CN212349769U - 一种三通管件内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通管件内壁清理装置，包括支架，所述支架的上端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端贯穿支架并固定连接有固定板，所述支架和固定板上均固定连接有两个夹块，且夹块两两相对设置，所述支架和固定板上均转动连接有转轴，且两个转轴均传动连接有驱动电机，两个所述转轴远离驱动电机的一端连接有打磨辊，且打磨辊上套接磨砂纸。本实用新型涉及三通加工装置技术领域，通过设置的两个打磨辊，可以在两个打磨辊的相互配合下，使三通管件的两处内壁得到同时打磨，有效的提高了工作效率，且打磨辊在驱动电机的驱动下工作，避免了人工打磨的劳力损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于三通加工装置技术领域，尤其涉及一种三通管件内壁清理装置。
背景技术
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥、PVC等材质制作。
三通管件在生产的过程中，常需要对三通管件内壁中的毛刺进行打磨清理，一般需要人工使用打磨工具进行打磨，且由于三通管的结构特点，在打磨完一侧后需要对另一侧进行打磨，一般需要重复两次打磨作业，这极大的耗费了人力，降低了工作效率，为此，我们提出一种三通管件内壁清理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种三通管件内壁清理装置，通过本装置的设置，极大的节省了人力，且可以实现一次性打磨，有效的提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种三通管件内壁清理装置，包括支架，所述支架的上端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端贯穿支架并固定连接有固定板，所述支架和固定板上均固定连接有两个夹块，且夹块两两相对设置，所述支架和固定板上均转动连接有转轴，且两个转轴均传动连接有驱动电机，两个所述转轴远离驱动电机的一端连接有打磨辊，且打磨辊上套接磨砂纸。
优选地，两个所述打磨辊上均开设有螺纹槽，两个所述转轴上均开设有与螺纹槽相匹配的外螺纹，且转轴开设有外螺纹的一端延伸至螺纹槽中设置。
优选地，所述夹块为弧形设计，位于所述固定板上的两个夹块均通过复位弹簧固定连接有缓冲板。
优选地，所述支架的一侧侧壁开设有滑槽，且固定板与滑槽滑动连接。
优选地，所述支架的下端侧壁固定连接有多个减震弹簧，且减震弹簧远离支架的一端固定连接有支撑板。
优选地，所述支撑板上滑动连接有多个滑杆，且滑杆的一端与支架固定连接。
优选地，所述支撑板的下端侧壁固定连接有多个万向轮，且万向轮自锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的两个打磨辊，可以在两个打磨辊的相互配合下，使三通管件的两处内壁得到同时打磨，有效的提高了工作效率，且打磨辊在驱动电机的驱动下工作，避免了人工打磨的劳力损耗。
2、通过设置的气缸，可以调控固定板的升降，避免了人工调控的繁琐，使竖直方向的打磨辊可以在气缸的调控下与三通管的上侧内壁贴合，同时在气缸的作用下，会使两组夹块夹紧三通管。
3、通过设置的支撑板和减震弹簧的配合，可以有效的缓冲打磨过程中产生的震动力，保证装置的稳定性，另外设置的万向轮，便于移动整个装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三通管件内壁清理装置的正视透视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种三通管件内壁清理装置的两个夹块的侧视透视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1支架、2气缸、3固定板、4夹块、5转轴、6驱动电机、7打磨辊、8磨砂纸、9螺纹槽、10复位弹簧、11缓冲板、12滑槽、13减震弹簧、14支撑板、15滑杆、16万向轮、17三通管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种三通管件内壁清理装置，包括支架1，支架1的下端侧壁固定连接有多个减震弹簧13，且减震弹簧13远离支架1的一端固定连接有支撑板14，减震弹簧13和支撑板14的配合，可以有效的缓冲装置移动和作业过程中产生的震动力。
支撑板14上滑动连接有多个滑杆15，且滑杆15的一端与支架1固定连接，滑杆15的设置，可以避免支架1左右晃动，支撑板14的下端侧壁固定连接有多个万向轮16，且万向轮16自锁，万向轮16的设置，便于移动整个装置，自锁功能可以避免万向轮16随意滚动。
支架1的上端侧壁固定连接有气缸2，且气缸2的输出端贯穿支架1并固定连接有固定板3，气缸2的型号为SC125-500,支架1的一侧侧壁开设有滑槽12，且固定板3与滑槽12滑动连接，滑槽12的设置，可以使固定板3升降的更为稳定，避免固定板3悬空。
