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CN212169845U - 一种固定板的打磨设备 - Google Patents

一种固定板的打磨设备 Download PDF

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CN212169845U CN202020656145.8U CN202020656145U CN212169845U CN 212169845 U CN212169845 U CN 212169845U CN 202020656145 U CN202020656145 U CN 202020656145U CN 212169845 U CN212169845 U CN 212169845U
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何伟
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Dalian Haoyi Machinery Technology Co ltd
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Dalian Haoyi Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固定板的打磨设备,涉及打磨设备技术领域,具体为一种固定板的打磨设备,包括放置台,所述放置台顶部的左右两侧固定安装有两个固定板,左侧所述固定板的侧面固定安装有夹板,右侧所述固定板的侧面固定安装有电动伸缩杆。该固定板的打磨设备,将固定板放置在夹板侧面,并使固定板卡进两个打磨辊中部,通过电动伸缩杆带动输出轴上的夹板对固定板进行夹持,通过两个小电机分别带动两个打磨辊转动,通过伺服电机带动驱动丝杆转动,带动安装架以及两个打磨辊左右移动,对固定板顶部以及底部同时进行打磨,提高工作效率,解决了以往打磨设备需要对固定板多次进行装夹费时费力的问题。

Description

一种固定板的打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种固定板的打磨设备。
背景技术
机械加工:广义的机械加工就是指能用机械手段知制造产品的过程;狭义的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等专用机械设备制作零件的过程。在机械加工中通常需要使用到固定板,固定板的作用是用来连接和支撑工件的元件,其毛坯外形为长方体,毛坯的制造方式为锻件。
在固定板进行生产时,为了保证固定板的表面质量,通常需要对固定板顶部以及底部进行打磨处理,目前打磨设备在对固定板进行加工时,单次只能对单个面进行加工,需要多次对固定板进行装夹加工,费时费力,打磨速度较慢,同时现有装置在对固定板进行打磨时,没有特定的固定装置,在对固定板进行打磨处理时,固定板位置容易变化,使打磨质量降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固定板的打磨设备,提高工作效率、提高打磨效果等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上工作效率、提高打磨效果的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种固定板的打磨设备,包括放置台,所述放置台顶部的左右两侧固定安装有两个固定板,左侧所述固定板的侧面固定安装有夹板,右侧所述固定板的侧面固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴上固定安装有夹板,所述放置台顶部的右侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴上固定安装有驱动丝杆,所述驱动丝杆的外部螺纹套接有安装架,且安装架的内部活动安装有两个滑块,两个所述滑块的背面均固定安装有小电机,且小电机的输出轴上固定安装有传动轴,所述传动轴的外部活动套接有打磨辊。
优选的,所述固定板侧面的夹板与电动伸缩杆输出轴上的夹板处于同一水平面上,所述电动伸缩杆输出轴上的夹板侧面固定安装有两个限位杆,且两侧限位杆与右侧的固定板活动连接。
优选的,所述安装架的背面固定安装有位于小电机左右两侧的限位板,所述限位板的背面固定安装有连接块,且连接块的侧面活动安装有导向杆,所述导向杆的左右两端均与放置台固定连接。
优选的,所述安装架的正面开设有与两个滑块相互配合的卡槽,两个所述滑块的上下两侧均固定安装有导套,且导套的外部活动套接有压缩弹簧,所述安装架的顶部以及底部均活动安装有端面盖板,且端面盖板的内侧固定安装有与压缩弹簧相互配合的导轴。
优选的,所述打磨辊的内部开设有贯通的限位槽,所述打磨辊内部传动轴的周侧开设有均匀分布的限位条,所述传动轴的顶端螺纹套接有固定旋盖。
优选的,所述放置台的底部固定安装有均匀分布的支撑腿,所述放置台的底部活动安装有位于打磨辊下方的集尘斗。
本实用新型提供了一种固定板的打磨设备,具备以下有益效果:
1、该固定板的打磨设备,将固定板放置在夹板侧面,并使固定板卡进两个打磨辊中部,通过电动伸缩杆带动输出轴上的夹板对固定板进行夹持,通过两个小电机分别带动两个打磨辊转动,通过伺服电机带动驱动丝杆转动,带动安装架以及两个打磨辊左右移动,对固定板顶部以及底部同时进行打磨,提高工作效率,解决了以往打磨设备需要对固定板多次进行装夹费时费力的问题。
2、该固定板的打磨设备,在两个打磨辊对固定板进行打磨时,通过压缩弹簧顶压滑块以及打磨辊,从而使打磨辊在转动时对固定板施加压力,提高打打磨效果,另外,通过电动伸缩杆带动输出轴上的夹板移动,对固定板进行固定,防止固定板在进行打磨时位置变化,进一步提高打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装架外侧的结构示意图;
图3为本实用新型安装架内部的结构示意图。
