CN212265915U - 一种新型硅胶管生产切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型硅胶管生产切割机，属于切割机技术领域。一种新型硅胶管生产切割机，包括切割台，切割台上部铺设有输送机，切割台右侧设置有切割装置，切割台底部四角固定有活动装置，使得该新型硅胶管生产切割机可以在工作时减小噪音，起到减震的作用，也使得切割出的物料更加平整；切割台底座上顶面开设有通孔，切割台底座两侧均连接固定有管道一端，管道另一端连接有风箱，风箱内部连接固定有固定轴，固定轴一端连接有转动扇叶，可以对切割出的硅胶进行散热处理。该装置解决了不能及时冷却硅胶管的问题。

Description

一种新型硅胶管生产切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域领域，更具体地说，涉及一种新型硅胶管生产切割机。

背景技术

工业生产的发展离不开物料的切割加工技术，尤其是硅胶管的切割加工尤为重要，目前市面上大都采用人工切割技术，然而成品硅胶管硬度大，化学性质稳定，不易切割，人工切割易导致人员受伤，且切割出的产品大小不均匀，切割出的产品质量不高，为此，现有技术公开号为CN208262947U的专利文献提供一种新型硅胶管生产切割机，它由供料台、调速电机和切割机组成，切割机设置有调速器，其下部设置了气泵装置，使得通过气泵装置完成切割，并可以自由调速。然而，该装置有存在下列问题，硅胶的生产需要经过高温热处理，利用其热塑性才可使硅胶软化成型，经过切割装置时仍携带有大量热量，当前的切割硅胶装置并未设置有冷却装置，使得硅胶经切割完成后滞留切割台上，需自然冷却方可进行下一部工艺，这个过程耗时耗力，不利于提高硅胶管生产效率，鉴于此，我们提出一种新型硅胶管生产切割机。

实用新型内容

要解决的技术问题

1.本实用新型的目的在于提供一种新型硅胶管生产切割机，以解决上述背景技术中存在的不能即及时将热塑成型的硅胶快速冷却的问题。

2.技术方案

一种新型硅胶管生产切割机，包括切割台，所述切割台顶面设有输送机，所述切割台右侧设置有切割装置，所述切割台下方设有固定底座，所述固定底座内部开设有空腔，所述固定底座顶面四角处均开设有通孔，所述空腔与通孔相连通，所述通孔内设有活动装置，所述固定底座前后两侧均设有与空腔连通的通管，所述通管终止端连接有L型通风管，所述L型通风管终止端连接有风箱组件。

优选地，所述切割装置包括切割底座，所述切割底座右侧上部开设有进料口，所述切割底座左侧上部开设有出料口，所述出料口内侧顶面固设有气缸，所述气缸的活塞推杆端固设有横杆，所述横杆前后两端均固设有竖杆，所述横杆底部固设有刀片，所述竖杆底面距离切割台的顶面高度小于刀片底面距离切割台顶面的高度。

优选地，所述活动装置包括活动杆，所述活动杆上端与切割台底面连接固定，所述活动杆外部套设有弹簧，所述活动杆下端固定有活塞，所述活塞嵌设于通孔内并与其滑动连接。

优选地，所述风箱组件包括风箱，所述风箱内壁开设有散热腔，所述散热腔与L型通风管终止端相连通，所述散热腔内固设有固定杆，所述固定杆内端套设有转动扇叶。

优选地，所述切割台距离地面的最低点高度与风箱距离地面的高度相同。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型在切割台底部设置活动装置，在切割台右侧设置了切割装置，在切割台底座前后两侧设置有风箱组件，当刀片对硅胶管进行切割时，利用气缸使刀片完成切割工作，在刀片下压的同时，切割台在其作用下也同时位移下降，切割台下方的活动装置在弹簧和向下压力的相互作用下不断向切割台底座内部的空腔压缩空气，使得空气通过流经风箱内带动转动扇叶转动起来，实现了将经热加工处理过的硅胶管及时冷却，与传统切割硅胶管机器相比，该装置缩短了硅胶管加工成成品的加工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型非压缩状态下的整体结构示意图；

图2为本实用新型压缩状态下的整体结构示意图；

图3为本实用新型切割装置结构示意图；

图4为本实用新型固定底座结构示意图；

图5为本实用新型风箱组件结构示意图；

图6为本实用新型风箱组件拆分结构示意图。

图中标号说明：1、切割台；2、输送机；3、活动装置；301、活动杆； 302、弹簧；303、活塞；4、固定底座；401、通管；402、通孔；403、L型管道；404、空腔；5、切割装置；501、切割底座；502、进料口；503、气缸； 504、刀片；505、横杆；506、竖杆；507、出料口；6、风箱组件；601、风箱；602、固定杆；603、转动扇叶；604、散热腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案：

