CN212611888U - 一种钢箱梁安装的二维调位装置和钢箱梁吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢箱梁安装的二维调位装置，包括液压千斤顶、基座、滑动底座、钢丝绳、滑动结构；液压千斤顶固定在滑动底座的上端，基座内设有供滑动底座前后直线滑移的容腔，基座的上端设有供滑动底座穿过的滑槽，滑动底座的前端和后端均连接钢丝绳，钢丝绳从基座伸出，滑动底座和基座的内侧之间设有滑动结构。还涉及钢箱梁吊装系统，包括临时支墩、支座、吊装装置、牵引装置和钢箱梁安装的二维调位装置。本实用新型结构简单、易于装配、安装方便、可重复利用，属于桥梁施工装置领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工装置领域，具体涉及一种钢箱梁安装的二维调位装置，还涉及钢箱梁吊装系统。
背景技术
目前，我国桥梁施工领域因钢箱梁自重较混凝土箱梁轻、施工周期短、流水作业效果好而在城市跨线桥梁中广泛使用。而钢箱梁施工广泛采用的是汽车吊等机械吊装技术，在其精度控制上要求较高。一般在吊装前测量员放好线后对齐安装。而在安装时技术人员也需要花费大量的时间指挥安装工人进行较精确的安装工作。这也浪费了许多大型机械作业的台班，不利于节省施工成本。且待起重机退场后则难以进行后续调整。容易造成安装的误差，也容易为后续施工工作造成不小的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种高度和水平单向位置可调，从而辅助钢箱梁安装在支座上的钢箱梁安装的二维调位装置。
本实用新型的另一目的是：提供一种在吊装过程中易于精准对位安装钢箱梁的钢箱梁吊装系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢箱梁安装的二维调位装置，包括液压千斤顶、基座、滑动底座、钢丝绳、滑动结构；液压千斤顶固定在滑动底座的上端，基座内设有供滑动底座前后直线滑移的容腔，基座的上端设有供滑动底座穿过的滑槽，滑动底座的前端和后端均连接钢丝绳，钢丝绳从基座伸出，滑动底座和基座的内侧之间设有滑动结构。采用这种结构后，可实现钢箱梁水平单向和高度方向上的位置调节。
作为一种优选，滑动底座包括位于上方的圆柱体部分位于下方的立方体部分，圆柱体部分与基座的内侧之间设有上部滑动结构，立方体部分的下侧与基座的内侧之间设有底座滑动结构。采用这种结构后，支撑平稳，滑动顺畅。
作为一种优选，上部滑动结构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿轮套接在圆柱体部分外，基座的内侧的一侧加工成齿形形成齿轮齿条机构中的齿条，基座的内侧的另一侧为与齿轮直接接触的光面。采用这种结构后，调位精度较高。
作为一种优选，底部滑动结构包括钢珠座和钢珠；钢珠座固定在基座的内侧的底部，钢珠座上设有多个钢珠安装槽，每个钢珠安装槽内均设有一颗钢珠；滑动底座在钢珠上滑移。采用这种结构后，调位平稳。
作为一种优选，钢珠安装槽在钢珠座上呈矩形阵列排布；在左右向上，钢珠安装槽覆盖区域的宽度大于立方体部分的宽度。采用这种结构后，摩擦力小，水平调位顺畅。
作为一种优选，液压千斤顶上设有在高度方向上压缩的高强弹簧。采用这种结构后，高强弹簧起到缓冲作用，有效保护钢箱梁和液压千斤顶。
作为一种优选，液压千斤顶与钢箱梁的接触面设有增加摩擦力的保护层。采用这种结构后，防止钢箱梁表面油漆磨损，保护能力好。
作为一种优选，基座为立方体形；基座的前后两侧设有端盖，端盖上设有供钢丝绳伸出的通孔。采用这种结构后，稳定性好，承载能力强。
作为一种优选，钢箱梁吊装系统包括临时支墩、支座、吊装装置、牵引装置、二维调位装置；支座安装在临时支墩上，二维调位装置置于临时支墩上且位于支座旁；吊装装置吊装钢箱梁，钢箱梁置于支座或液压千斤顶上；牵引装置与钢丝绳连接；液压千斤顶上升至最高位置时，液压千斤顶的上端高于支座的上端；液压千斤顶下降至最低位置时，液压千斤顶的上端低于支座的上端。采用这种结构后，安装方便，对位精准。
