CN212553153U

CN212553153U - 一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置

Info

Publication number: CN212553153U
Application number: CN202021337311.4U
Authority: CN
Inventors: 王献平
Original assignee: Zhangjiagang Tianyou Machinery Co ltd
Current assignee: Zhangjiagang Tianyou Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，包括L形底座，所述L形底座内设有两个夹盘，L形底座的底部内壁上滑动安装有U形杆，两个夹盘相互远离的一侧均焊接有转轴，U形杆和L形底座分别转动套设在对应的转轴上，L形底座的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端左端与U形杆的右侧固定连接，所述U形杆的两侧内壁之间焊接有同一个横杆，两个转轴中位于右侧的转轴的右端延伸至U形杆内并焊接有齿轮。本实用新型设计合理，便于快速对配件进行夹紧固定，有效防止打磨时出现配件晃动位移现象，便于在固定后对配件快速自动翻转调面，无需人员反复拆装调面，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

Description

一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置

技术领域

本实用新型涉及防晃动设备技术领域，尤其涉及一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零配件外侧进行打磨加工，如打磨零配件外侧的毛刺。

在杆柱件配件打磨加工过程中，需要防止杆柱件配件晃动或移位，因此需要用到防晃动的固定装置对其固定；但是现有的防晃动固定装置，大多存在不便于快速对杆柱配件固定、和固定后快速翻转调面的功能，（如配件的顶部面打磨加工完成后，需要对其他面进行打磨，此时需要人员进行解除固定，然后再翻转配件进行调面，最终再重新固定，此种方式需要人员多次往复调面和拆固），费时费力，工作效率低，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，包括L形底座，所述L形底座内设有两个夹盘，L形底座的底部内壁上滑动安装有U形杆，两个夹盘相互远离的一侧均焊接有转轴，U形杆和L形底座分别转动套设在对应的转轴上，L形底座的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端左端与U形杆的右侧固定连接，所述U形杆的两侧内壁之间焊接有同一个横杆，两个转轴中位于右侧的转轴的右端延伸至U形杆内并焊接有齿轮，所述U形杆的顶部一端开设有矩形槽，且矩形槽内滑动套设有L形杆，L形杆的顶部延伸至U形杆的上方，L形杆的顶部内壁上焊接有矩形杆，且矩形杆的底端延伸至U形杆内，U形杆的底部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有螺杆，矩形杆螺纹套设在螺杆上，矩形杆的左方设有焊接在L形杆顶部内壁上的齿条，且齿条的底部延伸至U形杆内，齿条的前侧与齿轮的后侧相啮合，横杆滑动套设在矩形杆上，横杆套设在齿条上，齿条和矩形杆相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座，且固定座位于横杆的下方。

优选的，所述L形底座的底部内壁上焊接有两个T形滑轨，U形杆的底部焊接有两个滑块，滑块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，齿条位于第一矩形孔内，且第一矩形孔的内壁与齿条的外侧不接触。

优选的，所述U形杆的左侧内壁上和L形底座的左侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧焊接固定。

优选的，所述矩形杆的底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，两个夹盘相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过L形底座、夹盘、U形杆、转轴、电动伸缩杆、横杆、齿轮、L形杆、矩形杆、驱动电机、螺杆、齿条、固定座、第一矩形孔、滑块、矩形槽与T形滑轨相配合，将配件一端贴在左侧的夹盘的右侧，正向启动电动伸缩杆带动U形杆向左移动，U形杆带动两个滑块分别在对应的T形滑轨上滑动，U形杆通过右侧的转轴带动右侧的夹盘向左对配件挤紧固定，在挤压力下，配合两个防滑胶垫，能够快速稳定的对配件进行夹紧固定，需要进行调面时，正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动矩形杆向下移动，矩形杆带动L形杆在矩形槽内向下滑动，L形杆带动齿条向下移动，齿条下移时能够带动与其啮合的齿轮转动，齿轮通过右侧的转轴带动右侧的夹盘转动，右侧的夹盘通过夹紧固定的配件带动左侧的夹盘转动，此时转动的配件逐渐完成调面，此时人员便可再次进行打磨加工作业，使得能够快速自动进行翻转调面。

本实用新型设计合理，便于快速对配件进行夹紧固定，有效防止打磨时出现配件晃动位移现象，便于在固定后对配件快速自动翻转调面，无需人员反复拆装调面，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置的A部分剖视结构示意图。

图中：1 L形底座、2夹盘、3 U形杆、4转轴、5电动伸缩杆、6横杆、7齿轮、8 L形杆、9矩形杆、10驱动电机、11螺杆、12齿条、13固定座、14第一矩形孔、15滑块、16矩形槽、17 T形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，包括L形底座1，L形底座1内设有两个夹盘2，L形底座1的底部内壁上滑动安装有U形杆3，两个夹盘2相互远离的一侧均焊接有转轴4，U形杆3和L形底座1分别转动套设在对应的转轴4上，L形底座1的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的伸出端左端与U形杆3的右侧固定连接，U形杆3的两侧内壁之间焊接有同一个横杆6，两个转轴4中位于右侧的转轴4的右端延伸至U形杆3内并焊接有齿轮7，U形杆3的顶部一端开设有矩形槽16，且矩形槽16内滑动套设有L形杆8，L形杆8的顶部延伸至U形杆3的上方，L形杆8的顶部内壁上焊接有矩形杆9，且矩形杆9的底端延伸至U形杆3内，U形杆3的底部内壁上固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴上固定连接有螺杆11，矩形杆9螺纹套设在螺杆11上，矩形杆9的左方设有焊接在L形杆8顶部内壁上的齿条12，且齿条12的底部延伸至U形杆3内，齿条12的前侧与齿轮7的后侧相啮合，横杆6滑动套设在矩形杆9上，横杆6套设在齿条12上，齿条12和矩形杆9相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座13，且固定座13位于横杆6的下方，本实用新型设计合理，便于快速对配件进行夹紧固定，有效防止打磨时出现配件晃动位移现象，便于在固定后对配件快速自动翻转调面，无需人员反复拆装调面，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