图中:1、放置台;2、固定板;3、夹板;4、电动伸缩杆;5、伺服电机;6、驱动丝杆;7、安装架;8、滑块;9、小电机;10、限位板;11、导向杆;12、传动轴;13、打磨辊;14、固定旋盖;15、端面盖板;16、导套;17、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种固定板的打磨设备,包括放置台1,放置台1顶部的左右两侧固定安装有两个固定板2,放置台1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿,放置台1的底部活动安装有位于打磨辊13下方的集尘斗,在放置台1的底部加装集尘斗,方便对打磨产生的粉尘进行回收,防止粉尘对周边环境造成污染,左侧固定板2的侧面固定安装有夹板3,右侧固定板2的侧面固定安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的输出轴上固定安装有夹板3,固定板2侧面的夹板3与电动伸缩杆4输出轴上的夹板3处于同一水平面上,电动伸缩杆4输出轴上的夹板3侧面固定安装有两个限位杆,且两侧限位杆与右侧的固定板2活动连接,在对固定板进行加工时,将固定板放置在两个夹板3内部,通过电动伸缩杆4带动输出轴上的夹板3移动,对固定板进行固定夹持,保证了固定板在加工时的稳定性,防止固定板位置出现变化,提高了打磨效果,同时在电动伸缩杆4输出轴上的夹板3移动时,通过两个限位杆对夹板3进行辅助固定,进一步保证了夹板3在对固定板进行夹持后的稳定性,放置台1顶部的右侧固定安装有伺服电机5,且伺服电机5的输出轴上固定安装有驱动丝杆6,驱动丝杆6的外部螺纹套接有安装架7,且安装架7的内部活动安装有两个滑块8,安装架7的正面开设有与两个滑块8相互配合的卡槽,两个滑块8的上下两侧均固定安装有导套16,且导套16的外部活动套接有压缩弹簧17,安装架7的顶部以及底部均活动安装有端面盖板15,且端面盖板15的内侧固定安装有与压缩弹簧17相互配合的导轴,在对固定板进行固定夹持后,通过两个小电机9分别带动两个打磨辊13转动,通过伺服电机5带动驱动丝杆6转动,带动安装架7以及两个打磨辊13左右移动,对固定板顶部以及底部同时进行打磨,提高打磨效率,同时在打磨辊13转动对固定板进行打磨时,压缩弹簧17顶压滑块8以及打磨辊13,对固定板表面施加压力,进一步提高打磨效果,两个滑块8的背面均固定安装有小电机9,安装架7的背面固定安装有位于小电机9左右两侧的限位板10,限位板10的背面固定安装有连接块,且连接块的侧面活动安装有导向杆11,导向杆11的左右两端均与放置台1固定连接,通过两个限位板10对小电机9进行限制,保证了小电机9移动时的稳定性,同时防止小电机9在带动打磨辊13转动时自身转动,保证了该装置的有效性,另外,通过导向杆11对安装架7进行辅助固定,提高安装架7整体左右移动时的稳定性,降低了该装置工作时出现故障的概率,且小电机9的输出轴上固定安装有传动轴12,传动轴12的外部活动套接有打磨辊13,打磨辊13的内部开设有贯通的限位槽,打磨辊13内部传动轴12的周侧开设有均匀分布的限位条,传动轴12的顶端螺纹套接有固定旋盖14,通过传动轴12外部的限位条以及打磨辊13内部的限位槽限制,保证传动轴12可以带动打磨辊13转动,对固定板进行打磨,保证了该装置的有效性,另外,通过固定旋盖14对打磨辊13进行固定,保证了打磨辊13工作时的稳定性,另外,使打磨辊13便于拆卸更换。
综上,该固定板的打磨设备,使用时,将固定板放在左右两个夹板3中部,并使固定板卡进两个打磨辊13内部,通过电动伸缩杆4带动输出轴上的夹板3移动对固定板进行夹持,通过校表对固定板表面进行校正,两个小电机9带动两个打磨辊13分别转动对固定板顶部以及底部进行打磨,同时伺服电机5带动驱动丝杆6转动,带动安装架7以及两个打磨辊13左右移动,对固定板进行打磨,在两个打磨辊13转动时,压缩弹簧17顶压滑块8以及打磨辊13,对固定板表面施加压力,在固定板打磨后进行回收,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定板的打磨设备,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)顶部的左右两侧固定安装有两个固定板(2),左侧所述固定板(2)的侧面固定安装有夹板(3),右侧所述固定板(2)的侧面固定安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出轴上固定安装有夹板(3),所述放置台(1)顶部的右侧固定安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的输出轴上固定安装有驱动丝杆(6),所述驱动丝杆(6)的外部螺纹套接有安装架(7),且安装架(7)的内部活动安装有两个滑块(8),两个所述滑块(8)的背面均固定安装有小电机(9),且小电机(9)的输出轴上固定安装有传动轴(12),所述传动轴(12)的外部活动套接有打磨辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固定板的打磨设备,其特征在于:所述固定板(2)侧面的夹板(3)与电动伸缩杆(4)输出轴上的夹板(3)处于同一水平面上,所述电动伸缩杆(4)输出轴上的夹板(3)侧面固定安装有两个限位杆,且两侧限位杆与右侧的固定板(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定板的打磨设备,其特征在于:所述安装架(7)的背面固定安装有位于小电机(9)左右两侧的限位板(10),所述限位板(10)的背面固定安装有连接块,且连接块的侧面活动安装有导向杆(11),所述导向杆(11)的左右两端均与放置台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固定板的打磨设备,其特征在于:所述安装架(7)的正面开设有与两个滑块(8)相互配合的卡槽,两个所述滑块(8)的上下两侧均固定安装有导套(16),且导套(16)的外部活动套接有压缩弹簧(17),所述安装架(7)的顶部以及底部均活动安装有端面盖板(15),且端面盖板(15)的内侧固定安装有与压缩弹簧(17)相互配合的导轴。
5.根据权利要求1所述的一种固定板的打磨设备,其特征在于:所述打磨辊(13)的内部开设有贯通的限位槽,所述打磨辊(13)内部传动轴(12)的周侧开设有均匀分布的限位条,所述传动轴(12)的顶端螺纹套接有固定旋盖(14)。
6.根据权利要求1所述的一种固定板的打磨设备,其特征在于:所述放置台(1)的底部固定安装有均匀分布的支撑腿,所述放置台(1)的底部活动安装有位于打磨辊(13)下方的集尘斗。
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