CN212414615U - 一种自动煮浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动煮浆机。涉及豆制品加工领域。该自动煮浆机包括热蒸汽箱和至少一个加热箱，热蒸汽箱通过第一输气管和第二输气管与加热箱连接；加热箱包括第一螺旋加热管、第二螺旋加热管和U型连接管，第一螺旋加热管和第二螺旋加热管交错套设于加热箱外部，第一螺旋加热管的第一端和第二螺旋加热管的第一端通过U型连接管连接，第一螺旋加热管的第二端通过第一输气支管与第一输气管联通，第二螺旋加热管的第二端通过第二输气支管与第二输气管联通。本实用新型能够实现对豆浆的均匀加热，提高煮浆效果。

Description

一种自动煮浆机

技术领域

本发明属于豆制品加工领域，具体地说，涉及一种自动煮浆机。

背景技术

豆腐作为我们最常见的家常菜，它的做法多样，营养健康，也是我们最常吃的豆制品之一，它的在加工产品有很多，例如豆腐干、豆腐泡、卤制、油炸和熏制而成的其他豆制品。大豆经磨浆后，需要对其煮浆，由于受热不均匀，煮浆时会形成假沸现象，让人误认为温度已经达到最高，实际温度可能在80℃左右，这样做出的豆腐很不理想，煮浆时间过长会出现糊锅现象，做出的豆腐也会带有焦糊味。

因此，如何设计一种自动煮浆机，提高煮浆时豆浆的受热均匀性是目前亟需解决的一个问题。

发明内容

鉴于上述煮浆时，豆浆受热不均匀的问题，本实用新型提供了一种自动煮浆机。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动煮浆机，自动煮浆机包括热蒸汽箱和至少一个加热箱，热蒸汽箱通过第一输气管和第二输气管与加热箱连接；加热箱包括第一螺旋加热管、第二螺旋加热管和U型连接管，第一螺旋加热管和第二螺旋加热管交错套设于加热箱外部，第一螺旋加热管的第一端和第二螺旋加热管的第一端通过U型连接管连接，第一螺旋加热管的第二端通过第一输气支管与第一输气管联通，第二螺旋加热管的第二端通过第二输气支管与第二输气管联通。

可选的，加热箱还包括保温层，保温层内侧设置有温度传感器。

可选的，加热箱还包括加热箱盖，加热箱盖与加热箱转动连接或滑动连接。

可选的，第一输气管、第一输气支管、第二输气管和第二输气支管上设置有若干气体控制阀。

可选的，自动煮浆机还包括点脑装置，点脑装置包括凝固剂箱、凝固剂钢管和若干喷头，凝固剂钢管连接凝固剂箱，喷头均匀分布于凝固剂钢管下方。

可选的，点脑装置还包括电机和电机安装座，电机固定连接或滑动连接于电机安装座上。

本实用新型通过向交替设置的第一螺旋加热管和第二螺旋加热管通入热蒸汽，可均匀的对加热箱内的豆浆进行加热，热蒸汽在第一螺旋加热管和第二螺旋加热管内往复循环，从而对豆浆进行均匀加热，避免加热箱内的豆浆因热对流而无法均匀加热，发生假沸的情况。

附图说明

图1为本实用新型的自动煮浆机的一种实施方式示意图；

图2为图1中加热箱盖打开时的示意图；

图3为本实用新型的自动煮浆机的另一种实施方式的示意图。

图中：1、热蒸汽箱；11、第一输气管；111、第一输气支管；12、第二输气管；121、第二输气支管；13、气体控制阀；2、加热箱；21、第一螺旋加热管；22、第二螺旋加热管；23、U型连接管；24、加热箱盖；3、保温层；4、温度传感器；5、凝固剂箱；6、电机；7、电机安装座；8、凝固剂钢管；9、喷头。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提出了一种移动煮浆机。图1和图2为本实用新型的一种实施方式，该实施方式的自动煮浆机包括热蒸汽箱1和至少一个加热箱2，热蒸汽箱1通过第一输气管11和第二输气管12与加热箱2连接；加热箱2包括第一螺旋加热管21、第二螺旋加热管22和U型连接管23，第一螺旋加热管21和第二螺旋加热管22交错套设于加热箱2外部，第一螺旋加热管21的第一端和第二螺旋加热管22的第一端通过U型连接管23连接，第一螺旋加热管21的第二端通过第一输气支管111与第一输气管11联通，第二螺旋加热管22的第二端通过第二输气支管121与第二输气管12联通。

需要注意的是，对于加热箱2的数量，根据加工需求的不同，可进行相应的调整，本实用新型实施例中采用了3个加热箱2。其数量不局限于此，也可以为1个、2个、3个、4个等不同的数量。根据不同的需求配置不同数量的加热箱2，使得本实用新型的自动煮浆机的适应性更强，同时也提高了煮浆的效率。