作为一种优选，牵引装置为手拉葫芦；牵引装置的数量为两个，分别与两根钢丝绳相接。采用这种结构后，调位方便。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
1.结构简单，易于装配，安装方便，基座为立方体形，满足了钢箱梁水平方向单向调位的空间需求。
2.保护能力强，液压千斤顶上设有在高度方向上压缩的高强弹簧，提供缓冲力，同时接触面设置增加摩擦力的保护层，不仅实现接触面的完全接触，也增大了二维调位装置与钢箱梁间的摩擦力，保护了钢箱梁的原油油漆不被损坏，保护了钢箱梁的外观。
3.调位精准，通过牵引装置牵引滑动底座在钢珠上滑动，滑动底座上方的圆柱体部分套有齿轮，与基座内侧的齿条构成齿轮齿条机构，可以实现精准调位。
4.可重复使用，钢箱梁调位完成后调节液压千斤顶下降，调至比临时支墩上的支座上端更低的位置，可正常拆卸，然后待下次安装使用。
附图说明
图1是钢箱梁二维调位装置的主视剖视图。
图2是钢箱梁二维调位装置的侧视图。
图3是钢箱梁二维调位装置的侧视剖视图。
图4是图1中A-A的剖视图。
图5是图1中B-B的剖视图。
其中1是液压千斤顶，2是高强弹簧，3是基座，4是齿轮，5是滑动底座，6是齿条，7是钢丝绳，8是钢珠，9钢珠安装槽，10是保护层，11是端盖，5-1是圆柱体部分，5-2是立方体部分。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
一种钢箱梁安装的二维调位装置，包括液压千斤顶、基座、滑动底座、钢丝绳、滑动结构；液压千斤顶固定在滑动底座的上端，基座内设有供滑动底座前后直线滑移的容腔，基座的上端设有供滑动底座穿过的滑槽，滑动底座的前端和后端均连接钢丝绳，钢丝绳从基座伸出，滑动底座和基座的内侧之间设有滑动结构。
滑动底座包括位于上方的圆柱体部分位于下方的立方体部分，圆柱体部分与基座的内侧之间设有上部滑动结构，立方体部分的下侧与基座的内侧之间设有底座滑动结构。
上部滑动结构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿轮套接在圆柱体部分外，基座的内侧的一侧加工成齿形形成齿轮齿条机构中的齿条，基座的内侧的另一侧为与齿轮直接接触的光面。
底部滑动结构包括钢珠座和钢珠；钢珠座固定在基座的内侧的底部，钢珠座上设有多个钢珠安装槽，每个钢珠安装槽内均设有一颗钢珠；滑动底座在钢珠上滑移。珠安装槽在钢珠座上呈矩形阵列排布；在左右向上，钢珠安装槽覆盖区域的宽度大于立方体部分的宽度。
基座为立方体形；基座的前后两侧设有端盖，端盖上设有供钢丝绳伸出的通孔。
液压千斤顶在高度方向上设有可压缩的高强弹簧，液压千斤顶与钢箱梁的接触面设有增加摩擦力的保护层；高强弹簧在钢箱梁吊装到二维调位上时起到缓冲作用，避免二维调位装置所受到的瞬间压力过大损坏；保护层也同样起到缓冲作用，同时也让钢箱梁表面与液压千斤顶百分百的接触，保护层材料采用橡胶等摩擦系数较高的材料，增大摩擦力，使钢箱梁安装在二维调位装置时不会滑移。
滑动底座的圆柱体部分套有齿轮，齿轮与基座内侧的齿条啮合，构成齿轮齿条结构，在安装钢箱梁时，牵引装置带动与其连接的钢丝绳，从而控制前端和后端连接有钢丝绳的滑动底座滑移，滑动底座在受牵引力作用下，套在滑动底座上圆柱形齿轮开始转动以及滑动底座在钢珠平面上滑动，这就是钢箱梁在水平单方向上的位置调节。
实施例二
钢箱梁吊装系统包括临时支墩、支座、吊装装置、牵引装置、实施例一的二维调位装置。
牵引装置为手拉葫芦；牵引装置的数量为两个，分别与两根钢丝绳相接。
