CN212457268U - 一种吊顶式热回收新风净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊顶式热回收新风净化系统，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体设置有放置腔，所述放置腔的腔底设置有两块相互平行的安装板，两块所述安装板相对的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽，两个所述滑移槽滑移连接有滑移板，两块所述滑移板之间固定连接有安装架，所述安装架设置有微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网，所述壳体的下表面开设出板口，所述出板口盖合有盖板，所述安装板上设置有用于驱动滑移板滑移的驱动组件；该吊顶式热回收新风净化系统能够提高更换微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网的便捷性。

Description

一种吊顶式热回收新风净化系统

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊顶式热回收新风净化系统。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成"新风流动场"，从而满足室内新风换气的需要；通过采用高风压、大流量风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场，在送风的同时对进入室内的空气进过滤、消毒、杀菌、增氧、预热。

现有技术中，公告号为CN206724409U的中国实用新型专利公开了一种带微静电除尘的吊顶式无霜型新风净化系统，包括壳体，壳体内设有热回收换热器，新风进风口内设有新风加热器和新风初效过滤器，新风风机电机机组处依次设有微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网；排风进风口处设有排风初效过滤器；该净化系统在送风的同时对室外引进的新风进行过滤、净化、杀菌，排风经过主机时与新风进行高效热回收能量交换，回收大部分冷热能量通过新风送回室内，从而起到节能的作用。

然而，上述的微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网使用久后容易积尘，进而滋生细菌，因此需要定期进行更换；由于微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网等部件是设计于壳体内部的，因此需要先将整个壳体拆卸下来后，才能够打开壳体，以对内部的微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网进行拆卸和更换，该操作较为繁琐，故需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊顶式热回收新风净化系统，能够提高更换微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网的便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊顶式热回收新风净化系统，包括壳体，所述壳体设置有放置腔，所述放置腔的腔底设置有两块相互平行的安装板，两块所述安装板相对的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽，两个所述滑移槽滑移连接有滑移板，两块所述滑移板之间固定连接有安装架，所述安装架设置有微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网，所述壳体的下表面开设出板口，所述出板口盖合有盖板，所述安装板上设置有用于驱动滑移板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，打开盖板，通过驱动组件驱动滑移板向下滑移，以使安装架伸出至壳体外侧，再对安装架内的微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网进行拆卸更换，进而避免了将整个壳体拆卸的这一繁琐操作，从而提高更换微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括所述驱动组件包括竖直设置的齿条、电机以及与齿条啮合的齿轮，所述齿条固定连接于滑移板的一侧壁，所述安装板的侧壁开设有与滑移槽连通的容置槽，所述容置槽位于滑移槽的一侧，所述电机安装于安装板的背向滑移槽的侧壁，所述电机的输出轴穿入容置槽内，所述齿轮固定套设于电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，进而带动齿轮转动，以带动齿条沿竖直方向运动，以带动滑移板向下运动，从而达到将安装架伸出的目的，并且该操作简单便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的侧壁开设有与滑移槽连通的限位槽，所述滑移板的一侧壁设置有抵接块，当滑移板向下运动至一定距离时，所述抵接块与限位槽抵接配合。

通过采用上述技术方案，当滑移板向下运动至安装架完全伸出时，限位块与限位槽的槽壁抵接配合，以减少滑移板沿滑移槽滑移的过程中，滑移板与滑移槽发生脱离的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移板侧壁与滑移槽的槽底分别设置有导向杆和导向槽，所述导向杆插设于导向槽内且与导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向杆的插接配合，限定了滑移板的滑移方向，进而提高了滑移板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架设置为U型板，所述安装架的开口朝上设置，所述安装架的内侧开设有四个卡接槽，所述微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网分别与四个卡接槽卡接配合，所述安装架的两侧壁分别与两块滑移板固定连接。

通过采用上述技术方案，U型板伸出后，进行将微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网从卡接槽中拔出便可进行方便且快捷地更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板铰接于出板口，所述盖板和壳体的下表面之间设置有搭扣。

通过采用上述技术方案，通过搭扣实现盖板和壳体的相对固定，结构简单且实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，手部通过握持把手，以便于打开盖板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网的底部和卡接槽的槽底均设置有若干个磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合作用，以提高微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网与卡接槽的连接强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、打开盖板，通过驱动组件驱动滑移板向下滑移，以使安装架伸出至壳体外侧，再对安装架内的微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网以及活性炭滤网进行拆卸更换，进而避免了将整个壳体拆卸的这一繁琐操作，从而提高更换微静电集尘板、微静电放电板、臭氧过滤网和活性炭滤网的便捷性；

2、启动电机，电机的输出轴转动，进而带动齿轮转动，以带动齿条沿竖直方向运动，以带动滑移板向下运动，从而达到将安装架伸出的目的，并且该操作简单便捷；

3、当滑移板向下运动至安装架完全伸出时，限位块与限位槽的槽壁抵接配合，以减少滑移板沿滑移槽滑移的过程中，滑移板与滑移槽发生脱离的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记：1、壳体；1a、出板口；1b、放置腔；2、盖板；21、搭扣；22、把手；3、安装板；31、滑移槽；311、导向槽；32、限位槽；33、容置槽；4、滑移板；41、导向杆；42、抵接块；5、齿条；6、电机；7、齿轮；8、安装架；9、卡接槽；10、微静电集尘板；11、微静电放电板；12、臭氧过滤网；13、活性炭滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吊顶式热回收新风净化系统，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1呈长方体状设置，壳体1的下表面开设有出板口1a，出板口1a的一边缘铰接有盖板2，盖板2的活动端和壳体1的下表面之间设置有搭扣21，且盖板2的下表面焊接有把手22。

