CN212554862U - 垃圾桶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的一种垃圾桶成型模具，上模块的底面与下模块的顶面之间设置相互拼合后形成模腔的四块成型滑块，下模块的方形槽内底面处模芯柱体对应插入模腔中，模芯柱体、热流道板与模腔之间形成型腔；四块成型滑块的顶端和顶端分别插入上模块中方形槽的凹陷内和下模块中方形槽的凹陷内，其外侧斜面与凹陷的倾斜面贴合；上模块的斜导柱对应插入成型滑块的斜导向孔内；位置相互对应的两块成型滑块外侧面设置相互插套的勾块和定位套，下模板、下模块和模芯柱体内均设置有相互对应的气道；两块成型滑块上的定位条插入另外两块成型滑块上的通槽内；四块成型滑块的内侧面刻有纹理。其使得带立体纹理的垃圾桶产品成型后的合格率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑成型模具技术领域，尤其是一种垃圾桶成型模具。
背景技术
基于目前使用者对垃圾桶的美观性要求，一般制造商会在垃圾桶的表面成型立体纹理，而现有技术中的垃圾桶成型一般采用由带型腔的上模和带模芯柱体的下模组成，合模后模芯柱体直接插入型腔内进行形成用于成型垃圾桶的模腔，从而在进行合模形成垃圾桶后，待垃圾桶和垃圾桶表面的纹理成型后，再直接移动下模将模具打开，此方式在垃圾桶脱模时很容易发生垃圾桶表面的立体纹理损坏被拉花的现象，从而影响了成型后垃圾桶的美观性；并且在将成型后的垃圾桶在从模具中顶出时采用顶针进行上顶的模式进行垃圾桶的脱模，此方式由于刚成型的垃圾桶产品表面较为脆弱，而顶针一般采用气缸进行顶动，其上顶的力较大，很容易将垃圾桶产品表面损坏；基于上述缺陷使得成型带立体纹理的垃圾桶模具进行成型带立体纹理的垃圾桶产品的合格率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使得带立体纹理的垃圾桶产品成型后的合格率较高的垃圾桶成型模具。
本实用新型所设计的垃圾桶成型模具，包括上模和下模，上模由上至下依次包括上模板、上模块，上模板和上模块相互固定；下模由下至上依次包括下模板、下模块，下模板和下模块相互固定；
上模块的底面和下模块的顶面分别设置有位置相互对应的方形槽，下模块的方形槽内底面中部设置有用于成型垃圾桶内腔的模芯柱体；
上模块的底面与下模块的顶面之间设置有四块成型滑块，四块成型滑块相互拼合后形成模腔，模芯柱体对应插入模腔中，模腔的顶端口内定位有热流道板，且热流道板的顶面与上模块的方形槽内底面固定；
模芯柱体的外侧面、热流道板的底面与模腔的内侧壁之间形成用于成型垃圾桶的型腔，热流道板、上模板和上模块上均设置有浇注孔，各浇注孔相互对应拼接形成与型腔连通的浇流道；两方形槽的四个内侧壁均设置有凹陷，各凹陷的内底面为倾斜面；
四块成型滑块的顶端分别插入上模块的四个凹陷内，其底端分别插入下模块的四个凹陷内；并且四块成型滑块顶端和底端上朝向倾斜面的一侧面为斜面，倾斜面与斜面的倾斜角度一致，且斜面贴在倾斜面上；
上模块的四个凹陷内分别固定有斜导柱若干，四块成型滑块顶端面分别设置有与斜导柱倾斜角度一致的斜导向孔若干，斜导柱对应插入斜导向孔内；
位置相互对应的两块成型滑块外侧面均固定有定位套，定位套的长形孔内插入有勾块，勾块的纵向部底端与下模块固定，勾块的横向部底面与定位套顶面存有间距，定位套的长形孔长度和宽度均大于勾块的横向部长度和宽度；下模板、下模块和模芯柱体内均设置有相互对应的气道；
两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部倾斜固定有定位条，另外两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部设置有与定位条位置对应的通槽，且定位条插入通槽内；四块成型滑块的内侧面刻有用于在垃圾桶表面成型立体纹理的纹理。
作为优选，浇流道的顶端口对应设置有浇口套，浇口套固定在上模板上。