二维调位装置在安装钢箱梁前置于临时支墩上且位于支座旁，调节钢箱梁位置时要先把液压千斤顶上升至高于临时支墩上的临时支座顶端，保证是二维调位装置的液压千斤顶是最先接触钢箱梁的，避免吊装装置吊装钢箱梁到支座上还需要重新吊装。在钢箱梁吊装到二维调位装置上后，通过牵引装置调节钢箱梁水平单方向位置。在安装调位结束后，将液压千斤顶下降至低于支座顶端，这时支座支撑钢箱梁，完成了钢箱梁高度方向的调位，二维调位装置可以拆除进行下一轮的钢箱梁安装调位。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，如齿轮套接在圆柱体部分可配套轴承套接，圆柱体部分在套接齿轮的上下端套上轴套，限制轴承内圈滚动，这样设置进一步减少了齿轮转动时与圆柱体部分相对转动的摩擦力，降低牵引装置所需要提供的拉力。基座的端盖所设的两个供钢丝绳穿过的通孔可以是槽型孔，大小可囊括两条钢丝绳平行伸出基座。其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：包括液压千斤顶、基座、滑动底座、钢丝绳、滑动结构；液压千斤顶固定在滑动底座的上端，基座内设有供滑动底座前后直线滑移的容腔，基座的上端设有供滑动底座穿过的滑槽，滑动底座的前端和后端均连接钢丝绳，钢丝绳从基座伸出，滑动底座和基座的内侧之间设有滑动结构。
2.按照权利要求1所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：滑动底座包括位于上方的圆柱体部分和位于下方的立方体部分，圆柱体部分与基座的内侧之间设有上部滑动结构，立方体部分的下侧与基座的内侧之间设有底部滑动结构。
3.按照权利要求2所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：上部滑动结构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿轮套接在圆柱体部分外，基座的内侧的一侧加工成齿形形成齿轮齿条机构中的齿条，基座的内侧的另一侧为与齿轮直接接触的光面。
4.按照权利要求2所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：底部滑动结构包括钢珠座和钢珠；钢珠座固定在基座的内侧的底部，钢珠座上设有多个钢珠安装槽，每个钢珠安装槽内均设有一颗钢珠；滑动底座在钢珠上滑移。
5.按照权利要求4所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：钢珠安装槽在钢珠座上呈矩形阵列排布；在左右方向上，钢珠安装槽覆盖区域的宽度大于立方体部分的宽度。
6.按照权利要求1所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：液压千斤顶上设有在高度方向上压缩的高强弹簧。
7.按照权利要求1所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：液压千斤顶与钢箱梁的接触面设有增加摩擦力的保护层。
8.按照权利要求1所述的一种钢箱梁安装的二维调位装置，其特征在于：基座为立方体形；基座的前后两侧设有端盖，端盖上设有供钢丝绳伸出的通孔。
9.钢箱梁吊装系统，其特征在于：包括临时支墩、支座、吊装装置、牵引装置、权利要求1-8中任一项所述的钢箱梁安装的二维调位装置；支座安装在临时支墩上，二维调位装置置于临时支墩上且位于支座旁；吊装装置吊装钢箱梁，钢箱梁置于支座或液压千斤顶上；牵引装置与钢丝绳连接；液压千斤顶上升至最高位置时，液压千斤顶的上端高于支座的上端；液压千斤顶下降至最低位置时，液压千斤顶的上端低于支座的上端。
10.按照权利要求9所述的钢箱梁吊装系统，其特征在于：牵引装置为手拉葫芦；牵引装置的数量为两个，分别与两根钢丝绳相接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114839357A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-08-02 | 河海大学 | 一种多孔沥青混合料冻胀应力与冻胀应变测试装置及方法 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021038432.9U patent/CN212611888U/zh active Active
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