此外，如图3和图4所示，壳体1内设置有呈长方体状的放置腔1b，放置腔1b的腔底垂直固定有两块相互平行的安装板3，两块安装板3沿壳体1的宽度方向间隔排布，两块安装板3相对的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽31，滑移槽31设置有双向开口槽，滑移槽31的槽底和出板口1a的边缘平齐，滑移槽31内滑移连接有滑移板4。

具体的，滑移板4的侧壁固定连接有竖直设置的导向杆41，同时，滑移槽31的槽底沿竖直方向开设有导向槽311，导向杆41插设于导向槽311内且与导向槽311滑移配合，在本实施例中，导向杆41和导向槽311的形状均设置为T型。

此外，安装板3的侧壁开设有与滑移槽31连通的限位槽32，限位槽32位于安装板3的下半部分，同时，滑移板4的一侧壁设置有抵接块42，抵接块42滑移连接于限位槽32内，当滑移板4向下运动至一定距离时，抵接块42与限位槽32抵接配合。

如图3和图4所示，安装板3上设置有用于驱动滑移板4滑移的驱动组件，具体的，驱动组件包括所述驱动组件包括竖直设置的齿条5、电机6以及与齿条5啮合的齿轮7。齿条5固定连接于滑移板4的一侧壁，安装板3的侧壁开设有与滑移槽31连通的容置槽33，容置槽33和限位槽32分别位于滑移板4的两侧，电机6垂直固定于安装板3背向滑移槽31的侧壁，电机6的输出轴穿入容置槽33内，同时，齿轮7固定套设于电机6的输出轴上且齿轮7的部分伸出至滑移槽31内。

如图3和图4所示，两个滑移板4之间固定连接有安装架8，安装架8设置有微静电集尘板10、微静电放电板11、臭氧过滤网12以及活性炭滤网13。具体的，安装架8设置为U型板，安装架8的开口朝上设置，安装架8沿壳体1的宽度方向设置，安装架8的两外侧壁分别与两块滑移板4固定连接。安装架8的内侧设置有四个卡接槽9，四个卡接槽9沿壳体1的长度方向间隔排布，微静电集尘板10、微静电放电板11、臭氧过滤网12以及活性炭滤网13分别与四个卡接槽9卡接配合，此外，微静电集尘板10、微静电放电板11、臭氧过滤网12以及活性炭滤网13的底部和卡接槽9的槽底均设置有若干个磁铁（图中未示出），磁铁呈块状设置，在本实施例中，磁铁的数量设置为两个，且分别位于插槽的两端。

本实施例的实施原理为：打开盖板2，启动电机6，电机6的输出轴转动，进而带动齿轮7转动，以带动齿条5沿竖直方向运动，以带动滑移板4向下运动，以使安装架8伸出至壳体1外侧，再对安装架8内的微静电集尘板10、微静电放电板11、臭氧过滤网12以及活性炭滤网13进行拆卸更换，进而避免了将整个壳体1拆卸的这一繁琐操作，从而提高更换微静电集尘板10、微静电放电板11、臭氧过滤网12和活性炭滤网13的便捷性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊顶式热回收新风净化系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)设置有放置腔(1b)，所述放置腔(1b)的腔底设置有两块相互平行的安装板(3)，两块所述安装板(3)相对的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽(31)，两个所述滑移槽(31)滑移连接有滑移板(4)，两块所述滑移板(4)之间固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)设置有微静电集尘板(10)、微静电放电板(11)、臭氧过滤网(12)以及活性炭滤网(13)，所述壳体(1)的下表面开设出板口(1a)，所述出板口(1a)盖合有盖板(2)，所述安装板(3)上设置有用于驱动滑移板(4)滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述驱动组件包括所述驱动组件包括竖直设置的齿条(5)、电机(6)以及与齿条(5)啮合的齿轮(7)，所述齿条(5)固定连接于滑移板(4)的一侧壁，所述安装板(3)的侧壁开设有与滑移槽(31)连通的容置槽(33)，所述容置槽(33)位于滑移槽(31)的一侧，所述电机(6)安装于安装板(3)的背向滑移槽(31)的侧壁，所述电机(6)的输出轴穿入容置槽(33)内，所述齿轮(7)固定套设于电机(6)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述安装板(3)的侧壁开设有与滑移槽(31)连通的限位槽(32)，所述滑移板(4)的一侧壁设置有抵接块(42)，当滑移板(4)向下运动至一定距离时，所述抵接块(42)与限位槽(32)抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述滑移板(4)侧壁与滑移槽(31)的槽底分别设置有导向杆(41)和导向槽(311)，所述导向杆(41)插设于导向槽(311)内且与导向槽(311)滑移配合。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述安装架(8)设置为U型板，所述安装架(8)的开口朝上设置，所述安装架(8)的内侧开设有四个卡接槽(9)，所述微静电集尘板(10)、微静电放电板(11)、臭氧过滤网(12)以及活性炭滤网(13)分别与四个卡接槽(9)卡接配合，所述U型板的两侧壁分别与两块滑移板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述盖板(2)铰接于出板口(1a)，所述盖板(2)和壳体(1)的下表面之间设置有搭扣(21)。

7.根据权利要求1所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述盖板(2)的表面固定连接有把手(22)。

8.根据权利要求3所述的一种吊顶式热回收新风净化系统，其特征在于：所述微静电集尘板(10)、微静电放电板(11)、臭氧过滤网(12)以及活性炭滤网(13)的底部和卡接槽(9)的槽底均设置有若干个磁铁。

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