作为优选，还包括多根导向柱，各导向柱的底端固定在下模块的顶面，且上模块的底面设置有多个分别与各导向柱位置对应的导向孔，各导向柱的顶端插入导向孔内。
作为优选，勾块的纵向部底端左右两侧设置凸块，下模块的外侧面设置有丄字型固定槽，勾块的纵向部嵌入丄字型固定槽的纵向槽内后，凸块同时嵌入丄字型固定槽的横向槽内。
作为优选，成型滑块的外侧面设置有固定槽，固定槽的槽底设置有多个螺纹孔，定位套的内侧端插入至固定槽内进行定位，定位套的外侧端设置有多个分别与螺纹孔对应的沉孔，沉孔内插入螺栓，螺栓的螺杆与螺纹孔螺纹连接进行固定定位套。
作为优选，倾斜面上设置凹槽，凹槽的槽底面为与斜面的倾斜角度一致的第一倾斜面，第一倾斜面上倾斜固定有楔紧块，楔紧块的斜面贴在成型滑块的斜面上。
作为优选，模芯柱体由上模芯块和下模芯块相互插套定位固定构成，且下模芯块的底面设置有插槽，下模块的方形槽槽底面凸起有插块，下模芯块的底面与下模块的方形槽槽底面贴合有，插块对应插入插内，且下模芯块通过螺栓固定在下模块的方形槽槽底面上，上模芯块和下模芯块上分别设置相互对应的通孔，且两通孔构成模芯柱体的气道。
本实用新型所设计的垃圾桶成型模具，其结构在脱模时利用气顶方式将成型后的垃圾桶从模芯柱体上脱出，然后再通过四块成型滑块向外侧扩散使得成型滑块与产品表面侧向分离，以保证脱模时垃圾桶的外表面立体纹理和内表面均不受破坏，并且顶出脱模的方式简单快捷，进一步提升合格率高。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的爆炸视图；
图3是实施例的局部结构示意图；
图4是实施例的上模块结构示意图；
图5是实施例的剖视图(一)；
图6是实施例的剖视图(二)；
图7是实施例的剖视图(三)；
图8是实施例带纹理的成型滑块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-图7所示，本实施例所描述的垃圾桶成型模具，包括上模1和下模2，上模1由上至下依次包括上模板11、上模块12，上模板11和上模块12相互之间通过螺栓进行固定；下模2由下至上依次包括下模板21、下模块22，下模板21和下模块22相互之间通过螺栓进行固定；上模块12的底面和下模块22的顶面分别设置有位置相互对应的方形槽16，下模块22的方形槽16内底面中部设置有用于成型垃圾桶内腔的模芯柱体19；上模块12的底面与下模块22的顶面之间设置有四块成型滑块3，四块成型滑块3相互拼合后形成模腔14，模芯柱体19对应插入模腔14中，模腔14的顶端口内定位有热流道板1，且热流道板13的顶面通过螺栓与上模块22的方形槽16内底面固定；模芯柱体19的外侧面、热流道板13的底面与模腔14的内侧壁之间形成用于成型垃圾桶的型腔20，热流道板13、上模板11和上模块12上均设置有浇注孔10，各浇注孔10相互对应拼接形成与型腔连通的浇流道8；两方形槽16的四个内侧壁均设置有凹陷161，各凹陷161的内底面为倾斜面162；四块成型滑块3的顶端分别插入上模块12的四个凹陷161内，其底端分别插入下模块22的四个凹陷16内；并且四块成型滑块3顶端和底端上朝向倾斜面165的一侧面为斜面33，倾斜面162与斜面33的倾斜角度一致，且斜面33贴在倾斜面162上；上模块12的四个凹陷161内分别固定有斜导柱25若干，四块成型滑块3顶端面分别设置有与斜导柱25倾斜角度一致的斜导向孔34若干，斜导柱25对应插入斜导向孔34内；位置相互对应的两块成型滑块3外侧面均固定有定位套5，定位套5的长形孔内插入有勾块6，勾块6的纵向部61底端与下模块22固定，勾块6的横向部62底面与定位套5顶面存有间距，定位套5的长形孔长度和宽度均大于勾块6的横向部62长度和宽度；下模板21、下模块22和模芯柱体19内均设置有相互对应的气道26；两块相互对应设置的成型滑块3外侧面左右两侧边中部倾斜固定有定位条4，另外两块相互对应设置的成型滑块3外侧面左右两侧边中部设置有与定位条位置对应的通槽31，且定位条4插入通槽31内；四块成型滑块3的内侧面刻有纹理36；浇流道8的顶端口对应设置有浇口套7，浇口套7通过螺栓固定在上模板11上。
