与支撑座固定相连,所述导向杆和套筒匹配设置。本实用新型用于模块化生产,产品四角挺立,整体质量高。

Description

模块组合式箱包用冷压模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种箱包生产用模具。
背景技术
箱包在人们日常生活中的使用较为普遍,为人们的出行带来便利。箱包包括一般的购物袋、手提包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,其中较为常见的箱包的箱体结构由塑料通过吸塑成型。箱包成型工序一般包括吸塑成型工序、冷却成型工序、打孔切边工序,传统在箱包生产的每个工序中或者每两个工序之间均采用人工进行辅助脱模工作或上下料操作,生产制备工艺复杂且劳动强度非常大,生产效率低,生产成本高,而且生产线中大都经过操作人员的经验来控制操作,形成较多的残次品,造成浪费,且箱包质量不稳定,产品精度低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于模块化生产,产品四角挺立,整体质量高的模块组合式箱包用冷压模具。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的模块组合式箱包用冷压模具,它包括与上模架相连的上模具以及与下模架相连的下模具,所述上模具为凹模,所述下模具为凸模,所述上模具和下模具匹配设置,在所述下模具外围设有压框,所述压框包括矩形框体,在所述矩形框体的每个连接角设有延伸杆,所述延伸杆上设有套筒,在所述套筒下方的延伸杆上设有弹簧,所述弹簧的下端与支撑座相连,在所述弹簧内设有导向杆,所述导向杆与支撑座固定相连,所述导向杆和套筒匹配设置。
进一步地,所述上模具包括前连接面、左侧连接面、右侧连接面和后连接面,在它们连接处设有弧形连接面。
进一步地,所述下模具包括凸模本体,在所述凸模本体一端中部设有大凹槽,另一端两侧设有小凹槽。
进一步地,所述压框的上端面和下模具的上端面齐平。
进一步地,所述压框的内圈和下模具的外圈之间留有间距。
进一步地,物料铺设在下模具及压框上。
进一步地,所述支撑座固定在下模架上。
工作时,所述上模具带动压框向下,上模具上升时,压框通过弹簧自动复位。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用与箱包主体结构一样的上模具和下模具,实现模块化生产,产品质量高,在下模具外围设有压框,生产时,物料铺设在下模具及压框上,上模具下压,带动压框向下,物料由于压框和上模具的作用,形成拉力,使产品的四角挺立,本产品运行平稳,可连续化生产,操作安全,有效节约人工成本,符合实际使用要求。
附图说明
图1 是本实用新型与上模架和下模架的正面结构示意图;
图2是本实用新型中上模具的仰视图;
图3是本实用新型中下模具的俯视图;
图4是本实用新型中压框的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型所述的模块组合式箱包用冷压模具,它包括与上模架1相连的上模具2以及与下模架3相连的下模具4,所述上模具2为凹模,所述下模具4为凸模,所述上模具2和下模具4匹配设置,所述上模具2包括前连接面12、左侧连接面13、右侧连接面14和后连接面15,在它们连接处设有弧形连接面16,所述下模具4包括凸模本体17,在所述凸模本体17一端中部设有大凹槽18,另一端两侧设有小凹槽19,在所述下模具4外围设有压框5,所述压框5的上端面和下模具4的上端面齐平,所述压框5的内圈和下模具4的外圈之间留有间距,物料铺设在下模具4及压框5上,所述压框5包括矩形框体6,在所述矩形框体6的每个连接角设有延伸杆7,所述延伸杆7上设有套筒8,在所述套筒8下方的延伸杆7上设有弹簧9,所述弹簧9的下端与支撑座10相连,在所述弹簧9内设有导向杆11,所述导向杆11与支撑座10固定相连,所述导向杆11和套筒8匹配设置,所述支撑座10固定在下模架3上。本实用新型整体结构设置合理,采用与箱包主体结构一样的上模具和下模具,实现模块化生产,产品质量高,在下模具外围设有压框,生产时,物料铺设在下模具及压框上,上模具下压,带动压框向下,物料由于压框和上模具的作用,形成拉力,使产品的四角挺立,本产品运行平稳,可连续化生产,操作安全,有效节约人工成本,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:它包括与上模架(1)相连的上模具(2)以及与下模架(3)相连的下模具(4),所述上模具(2)为凹模,所述下模具(4)为凸模,所述上模具(2)和下模具(4)匹配设置,在所述下模具(4)外围设有压框(5),所述压框(5)包括矩形框体(6),在所述矩形框体(6)的每个连接角设有延伸杆(7),所述延伸杆(7)上设有套筒(8),在所述套筒(8)下方的延伸杆(7)上设有弹簧(9),所述弹簧(9)的下端与支撑座(10)相连,在所述弹簧(9)内设有导向杆(11),所述导向杆(11)与支撑座(10)固定相连,所述导向杆(11)和套筒(8)匹配设置。
2.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:所述上模具(2)包括前连接面(12)、左侧连接面(13)、右侧连接面(14)和后连接面(15),在它们连接处设有弧形连接面(16)。
3.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:所述下模具(4)包括凸模本体(17),在所述凸模本体(17)一端中部设有大凹槽(18),另一端两侧设有小凹槽(19)。
4.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:所述压框(5)的上端面和下模具(4)的上端面齐平。
5.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:所述压框(5)的内圈和下模具(4)的外圈之间留有间距。
6.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:物料铺设在下模具(4)及压框(5)上。
7.根据权利要求1所述的模块组合式箱包用冷压模具,其特征在于:所述支撑座(10)固定在下模架(3)上。
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