支架1和固定板3上均固定连接有两个夹块4，且夹块4两两相对设置，夹块4为弧形设计，位于固定板3上的两个夹块4均通过复位弹簧10固定连接有缓冲板11，夹块4的弧形设计，便于贴合三通管件17的弧度，使其可以被稳定夹持，复位弹簧10和缓冲板11的设置，可以在复位弹簧10的弹力作用下避免固定板3上的两个夹块4下压过猛，损伤三通管件17。
支架1和固定板3上均转动连接有转轴5，且两个转轴5均传动连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为ME2-60M-2，两个转轴5远离驱动电机6的一端连接有打磨辊7，且打磨辊7上套接磨砂纸8，两个打磨辊7上均开设有螺纹槽9，两个转轴5上均开设有与螺纹槽9相匹配的外螺纹，且转轴5开设有外螺纹的一端延伸至螺纹槽9中设置，通过螺纹槽9和外螺纹的配合，既可以稳固转轴5与打磨辊7的连接，又便于后期对打磨辊7进行拆卸更换。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
当需要对三通管件17进行打磨清理毛刺时，首先将三通管件17放置于支架1上的两个夹块4上，并使支架1上的打磨辊7与三通管件17的一侧插合，然后启动气缸2，气缸2会带动固定板3下滑，固定板3会带动其上的打磨辊7下降，当固定板3上的打磨辊7插合于三通管件17的上侧时，固定板3上的两个夹块4会同时压合三通管件17的两端，此时在复位弹簧10的作用下，不会使两个夹块4压合的过猛，导致三通管件17受损，随后三通管件17可在两两夹块4的夹持下实现稳固，固定板3上的两个夹块4的固定高度，在实际生产过程中可以配合固定板3上打磨辊7的插合深度进行设定，使竖直方向的打磨辊7完成插合时，固定板3上的两个夹块4可以刚好对三通管件17进行压合，使三通管件17被夹持稳固，随后启动两个驱动电机6，两个驱动电机6会带动两个打磨辊7转动，通过两个打磨辊7上的磨砂纸8，实现对三通管件17内壁中的毛刺一次性清理，通过本装置的设置，有效的节省了人力，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三通管件内壁清理装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端侧壁固定连接有气缸(2)，且气缸(2)的输出端贯穿支架(1)并固定连接有固定板(3)，所述支架(1)和固定板(3)上均固定连接有两个夹块(4)，且夹块(4)两两相对设置，所述支架(1)和固定板(3)上均转动连接有转轴(5)，且两个转轴(5)均传动连接有驱动电机(6)，两个所述转轴(5)远离驱动电机(6)的一端连接有打磨辊(7)，且打磨辊(7)上套接磨砂纸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，两个所述打磨辊(7)上均开设有螺纹槽(9)，两个所述转轴(5)上均开设有与螺纹槽(9)相匹配的外螺纹，且转轴(5)开设有外螺纹的一端延伸至螺纹槽(9)中设置。
3.根据权利要求1所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，所述夹块(4)为弧形设计，位于所述固定板(3)上的两个夹块(4)均通过复位弹簧(10)固定连接有缓冲板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧侧壁开设有滑槽(12)，且固定板(3)与滑槽(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，所述支架(1)的下端侧壁固定连接有多个减震弹簧(13)，且减震弹簧(13)远离支架(1)的一端固定连接有支撑板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，所述支撑板(14)上滑动连接有多个滑杆(15)，且滑杆(15)的一端与支架(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种三通管件内壁清理装置，其特征在于，所述支撑板(14)的下端侧壁固定连接有多个万向轮(16)，且万向轮(16)自锁。
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| CN114310562A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-12 | 浙江霈晟精密机械有限公司 | 一种高密封性泵用壳体的加工方法及其加工设备 |
| CN114559322A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-31 | 南通苏鲁达智能制造科技有限公司 | 一种不锈钢钢管焊接成型后焊瘤去除抛光装置 |
| CN115091291A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-23 | 张飞 | 一种用于五金管件加工的打磨装置及其使用方法 |
| CN115157057A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-10-11 | 江苏二马液压元件有限公司 | 一种溢流阀壳体加工用打磨装置 |
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