上述结构中的状态为合模状态，从而在合模状态下，热熔胶经浇口套的内孔和浇流道后注入至型腔内，然后进行成型垃圾桶和垃圾桶表面的纹理，待垃圾桶成型并冷却后，进行拉动下模板、下模块和模芯柱体同时下移，成型后的垃圾桶留在模腔中，在下模块下移一段距离后，勾块的横向部勾住定位套，然后再持续下移下模块，此时固定有定位套的两块成型滑块也随之下移，另外两块带通槽的成型滑块在定位条插入通槽内的作用下也跟随下移，从而四块成型滑块同时下移，而且下移过程中四块成型滑块在斜导柱和斜导向孔的作用下均向外侧扩散，四块成型滑块在同时扩散至一定距离后，勾块的横向部不与定位套接触，从而四块成型滑块停止下移扩散，然后下模板和下模块再同时下移，勾块的横向部从定位套的长形孔抽出，然而下模板和下模块下移至足够垃圾桶可进行从模腔内取出的距离后停止，此时，对气道进行高压吹气，将包覆在模芯柱体上成型后的垃圾桶吹下，使成型后的垃圾桶脱离模芯柱体，最后将垃圾桶从模腔内取出；合模时，上推下模板、下模块、模芯柱体和四块成型滑块，使得下模板、下模块、模芯柱体和四块成型滑块逐渐靠近上模块的方形槽，当四块成型滑块顶端插入方形槽内，在倾斜面和斜面的作用下使得向外扩散的四块成型滑块向内侧收拢，直至成型滑块顶端面与上模块的方形槽槽底面抵触后，四块成型滑块完成收拢动作，此时，下模板、下模块还在持续上推，直至成型滑块的底端面与下模块的方形槽槽底面抵触，利用下模块的凹陷与成型滑块的顶端斜面进行抵触，从而完成合模，且勾块的横向部底面与定位套顶面存有间距。成型后冷却时，利用模芯柱体、下模块上设置的冷却通道中注入冷却水后进行冷却，其中纹理可以是布满在四块成型滑块内侧面的多个菱形凹槽相互呈规则排列而形成。
本实施例中，还包括多根导向柱18，各导向柱的底端固定在下模块22的顶面，且上模块12的底面设置有多个分别与各导向柱位置对应的导向孔122，各导向柱的顶端插入导向孔内。其结构在下模进行上移或下移时起到定位导向的作用。
本实施例中，勾块6的纵向部61底端左右两侧设置凸块611，下模块22的外侧面设置有丄字型固定槽221，勾块的纵向部嵌入丄字型固定槽的纵向槽内后，凸块同时嵌入丄字型固定槽的横向槽内；成型滑块的外侧面设置有固定槽35，固定槽35的槽底设置有多个螺纹孔，定位套5的内侧端插入至固定槽内进行定位，定位套的外侧端设置有多个分别与螺纹孔对应的沉孔52，沉孔内插入螺栓，螺栓的螺杆与螺纹孔螺纹连接进行固定定位套。其结构便于模具的组装定位固定，且定位固定后牢固可靠。
本实施例中，倾斜面162上设置凹槽163，凹槽的槽底面为与斜面的倾斜角度一致的第一倾斜面164，第一倾斜面上倾斜固定有楔紧块24，楔紧块的斜面贴在成型滑块3的斜面33上。其使得在合模后更容易对成型滑块进行压紧，也便于在调整楔紧块的厚度时，调整时需要对楔紧块进行拆卸后更换安装。
本实施例中，模芯柱体19由上模芯块191和下模芯块192相互插套定位后通过螺栓进行固定构成，其中插套定位方式采用上模芯块191的底面设置定位凸起1911，下模芯块192的顶面设置定位凹陷1921，定位凸起对应插入定位凹陷内，且下模芯块192的底面设置有插槽1922，下模块22的方形槽16槽底面凸起有插块165，下模芯块192的底面与下模块22的方形槽16槽底面贴合后，插块对应插入插内，且下模芯块通过螺栓固定在下模块的方形槽槽底面上，上模芯块和下模芯块上分别设置相互对应的通孔27，且两通孔构成模芯柱体的气道26。其结构便于模芯柱体的成型后安装，也便于模具的组装。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾桶成型模具，包括上模和下模，其特征在于，上模由上至下依次包括上模板、上模块，上模板和上模块相互固定；下模由下至上依次包括下模板、下模块，下模板和下模块相互固定；
上模块的底面和下模块的顶面分别设置有位置相互对应的方形槽，下模块的方形槽内底面中部设置有用于成型垃圾桶内腔的模芯柱体；
上模块的底面与下模块的顶面之间设置有四块成型滑块，四块成型滑块相互拼合后形成模腔，模芯柱体对应插入模腔中，模腔的顶端口内定位有热流道板，且热流道板的顶面与上模块的方形槽内底面固定；