通过向交替设置的第一螺旋加热管21和第二螺旋加热管22通入热蒸汽，可均匀的对加热箱2内的豆浆进行加热，热蒸汽在第一螺旋加热管21和第二螺旋加热管22内往复循环，从而对豆浆进行均匀加热，避免加热箱内2的豆浆因热对流而无法均匀加热，发生假沸的情况。

可选的，加热箱2还包括保温层3，保温层3内侧设置有温度传感器4。通过在加热箱2外侧设置保温层3，从而对加热后的豆浆进行保温，为下一步工艺做准备。另外在保温层3内侧设置温度传感器4，能够在加热过程中，对加热箱2内的温度进行监测，从而控制加热时间及热蒸汽的通入量。

可选的，加热箱2还包括加热箱盖24，加热箱盖24与加热箱2转动连接。加热箱盖24和加热箱2采用转动连接即铰接的连接方式，不论是向加热箱2内加入待煮浆时，还是对煮好的豆浆进行点脑，均使得加热箱盖24便于取放。

可选的，加热箱2还包括加热箱盖24，加热箱盖24与加热箱2滑动连接。同样的，加热箱盖24和加热箱2采用滑动连接即抽拉滑动连接，也使得加热箱盖24便于取放。

可选的，第一输气管11、第一输气支管111、第二输气管12和第二输气支管121上设置有若干气体控制阀13。气体控制阀13的数量根据加热箱2的数量做相应性调整，在此不做具体限定。通过设置气体控制阀13控制流经第一螺旋加热管21和第二螺旋加热管22的热蒸汽的流量，从而更好的控制加热箱2内的温度，提高煮浆效果。

请参考图3，可选的，自动煮浆机还包括点脑装置，点脑装置包括凝固剂箱305、凝固剂钢管8和若干喷头9，凝固剂钢管8连接凝固剂箱305，喷头9均匀分布于凝固剂钢管8下方。喷头9的数量根据加热箱2的体积、数量的不同而变化。

通过设置点脑装置，使得本实用新型的自动煮浆机集煮浆与点脑于一体，可以提高豆制品制作时的生产效率。

可选的，点脑装置还包括电机6和电机安装座7，电机6固定连接或滑动连接于电机安装座7上。对于点脑装置的电机安装方式，具有多种可选方式，当加热箱盖24与加热箱2采用滑动连接时，由于打开加热箱盖24不需向上掀起，只需滑动拉开即可，并不影响点脑装置的凝固剂钢管8的设置，电机6可直接固定于电机安装座7上。

当加热箱盖24与加热箱2采用转动连接时，由于打开加热箱盖24需向上掀起，需要一空间，此时可将电机6滑动安装于电机安装座7上，当需要点脑时，通过驱动电机6运动，从而实现凝固剂钢管8靠近或远离加热箱2顶部。当然，对于这种情况，同样可以将电机6固定安装于电机安装座7上，此时只需将凝固剂钢管8设置设置成可升降的即可，当需要点脑时，先掀开加热箱盖24，然后驱动凝固剂钢管8下降，进行点脑；待完成点脑后，驱动凝固剂钢管8上升复位，以进行下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自动煮浆机，其特征在于，所述自动煮浆机包括热蒸汽箱和至少一个加热箱，所述热蒸汽箱通过第一输气管和第二输气管与所述加热箱连接；所述加热箱包括第一螺旋加热管、第二螺旋加热管和U型连接管，所述第一螺旋加热管和所述第二螺旋加热管交错套设于所述加热箱外部，所述第一螺旋加热管的第一端和所述第二螺旋加热管的第一端通过U型连接管连接，所述第一螺旋加热管的第二端通过第一输气支管与所述第一输气管联通，所述第二螺旋加热管的第二端通过第二输气支管与所述第二输气管联通。

2.根据权利要求1所述的一种自动煮浆机，其特征在于，所述加热箱还包括保温层，所述保温层内侧设置有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种自动煮浆机，其特征在于，所述加热箱还包括加热箱盖，所述加热箱盖与所述加热箱转动连接或滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动煮浆机，其特征在于，所述第一输气管、所述第一输气支管、所述第二输气管和所述第二输气支管上设置有若干气体控制阀。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自动煮浆机，其特征在于，所述自动煮浆机还包括点脑装置，所述点脑装置包括凝固剂箱、凝固剂钢管和若干喷头，所述凝固剂钢管连接所述凝固剂箱，所述喷头均匀分布于所述凝固剂钢管下方。

6.根据权利要求5所述的一种自动煮浆机，其特征在于，所述点脑装置还包括电机和电机安装座，所述电机固定连接或滑动连接于所述电机安装座上。

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