CN2125763U - V形圈管道接头 - Google Patents

Abstract

V形圈管道接头属于机械工程类，该实用新型的 目的在于淘汰管道套丝工艺，获得工作可靠的管道接 头，该接头有足够大的握裹力和储备力，它在工作时 V形圈嵌入管壁中实现连接封密功能，V形圈可用弹 簧钢、合金钢、优质碳素钢、工具钢等制作，其强度、硬 度应根据稍高于管材的原则选用，该实用新型可应用 于各种阀门管道设备接口和各种管件等。

Description

本实用新型属于机械工程类，是公开一种利用圈本身的弹性变形卡住管道实现管道的快速连接装置。

为了摆脱繁锁笨重的管道套丝工艺。彻低解决各种管道中大量存在的跑冒滴漏现象，各行各业的工程技术人员进行了不懈的努力，并取得了一定的成果。但由于某种原因所限，现有的成果都不能完全代替管道套丝连接工艺。例如88220052、6号专利，虽已免除了管道连结时的套丝工艺，但仍在结构和性能  上存在一些缺点。主要有密封圈体积大容易发生老化、徐变而失去弹性发生泄漏，压紧螺母旋紧时易损伤密封圈。而仅依靠密封圈与管壁间的摩擦获得的握囊力是不可靠的；当接头承受弯矩，震动力时，主体和压紧螺母之间的丝和将承受非常不利的力，造成容易松动和对密封圈的挤压力不均匀分布而出现泄漏。本实用新型的目的是提供一种无泄漏、工作可靠，可以承受弯矩震动力，节省密封填料，不需要套丝的快速连接管道接头。

本实用新型是这样实现的：由公知的一种管道接头由主体压紧螺母、密封圈组成，本实用新型的特征是在主体（1）与压紧螺母（4）之间夹入一个或数个V形圈（2）或在夹入的  V形圈之间夹入密封片（3），并将主体由外丝改为内丝，将压紧螺母由内丝改为外丝。拧紧螺母压紧V形圈，由于发生弹性变形，V型圈嵌入管壁和主体之中卡紧管道，处于两V形圈之间的密封片由于体积受到压缩而紧紧挤压于V形圈和管壁之间的缝隙之中，实现密封功能；当接头承受震动力和弯矩时，由于材料远没达到屈服极限，所以V形圈可以立即释放弹性储备。保证接头严密不漏；当管道出现轴向力。V形圈巧妙的利用自锁效应，增加接头的握裹力。

本实用新型特征是V形圈。它根据管材的种类以及所输送的介质的种类、温度、压力等不同而选用弹簧钢、低合金钢、合金钢、工具钢、优质碳素钢、不锈钢、工程塑料等有一定弹性、硬度和强度的材料制成，一般应选用比管材的强度、硬度稍高的材料制作。V形圈可选用一片、二片等一般不超过五片为宜。片与片之间可以夹入密封片，亦可不夹。密封片可视介质种类、温度等参数的不同采用橡胶、石棉橡胶、工程塑料等片状材料制作。V形圈的几何形状一般应根据材料本身的弹性模量，管径大小决定具截面夹角的角度、宽度和厚度。一般情况下夹角在120°－160°之间。宽度应在3－50MM之间，厚度在0.2－2.5MM之间。V形圈批量生产以冲压成型为宜。

主体和压紧螺母一般使用可锻铸铁铸造较为经济。亦可使如30＃、45＃钢、不锈钢、铜、塑料等其它材料制作。批量生产时利用生产管件的设备即可满足要求。

本实用新型比一般常用管道接头节约材料20％－35％，具有工作可靠，结构简单，体积小，外形美观等优点。它适用于各种管道，仪表和设备的接口。该接头使用方便安装时允许下料测量误差达30－50MM之多。使用该接头可加快管道安装速度，减轻工人劳动强度，保证安装质量，减少电力消耗。

说明书附图是本实用新型的剖面示意图。

图中（1）主体、（2）V形圈、（3）密封片、（4）压紧螺母、（5）管道。

以下借助说明书附图，对本实用新型的具体实物例做介绍。

实    施    例

实施例中主体选用可锻铸铁铸造内径33.5MM，外径，43.6MM，丝扣部分工作度长12MM、内径46MM、外径60MM。根部无丝扣部分长度3MM，总长80MM；压紧螺母外径48.95MM、内径33MM，丝扣长度12MM、无丝扣部分长度10MM；“V”形圈夹角160°宽度6MM、厚度∮＝0.5mm、内缘直径33.6MM、外缘直径45.6MM，选用45＃钢内、外缘部分表面光洁度V7，淬火硬度HRC40选用两片“V”形圈，密封片选用石棉橡胶板∮＝1MM，亦压成“V”形。工作压力1MPa。

Claims (3)

1、一种管道接头，由公知的主体，压紧螺母，密封组成，本实用新型的特征是在主体与压紧螺母之间夹入一个或数个V形圈，或在夹入的V形圈之间夹入密封片，并将主体由外丝改为内丝，将压紧螺母由内丝改为外丝，拧紧螺母压紧V形圈即可卡紧管道。

2、按权利要求1所述管道接头，其特征是V形圈截面呈V形，其锥度一般在120°－160°之间，并有相应的宽度、厚度和根部的转弯半径。

3、按权利要求1所述管道接头，其特征是V形圈可用弹簧钢、工具钢、不锈钢、优质碳素钢、工程塑料等有一定弹性、硬度和强度的材料制成。

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