模芯柱体的外侧面、热流道板的底面与模腔的内侧壁之间形成用于成型垃圾桶的型腔，热流道板、上模板和上模块上均设置有浇注孔，各浇注孔相互对应拼接形成与型腔连通的浇流道；
两方形槽的四个内侧壁均设置有凹陷，各凹陷的内底面为倾斜面；
四块成型滑块的顶端分别插入上模块的四个凹陷内，其底端分别插入下模块的四个凹陷内；并且四块成型滑块顶端和底端上朝向倾斜面的一侧面为斜面，倾斜面与斜面的倾斜角度一致，且斜面贴在倾斜面上；
上模块的四个凹陷内分别固定有斜导柱若干，四块成型滑块顶端面分别设置有与斜导柱倾斜角度一致的斜导向孔若干，斜导柱对应插入斜导向孔内；
位置相互对应的两块成型滑块外侧面均固定有定位套，定位套的长形孔内插入有勾块，勾块的纵向部底端与下模块固定，勾块的横向部底面与定位套顶面存有间距，定位套的长形孔长度和宽度均大于勾块的横向部长度和宽度；下模板、下模块和模芯柱体内均设置有相互对应的气道；
两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部倾斜固定有定位条，另外两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部设置有与定位条位置对应的通槽，且定位条插入通槽内；四块成型滑块的内侧面刻有用于在垃圾桶表面成型立体纹理的纹理。
2.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，浇流道的顶端口对应设置有浇口套，浇口套固定在上模板上。
3.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，还包括多根导向柱，各导向柱的底端固定在下模块的顶面，且上模块的底面设置有多个分别与各导向柱位置对应的导向孔，各导向柱的顶端插入导向孔内。
4.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，勾块的纵向部底端左右两侧设置凸块，下模块的外侧面设置有丄字型固定槽，勾块的纵向部嵌入丄字型固定槽的纵向槽内后，凸块同时嵌入丄字型固定槽的横向槽内。
5.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，成型滑块的外侧面设置有固定槽，固定槽的槽底设置有多个螺纹孔，定位套的内侧端插入至固定槽内进行定位，定位套的外侧端设置有多个分别与螺纹孔对应的沉孔，沉孔内插入螺栓，螺栓的螺杆与螺纹孔螺纹连接进行固定定位套。
6.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，倾斜面上设置凹槽，凹槽的槽底面为与斜面的倾斜角度一致的第一倾斜面，第一倾斜面上倾斜固定有楔紧块，楔紧块的斜面贴在成型滑块的斜面上。
7.根据权利要求1所述的垃圾桶成型模具，其特征在于，模芯柱体由上模芯块和下模芯块相互插套定位固定构成，且下模芯块的底面设置有插槽，下模块的方形槽槽底面凸起有插块，下模芯块的底面与下模块的方形槽槽底面贴合有，插块对应插入插内，且下模芯块通过螺栓固定在下模块的方形槽槽底面上，上模芯块和下模芯块上分别设置相互对应的通孔，且两通孔构成模芯柱体的气道。
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|---|---|---|---|---|
| CN114103020A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 苏州捷盈机电有限公司 | 一种复杂结构外壳件的注塑模具装置 |
| CN117227102A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-15 | 无锡市英腾模具科技有限公司 | 一种易于起模的阀体模具 |
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