一种新型硅胶管生产切割机，包括切割台1，切割台1顶面设有输送机2，切割台1右侧设置有切割装置5，切割台1下方设有固定底座4，固定底座4 内部开设有空腔404，固定底座4顶面四角处均开设有通孔402，空腔404与通孔402相连通，通孔402内设有活动装置3，固定底座4前后两侧均设有与空腔404连通的通管401，通管401终止端连接有L型管道403，L型管道403 终止端连接有风箱组件6。通过刀片504向下切割，在力的作用下使得切割台 1竖直向下位移，从而带动活动装置3工作，进而活塞303压缩空气产生风压，带动转动扇叶603转动起来，达到将加工好的硅胶管降温的目的。

进一步的，活动装置3包括活动杆301，活动杆301上端与切割台1底面连接固定，活动杆301外部套设有弹簧302，活动杆301下端固定有活塞303，活塞303嵌设于通孔402内并与其滑动连接。通过利用弹簧302的弹性性质，使得切割台1不停地做简谐运动，从而不停压缩气体进入风箱601，从而使得转动扇叶603连续转动，使得加工的硅胶及时得到冷却。

再进一步的，切割装置5包括切割底座501，切割底座501右侧上部开设有进料口502，切割底座501左侧上部开设有出料口507，出料口507内侧顶面固设有气缸503，气缸503的活塞推杆端固设有横杆505，横杆505前后两端均固设有竖杆506，横杆505底部固设有刀片504，竖杆506底面距离切割台1的顶面高度小于刀片504底面距离切割台1顶面的高度。使得刀片504 在气缸503的作用下不断对从进料口502送入的硅胶管进行切割。

更进一步的，风箱组件6包括风箱601，风箱601内壁开设有散热腔604，散热腔604与L型管道403终止端相连通，散热腔604内固设有固定杆602，固定杆602内端套设有转动扇叶603。需要说明的，风箱601距离固定底座4 的高度应等于切割台1被压缩下降的高度，方可使得固定底座4中嵌设的活塞303压缩空气，使得流动的空气经过通管401到达L型管道403，再经L型管道403进入风箱601内，使得转动扇叶603转动起来，刚好给同一高度处由输送机2输送过来的硅胶管降温散热。

值得注意的，切割台1距离地面的最低点高度与风箱601距离地面的高度相同。

除此之外，以上固定杆602、活塞303、弹簧302等零件拆卸方便，便于机器的维护与保养。

工作原理：当需要切割硅胶管时，切割装置5内的刀片504在横杆505 连接的气缸503作用下上下往复运动，从而切割从进料口502进来的硅胶管，刀片504切割硅胶管到达切割台1最低点时，竖杆507接触切割台1并施加竖直向下的压力，而刀片504并未接触切割台1，于是切割台1竖直向下运动，切割台1下的活动装置3受到切割台1向下施加的压力，其弹簧302被压缩，当压缩到一定程度时，释放竖直向上的弹力，使得切割台1向上运动，在如此反复的效果下，活动装置3里的活塞303不断地压缩通管401内部的空气，使得压缩的空气进入L型管道403，从而进入风箱601中，由于不断压缩空气形成的气流使得风箱601内的转动扇叶603转动起来，从而达到将切割后经输送机2从出料口506传送过来的的硅胶管冷却降温，以此提升硅胶管的冷却速率，加快加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型硅胶管生产切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶面设有输送机(2)，所述切割台(1)右侧设置有切割装置(5)，所述切割台(1)下方设有固定底座(4)，所述固定底座(4)内部开设有空腔(404)，所述固定底座(4)顶面四角处均开设有通孔(402)，所述空腔(404)与通孔(402)相连通，所述通孔(402)内设有活动装置(3)，所述固定底座(4)前后两侧均设有与空腔(404)连通的通管(401)，所述通管(401)终止端连接有L型管道(403)，所述L型管道(403)终止端连接有风箱组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型硅胶管生产切割机，其特征在于：所述切割装置(5)包括切割底座(501)，所述切割底座(501)右侧上部开设有进料口(502)，所述切割底座(501)左侧上部开设有出料口(507)，所述出料口(507)内侧顶面固设有气缸(503)，所述气缸(503)的活塞推杆端固设有横杆(505)，所述横杆(505)前后两端均固设有竖杆(506)，所述横杆(505)底部固设有刀片(504)，所述竖杆(506)底面距离切割台(1)的顶面高度小于刀片(504)底面距离切割台(1)顶面的高度。

3.根据权利要求1所述的一种新型硅胶管生产切割机，其特征在于：所述活动装置(3)包括活动杆(301)，所述活动杆(301)上端与切割台(1)底面连接固定，所述活动杆(301)外部套设有弹簧(302)，所述活动杆(301)下端固定有活塞(303)，所述活塞(303)嵌设于通孔(402)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型硅胶管生产切割机，其特征在于：所述风箱组件(6)包括风箱(601)，所述风箱(601)内壁开设有散热腔(604)，所述散热腔(604)与L型管道(403)终止端相连通，所述散热腔(604)内固设有固定杆(602)，所述固定杆(602)内端套设有转动扇叶(603)。

5.根据权利要求1所述的一种新型硅胶管生产切割机，其特征在于：所述切割台(1)距离地面的最低点高度与风箱(601)距离地面的高度相同。

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