CN212271349U - 幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙系统，包括：金属挂板；龙骨框架，金属挂板与龙骨框架远离墙体的一侧连接；支架，支架与龙骨框架连接，并将幕墙系统固定在墙体上；保温层，保温层填充设置在龙骨框架内和/或龙骨框架与墙体之间。本实用新型解决了现有技术中的幕墙系统在安装使用过程中存在诸多不便的问题。

Description

幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙系统技术领域，具体而言，涉及一种幕墙系统。

背景技术

传统幕墙系统的外墙干挂材料通常自重较大，外观形式单一，各部分连接复杂，安装工序多、流程长，且产品质量较差、系统集成化程度低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种幕墙系统，以解决现有技术中的幕墙系统在安装使用过程中存在诸多不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种幕墙系统，包括：金属挂板；龙骨框架，金属挂板与龙骨框架远离墙体的一侧连接；支架，支架与龙骨框架连接，并将幕墙系统固定在墙体上；保温层，保温层填充设置在龙骨框架内和/或龙骨框架与墙体之间。

进一步地，金属挂板为整体件；或金属挂板包括多个分体设置的子部件，各子部件拼接形成金属挂板。

进一步地，幕墙系统还包括连接件，各子部件之间通过连接件连接，连接件包括阳角、包边、折弯构件、挑檐、装饰线脚构造、压顶收边、卡件中的至少一者。

进一步地，龙骨框架为镀铝锌框架。

进一步地，龙骨框架的横截面为一侧开口的半包围结构。

进一步地，支架包括至少一个连接部，当连接部为多个时，各连接部顺次连接，并且支架的一端与墙体连接，支架的另一端与龙骨框架连接。

进一步地，连接部为多个，所有连接部包括：第一连接部，第一连接部通过紧固件固定在墙体上；第二连接部，第二连接部与第一连接部连接，并且第二连接部沿远离墙体的方向延伸；第三连接部，第三连接部与第二连接部连接，且第三连接部相对于第二连接部的位置能够调节，第三连接部与龙骨框架的侧面连接。

进一步地，第一连接部呈90度折弯状，且第二连接部的表面与第一连接部折弯的两个表面均垂直。

进一步地，第二连接部和第三连接部均开设有长圆孔，紧固件穿设在第二连接部和第三连接的长圆孔内，并将第二连接部与第三连接部之间的位置锁紧。

进一步地，所有连接部还包括第四连接部，第四连接部设置在第二连接部和第三连接部之间，第二连接部通过第四连接部与第三连接部柔性连接，且第三连接部相对于第四连接部的高度能够调节。

进一步地，第一连接部为板状件，第一连接部的表面与第二连接部的表面垂直，且第一连接部与第二连接部一体设置或者分体设置。

进一步地，连接部为一个，并呈90度折弯状，折弯形成的两个表面分别与龙骨框架和墙体连接。

进一步地，龙骨框架为多个，且间隔排列，相邻两个龙骨框架之间填充有保温层。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有金属挂板，金属挂板的表面有橘皮纹，平整度高，自身不易变形凹凸，色彩纹理更加鲜艳美观，样式多种多样，更加贴近真实石材，可以满足不同的建筑外观设计要求，而且相较传统水泥挂板及大理石挂板只有其重量的十分之一，色泽度也相对传统外挂板颜色保持持久，连接安全可靠，不易脱落，即使高层、超高层建筑也可以使用；通过龙骨框架和支架将金属挂板安装到墙体上，从而实现模块化化生产安装，可以在短期内大面积生产安装、幕墙模块覆盖面积可以根据运输情况，最大单位面积生产，可以更快速的安装；通过保温层可以在不增加原墙体厚度的情况下，增强墙体的保温性能，同时在幕墙系统与原墙体之间形成空腔，增强墙体保温效果，空腔内空气流动使室内变得冬暖夏凉。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的幕墙系统的金属挂板的结构示意图；

图2示出了本实用新型的幕墙系统的阳角的结构示意图；

图3示出了本实用新型的幕墙系统的包边的结构示意图；

图4示出了本实用新型的幕墙系统的折弯构件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的幕墙系统的压顶收边的结构示意图；

图6示出了本实用新型的幕墙系统的卡件的结构示意图；

图7示出了本实用新型的幕墙系统的龙骨框架的结构示意图；

图8示出了图7的截面图；

图9示出了本实用新型的幕墙系统的土建墙体方式一的支架的结构示意图；

图10示出了本实用新型的幕墙系统的土建墙体方式二的支架的结构示意图；

图11示出了本实用新型的幕墙系统的土建墙体方式三的支架的结构示意图；

图12示出了本实用新型的幕墙系统的钢结构墙体方式一的支架的结构示意图；

图13示出了本实用新型的幕墙系统的钢结构墙体方式二的支架的结构示意图；

图14示出了本实用新型的幕墙系统的一种设置方式的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、金属挂板；20、龙骨框架；30、支架；31、第一连接部；32、第二连接部；33、第三连接部；34、第四连接部；40、保温层；51、阳角；52、包边；53、折弯构件；54、压顶收边；55、卡件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的幕墙系统在安装使用过程中存在诸多不便的问题，本实用新型提供了一种幕墙系统。

本实施例所提供的一种幕墙系统包括金属挂板10、龙骨框架20、支架30和保温层40，金属挂板10与龙骨框架20远离墙体的一侧连接；支架30与龙骨框架20连接，并将幕墙系统固定在墙体上；保温层40填充设置在龙骨框架20内和/或龙骨框架20与墙体之间。

本实施例通过设置有金属挂板10，金属挂板10的表面有橘皮纹，平整度高，自身不易变形凹凸，色彩纹理更加鲜艳美观，样式多种多样，更加贴近真实石材，可以满足不同的建筑外观设计要求，而且相较传统水泥挂板及大理石挂板只有其重量的十分之一，色泽度也相对传统外挂板颜色保持持久，连接安全可靠，不易脱落，即使高层、超高层建筑也可以使用；通过龙骨框架20和支架30将金属挂板10安装到墙体上，从而实现模块化化生产安装，可以在短期内大面积生产安装、幕墙模块覆盖面积可以根据运输情况，最大单位面积生产，可以更快速的安装；通过保温层40可以在不增加原墙体厚度的情况下，增强墙体的保温性能，同时在幕墙系统与原墙体之间形成空腔，增强墙体保温效果，空腔内空气流动使室内变得冬暖夏凉。

在本实施例中，金属挂板10包括多个分体设置的子部件，子部件分为标准板和非标板两种，其中标准板和非标板可以自由组合，其通过拼接的方式形成金属挂板10。当然，也可以根据需要将金属挂板10为整体件。

本实施例如图1所示的金属挂板10采用金属幕墙板和高强度水泥纤维板通过结构胶连接的方式形成，其具有以下特性：装饰性：金属幕墙装饰板表面哑光有凹凸感，更接近真实石材，可选择多样颜色多种风格，能满足各种建筑及设计师个性化要求；安全性：所有产品100％不含石棉，产品材料均防火达到A级标准；耐候性：采用耐候性优异的“有机硅树脂胶”及“环氧干挂胶”、“中型硅酮耐候胶”结构安全稳定，外形美观效果持久；耐久性：金属外装饰板采用氟碳漆涂料，外墙美观效果持久不掉色；耐震性：产品结构方面采用G550高强度镀铝锌轻钢龙骨，外面附盒形金属外墙装饰板，盒内粘接10mm纤维水泥压力板，产品自重轻，地震时产生的作用力小，并采用柔性连接安装，有效释放地震应力；阻燃性：产品A级不燃，遇火不会爆裂、脱落和龟裂；自洁性：金属表面不易粘灰尘，雨水冲刷即可达到自洁的效果。

可选地，幕墙系统还包括连接件，标准板和非标板在进行自由组合时，可以通过阳角51、包边52、折弯构件53、挑檐、装饰线脚构造、压顶收边54、卡件55中等连接件进行连接，如图2至图6所示。对于异形、复杂造型，以及折弯挂板不易实现的外墙装饰，可通过钢板或铝板通过焊接、磨光、打腻子、喷漆等方式实现，这样，幕墙系统可以满足不同的建筑尺寸要求。

如图7所示，龙骨框架20为镀铝锌框架，其原料为高强度G550镀铝锌板，这种板为原板镀锌板，更不易生锈，而且强度更大，自身质量非常轻，防火防腐性能优越，由此制成的镀铝锌框架相对传统的方管龙骨质量更轻，抗震性能更好，安装无焊接。并且这种龙骨框架20采用工厂化流水线生产组装，全部采用可拆卸设计，无焊接点，其装配度更高，安装快，也是传统方管龙骨所无法相比的。

本实施例的龙骨框架20的横截面为一侧开口的半包围结构。具体而言，如图8所示，龙骨框架20以匚字形为基础，并且开口侧的两端向彼此靠近的方向延伸一小段距离，这样能够更充分地发挥材料的性能。本实施例选用龙骨框架20的横截面的参数为：与开口侧相对的一侧长度选用89、120、140、160、20，龙骨框架20的厚度选用0.75、1.0、1.2、1.50，与开口侧相邻的两端长度为41，开口侧延伸的两个一小段长度为10，以上参数单位均为mm。当然，也可以根据情况选用其他参数。

在本实施例中，支架30包括至少一个连接部，当连接部为多个时，各连接部顺次连接，并且支架30的一端与墙体连接，支架30的另一端与龙骨框架20连接。

本实施例根据幕墙系统安装的墙体不同、安装要求不同等因素采用不同结构的支架30进行安装，具体而言：

土建墙体方式一：如图9所示，连接部为多个，其中包括第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33，第一连接部31第一连接部31呈90度折弯状，其通过螺栓等紧固件固定在墙体上；第二连接部32与第一连接部31连接，并且第二连接部32的表面与第一连接部31折弯的两个表面均垂直，这样第二连接部32沿远离墙体的方向延伸并与墙面垂直；第三连接部33与第二连接部32和龙骨框架20的侧面连接，且第二连接部32和第三连接部33均开设有长圆孔，螺栓等紧固件穿设在第二连接部32和第三连接的长圆孔内，这样即可使得第三连接部33相对于第二连接部32的位置能够调节，从而改变幕墙系统前后左右的位置，可以在墙体有偏差的情况下，保证安装的幕墙系统平整美观，调整完成后拧紧紧固件即可将第二连接部32与第三连接部33之间的位置锁紧。

土建墙体方式二：如图10所示，该方式在上述方式一的基础上增加了第四连接部34，第四连接部34设置在第二连接部32和第三连接部33之间，且第二连接部32通过第四连接部34与第三连接部33柔性连接，第四连接部34与第二连接部32的连接方式也是利用长圆孔和紧固件进行连接，从而实现幕墙系统前后左右的调节，同时第四连接部34与第三连接部33之间采用伸缩连接的方式，使得第三连接部33相对于第四连接部34的高度能够调节，从而实现幕墙系统高度的调节，保证幕墙系统的平整度，能有效释放地震应力，大大增加了抗震性能。

土建墙体方式三：如图11所示，该方式在上述方式一的基础上对第一连接部31的结构进行了改进，该方式的第一连接部31为不折弯的板状件，第一连接部31的表面依旧与第二连接部32的表面垂直，在第一连接部31上开设有安装孔，通过安装孔直接将第一连接部31安装到墙体上即可，该方式相较方式一增加了节点的强度，节省了材料，但是缺点是需要打双排胀栓，人工成本会有所提高。

钢结构墙体方式一：如图12所示，上述土建墙体的三种方式中，第一连接部31和第二连接部32均是分体设置的，而本方式在上述土建墙体方式三的基础上，将第一连接部31和第二连接部32设置成一个整体，即二者一体成型，从而使得支架30适合轻钢墙体的连接。

钢结构墙体方式二：如图13所示，将连接部设置为一个整体，其呈90度折弯状，折弯形成的两个表面分别与龙骨框架20和墙体连接。该方式同样式适合轻钢墙体的支架30连接，因为轻钢建筑装配度较高，误差小，在设计低层轻钢建筑时可选择此种连接方式，省去了调节幕墙系统位置的功能，省去一道装配工序，提高工作效率，节省人工，也可以保证墙体平整度及美观。

支架30各部分之间的连接以及支架30与龙骨框架20和墙体连接的紧固件可以根据需要选择普通螺栓、不锈钢螺栓、高强度螺栓、自攻螺钉、自钻螺钉、抽芯铆钉等零件。

本实施例的龙骨框架20自然形成有空腔，保温层40可以填充在空腔内，同时在幕墙系统与墙体之间的空腔内也填充保温层40，从而进一步增强墙体保温效果，使得空腔内空气流动使室内变得冬暖夏凉。若采用多个龙骨框架20叠置形成多龙骨结构时，可以在相邻两个龙骨框架20之间填充有保温层40，具体填充厚度可以依据热能进行计算得出，从而达到厚度变化较小、保温加倍的效果。

在安装保温层40时，可以预先在龙骨框架20内填充保温层40，将幕墙龙骨安装到墙体上时其与墙体留有10mm缝隙，这种方法大大节省现场安装时间，提高现场安装效率。另外一种方法可在墙体上先固定安装保温层40，在外再安装龙骨框架20和金属挂板10等部件，如图14所示。当保温层40要求较厚时，可以先在龙骨框架20内侧安装一层10mm的水泥板，使用外墙保温用锚栓将保温层40打在水泥板上，然后再将幕墙系统整体安装在墙体上。并且由于保温层40较重，可以根据运输条件及距离，选择在工厂内安装水泥板上保温，也可在选择在施工现场组装。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的幕墙系统在安装使用过程中存在诸多不便的问题；

2、金属挂板的表面有橘皮纹，平整度高，自身不易变形凹凸，色彩纹理更加鲜艳美观，样式多种多样，更加贴近真实石材，可以满足不同的建筑外观设计要求；

3、金属挂板相较传统水泥挂板及大理石挂板只有其重量的十分之一，色泽度也相对传统外挂板颜色保持持久，连接安全可靠，不易脱落，即使高层、超高层建筑也可以使用；

4、通过龙骨框架和支架将金属挂板安装到墙体上，从而实现模块化化生产安装，可以在短期内大面积生产安装、幕墙模块覆盖面积可以根据运输情况，最大单位面积生产，可以更快速的安装；

5、通过保温层可以在不增加原墙体厚度的情况下，增强墙体的保温性能，同时在幕墙系统与原墙体之间形成空腔，增强墙体保温效果，空腔内空气流动使室内变得冬暖夏凉。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种幕墙系统，其特征在于，包括：

金属挂板(10)；

龙骨框架(20)，所述金属挂板(10)与所述龙骨框架(20)远离墙体的一侧连接；

支架(30)，所述支架(30)与所述龙骨框架(20)连接，并将所述幕墙系统固定在所述墙体上；

保温层(40)，所述保温层(40)填充设置在所述龙骨框架(20)内和/或所述龙骨框架(20)与所述墙体之间。

2.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于，所述金属挂板(10)为整体件；或所述金属挂板(10)包括多个分体设置的子部件，各所述子部件拼接形成所述金属挂板(10)。

3.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于，所述幕墙系统还包括连接件，各所述子部件之间通过所述连接件连接，所述连接件包括阳角(51)、包边(52)、折弯构件(53)、挑檐、装饰线脚构造、压顶收边(54)、卡件(55)中的至少一者。

4.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于，所述龙骨框架(20)为镀铝锌框架。

5.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于，所述龙骨框架(20)的横截面为一侧开口的半包围结构。

6.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于，所述支架(30)包括至少一个连接部，当所述连接部为多个时，各所述连接部顺次连接，并且所述支架(30)的一端与所述墙体连接，所述支架(30)的另一端与所述龙骨框架(20)连接。

7.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于，所述连接部为多个，所有所述连接部包括：

第一连接部(31)，所述第一连接部(31)通过紧固件固定在所述墙体上；

第二连接部(32)，所述第二连接部(32)与所述第一连接部(31)连接，并且所述第二连接部(32)沿远离所述墙体的方向延伸；

第三连接部(33)，所述第三连接部(33)与所述第二连接部(32)连接，且所述第三连接部(33)相对于所述第二连接部(32)的位置能够调节，所述第三连接部(33)与所述龙骨框架(20)的侧面连接。

8.根据权利要求7所述的幕墙系统，其特征在于，所述第一连接部(31)呈90度折弯状，且所述第二连接部(32)的表面与所述第一连接部(31)折弯的两个表面均垂直。

9.根据权利要求7所述的幕墙系统，其特征在于，所述第二连接部(32)和所述第三连接部(33)均开设有长圆孔，紧固件穿设在所述第二连接部(32)和所述第三连接的长圆孔内，并将所述第二连接部(32)与所述第三连接部(33)之间的位置锁紧。

10.根据权利要求7或8所述的幕墙系统，其特征在于，所有所述连接部还包括第四连接部(34)，所述第四连接部(34)设置在所述第二连接部(32)和所述第三连接部(33)之间，所述第二连接部(32)通过所述第四连接部(34)与所述第三连接部(33)柔性连接，且所述第三连接部(33)相对于所述第四连接部(34)的高度能够调节。

11.根据权利要求7所述的幕墙系统，其特征在于，所述第一连接部(31)为板状件，所述第一连接部(31)的表面与所述第二连接部(32)的表面垂直，且所述第一连接部(31)与所述第二连接部(32)一体设置或者分体设置。

12.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于，所述连接部为一个，并呈90度折弯状，折弯形成的两个表面分别与所述龙骨框架(20)和所述墙体连接。

13.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于，所述龙骨框架(20)为多个，且间隔排列，相邻两个所述龙骨框架(20)之间填充有所述保温层(40)。

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