本实用新型中，L形底座1的底部内壁上焊接有两个T形滑轨17，U形杆3的底部焊接有两个滑块15，滑块15的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨17滑动连接，横杆6的顶部开设有第一矩形孔14和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与矩形杆9的外侧滑动连接，齿条12位于第一矩形孔14内，且第一矩形孔14的内壁与齿条12的外侧不接触，U形杆3的左侧内壁上和L形底座1的左侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与对应的转轴4的外侧焊接固定，矩形杆9的底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆11螺纹连接，两个夹盘2相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫，本实用新型设计合理，便于快速对配件进行夹紧固定，有效防止打磨时出现配件晃动位移现象，便于在固定后对配件快速自动翻转调面，无需人员反复拆装调面，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

工作原理：对杆柱配件固定时，将配件一端贴在左侧的夹盘2的右侧，此时正向启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动U形杆3向左移动，U形杆3带动两个滑块15分别在对应的T形滑轨17上滑动，U形杆3通过右侧的转轴4带动右侧的夹盘2向左移动，右侧的夹盘2逐渐将配件向左挤紧固定，在挤压力下，配合两个夹盘2相互靠近的一侧固定的防滑胶垫，能够快速稳定的对配件进行夹紧固定，有效防止打磨时出现配件晃动位移现象，此时人员便可对配件顶部进行打磨；

当配件顶部打磨完成后需要进行调面时，人员正向启动驱动电机10，驱动电机10带动螺杆11转动，在开设在矩形杆9底端的螺纹槽的作用下，螺杆11转动能带动矩形杆9在横杆6上开设的第二矩形孔内向下滑动，矩形杆9带动L形杆8在矩形槽16内向下滑动，L形杆8带动齿条12向下移动，齿条12下移时能够带动与其啮合的齿轮7转动，齿轮7通过右侧的转轴4带动右侧的夹盘2转动，右侧的夹盘2通过夹紧固定的配件带动左侧的夹盘2转动，此时转动的配件逐渐完成调面，调面完成后停止驱动电机10即可，此时在螺杆11与螺纹槽自身螺纹阻尼锁定力下，固定了转动调面后的位置，此时人员便可再次进行打磨加工作业，使得能够快速自动进行翻转调面，省时省力，提高工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，包括L形底座（1），其特征在于，所述L形底座（1）内设有两个夹盘（2），L形底座（1）的底部内壁上滑动安装有U形杆（3），两个夹盘（2）相互远离的一侧均焊接有转轴（4），U形杆（3）和L形底座（1）分别转动套设在对应的转轴（4）上，L形底座（1）的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的伸出端左端与U形杆（3）的右侧固定连接，所述U形杆（3）的两侧内壁之间焊接有同一个横杆（6），两个转轴（4）中位于右侧的转轴（4）的右端延伸至U形杆（3）内并焊接有齿轮（7），所述U形杆（3）的顶部一端开设有矩形槽（16），且矩形槽（16）内滑动套设有L形杆（8），L形杆（8）的顶部延伸至U形杆（3）的上方，L形杆（8）的顶部内壁上焊接有矩形杆（9），且矩形杆（9）的底端延伸至U形杆（3）内，U形杆（3）的底部内壁上固定安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出轴上固定连接有螺杆（11），矩形杆（9）螺纹套设在螺杆（11）上，矩形杆（9）的左方设有焊接在L形杆（8）顶部内壁上的齿条（12），且齿条（12）的底部延伸至U形杆（3）内，齿条（12）的前侧与齿轮（7）的后侧相啮合，横杆（6）滑动套设在矩形杆（9）上，横杆（6）套设在齿条（12）上，齿条（12）和矩形杆（9）相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座（13），且固定座（13）位于横杆（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，其特征在于，所述L形底座（1）的底部内壁上焊接有两个T形滑轨（17），U形杆（3）的底部焊接有两个滑块（15），滑块（15）的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨（17）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，其特征在于，所述横杆（6）的顶部开设有第一矩形孔（14）和第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与矩形杆（9）的外侧滑动连接，齿条（12）位于第一矩形孔（14）内，且第一矩形孔（14）的内壁与齿条（12）的外侧不接触。

4.根据权利要求1所述的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，其特征在于，所述U形杆（3）的左侧内壁上和L形底座（1）的左侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与对应的转轴（4）的外侧焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，其特征在于，所述矩形杆（9）的底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆（11）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置，其特征在于，两个夹盘（2）相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫。