CN211996435U - 一种全自动烟包裁切清废码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动烟包裁切清废码垛机，包括台体，包括送纸机构、裁切清废部件、输送机构、收废机构与码垛机构，所述送纸机构、所述裁切清废部件与所述收废机构依次连接设置在所述台体上方，所述输送机构置于所述台体侧面并与所述裁切清废部件相连，所述码垛机构可移动设置在靠近所述输送机构的所述台体侧面并能延所述台体前后运动，所述码垛机构与所述输送机构相匹配。本实用新型的一种全自动烟包裁切清废码垛机可以将印刷好后的整叠烟包纸板直接上机，通过送纸机构逐步送入裁切清废部件中进行整叠裁切，然后通过输送机构输送到码垛机构进行码垛，实现快速裁切清废并进行码垛的目的。

Description

一种全自动烟包裁切清废码垛机

技术领域

本实用新型属于烟包生产设备技术领域，具体地说，涉及一种全自动烟包裁切清废码垛机。

背景技术

现有的烟包生产机械，尤其是全自动裁切清废设备，体积均较为庞大，不利于安装与移动，调试难度高，而且对版繁琐，一般用于整版的烟包半成品的裁切清废，但该设备清废时虽然为整版清废，但一次仅裁切加清废一张，以保证清废的效果，工作效率相对低下。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种体积较小、调试方便并且能够一叠同时进行裁切清废并将清废后的烟包自动码垛的全自动烟包裁切清废码垛机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种全自动烟包裁切清废码垛机，包括台体，包括送纸机构、裁切清废部件、输送机构、收废机构与码垛机构，所述送纸机构、所述裁切清废部件与所述收废机构依次连接设置在所述台体上方，所述输送机构置于所述台体侧面并与所述裁切清废部件相连，所述码垛机构可移动设置在靠近所述输送机构的所述台体侧面并能延所述台体前后运动，所述码垛机构与所述输送机构相匹配。

具体的，所述裁切清废部件包括安装框、转移机构、抬升机构、支撑网板、裁切版与转移带，所述安装框固定在所述台体中部上表面两侧，所述抬升机构置于所述台体内部并位于所述安装框的下方，所述支撑网板设置在所述台体的台面上并位于所述抬升机构的正上方，所述裁切版悬于所述支撑网板上方并可上下移动固定在所述安装框内，所述转移带临近所述裁切版并悬空连接在所述安装框中，所述转移带贯穿所述安装框并与所述输送机构相连，所述转移机构安装在所述安装框顶部下表面并悬于所述裁切版上方，所述转移机构能在所述支撑网板与所述转移带之间来回运动，所述转移机构与所述支撑网板、所述抬升机构相互配合抬升裁切烟包，所述裁切版内设有用于裁切烟包的裁切刀片。

具体的，所述转移机构包括有转移架、下压板、转移壁与压紧器，所述下压板与所述抬升机构相配合，所述下压板设置于所述转移架的下方并能延所述转移架下压，所述转移壁固定在所述转移架侧面并能与所述转移架做相对运动，所述压紧器固设在所述转移壁的上方，所述压紧器的压紧板通过所述转移壁上开设的窗口进入到所述转移壁朝向所述转移带的一侧，所述转移壁与所述压紧器相互吻合，所述下压板下压时首先压在所述裁切版上。

具体的，所述转移壁下方边缘处朝向所述转移带的方向开设有夹紧齿，所述夹紧齿与所述压紧板相互匹配。

具体的，所述转移带为若干转辊平行排列而成，两个转辊之间留有大于所述转辊直径的空隙。

具体的，所述送纸机构包括有设置在所述台体上表面的长定位壁、侧定位壁与短定位壁，所述长定位壁与所述短定位壁平行设置，所述侧定位壁设置在所述长定位壁与所述短定位壁并与所述长定位壁相互配合，所述台体下方设有突出所述台体表面的移动器，所述台体表面开设有与所述移动器相互匹配的移动轨道。

具体的，所述输送机构包括与所述转移带相连接的中转带与堆积带，所述中转带的结构与所述转移带相同，所述堆积带由若干长辊平行设置而成，所述长棍下方设有堆积器，所述堆积器的若干推动杆由所述长辊之间的缝隙可升降的突出到所述堆积带上表面，所述堆积带并远离所述中转带的边缘处设有挡板，所述与所述中转带相吻合。

具体的，所述码垛机构用于将堆积带上的烟包夹持并移动码垛。

具体的，所述收废机构设有传输带，所述传输带与所述送纸机构的输送平面相吻合。

本实用新型的具有以下有益效果：本实用新型提供的一种全自动烟包裁切清废码垛机可以将印刷好后的整叠烟包纸板直接上机，通过送纸机构逐步送入裁切清废部件中进行整叠裁切，然后通过输送机构输送到码垛机构进行码垛，实现快速裁切清废的目的；此外，采用中置裁切版的方式，对烟包中的废角料及耳朵位置进行贯穿式裁切，从而保证烟包完全裁切并与废料分离，实现快速裁切清废并进行码垛的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的裁切转移部件示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1台体，11移动轨道，12长定位壁，13短定位壁，14侧定位壁，15移动器，2安装框，3转移机构，31转移架，32下压板，33转移壁，34夹紧齿，35压紧器，36压紧板，37转移带，4抬升机构，41顶针，5支撑网板，6裁切版，7输送机构，71中转带，72堆积带，73推动杆，74挡板，8收废机构，81传输带，9码垛机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例：

本实用新型实施例的一种全自动烟包裁切清废码垛机，包括台体1，包括送纸机构、裁切清废部件、输送机构7、收废机构8与码垛机构9，所述送纸机构、所述裁切清废部件与所述收废机构8依次连接设置在所述台体1上方，所述输送机构7置于所述台体1侧面并与所述裁切清废部件相连，所述码垛机构9可移动设置在靠近所述输送机构7的所述台体1侧面并能延所述台体1前后运动，所述码垛机构9与所述输送机构7相匹配。通过将印刷好的整叠烟包纸板，直接放置在送纸机构中，送入裁切清废部件进行裁切清废，之后清废好的烟包通过输送机构7送至码垛机构9进行码垛，而废料输送到收废机构8中，进行传输收集。

具体的，所述送纸机构包括有设置在所述台体1上表面的长定位壁12、侧定位壁14与短定位壁13，所述长定位壁12与所述短定位壁13平行设置，所述侧定位壁14设置在所述长定位壁12与所述短定位壁13并与所述长定位壁12相互配合，所述台体1下方设有突出所述台体1表面的移动器15，所述台体1表面开设有与所述移动器15相互匹配的移动轨道11。具体的，所述收废机构8设有传输带81，所述传输带81与所述送纸机构的输送平面相吻合。短定位壁13具有齐整的功能，能够将传输到实际作业位置的整叠烟包纸板推到长定位壁12上使其平整，保证裁切的准确性，此外，移动器15通过控制中心精准控制，将整叠的烟包纸板推到裁切工位中，当一次裁切后继续推动，直至整版烟包纸板裁切完成，而传输带81的运动频率以及运动速率与推动器基本一致，从而保证未完全裁切完成的烟包纸板出现被传输带81带动而偏移的现象，而当整版裁切完后推动器复位时，传输带81同步提高传输速率，将废料带离裁切清废部件，从而保证下一次作业的正常运作。

具体的，所述裁切清废部件包括安装框2、转移机构3、抬升机构4、支撑网板5、裁切版6与转移带37，所述安装框2固定在所述台体1中部上表面两侧，所述抬升机构4置于所述台体1内部并位于所述安装框2的下方，所述支撑网板5设置在所述台体1的台面上并位于所述抬升机构4的正上方，所述裁切版6悬于所述支撑网板5上方并可上下移动固定在所述安装框2内，所述转移带37临近所述裁切版6并悬空连接在所述安装框2中，所述转移带37贯穿所述安装框2并与所述输送机构7相连，所述转移机构3安装在所述安装框2顶部下表面并悬于所述裁切版6上方，所述转移机构3能在所述支撑网板5与所述转移带37之间来回运动，所述转移机构3与所述支撑网板5、所述抬升机构4相互配合抬升裁切烟包，所述裁切版6内设有用于裁切烟包的裁切刀片（图中未标示）。

具体的，所述转移机构3包括有转移架31、下压板32、转移壁33与压紧器35，所述下压板32与所述抬升机构4相配合，所述下压板32设置于所述转移架31的下方并能延所述转移架31下压，所述转移壁33固定在所述转移架31侧面并能与所述转移架31做相对运动，所述压紧器35固设在所述转移壁33的上方，所述压紧器35的压紧板36通过所述转移壁33上开设的窗口进入到所述转移壁33朝向所述转移带37的一侧，所述转移壁33与所述压紧器35相互吻合，所述下压板32下压时首先压在所述裁切版6上。

当烟包纸板输送到裁切工位时，首先裁切版6下压，压在烟包纸板上，并对应要裁切的烟包位置，之后转移机构3移动到裁切版6上方，此时，下压板32下压到裁切刀片上并压紧，保证裁切刀片起步裁切时能够准确裁切，并且避免裁切后烟包的耳朵可能出现的翘脚情况，接着，抬升机构4启动，通过贯穿支撑网吧并与裁切刀片相匹配的顶针41，将烟包直接往上顶升，顶升过程中，下压板32同步上升，保证烟包上下的紧绷性，此时，烟包完全被裁切刀片所贯穿裁切开，当顶升到位后，转移壁33靠近烟包，通过夹紧器的配合，将整叠的烟包扣紧，此时顶针41复位，转移机构3将烟包带动到转移带37上，并放置在转移带37中，随后转移带37将烟包传输到输送机构7中。由于烟包是通过贯穿式裁切的，因此，不存在烟包耳朵粘连的情况，无需进行掰耳朵。

具体的，所述转移壁33下方边缘处朝向所述转移带37的方向开设有夹紧齿34，所述夹紧齿34与所述压紧板36相互匹配。夹紧齿34与整叠的烟包底部相贴合，在压紧板36下压后形成固定的压力，从而将烟包完全夹紧，保证运输的方便性，优选的，转移壁33上设有真空吸附机构，能够更好的对烟包进行吸附，更好的保证烟包的转移。

具体的，所述转移带37为若干转辊平行排列而成，两个转辊之间留有大于所述转辊直径的空隙，转移带37上的空隙可以让烟包中可能还带的部分小的废料掉落，然后统一被收废机构8带走。

具体的，所述输送机构7包括与所述转移带37相连接的中转带71与堆积带72，所述中转带71的结构与所述转移带37相同，所述堆积带72由若干长辊平行设置而成，所述长棍下方设有堆积器，所述堆积器的若干推动杆73由所述长辊之间的缝隙可升降的突出到所述堆积带72上表面，所述堆积带72并远离所述中转带71的边缘处设有挡板74，所述与所述中转带71相吻合。具体的，所述码垛机构9用于将堆积带72上的烟包夹持并移动码垛。输送机构7将烟包从裁切清废部件中接纳出来后传输到对应的位置，方便码垛机构9进行抓取与码垛。

整体结构相对与传统的全清废裁切机来说体积较小，同时可以减少了掰耳朵这一步骤，节省了工序，同时可以直接整叠烟包纸板一起加工，无需后期重新堆叠，方便快速进行后续处理，整体工作时间大幅度减少，工作效率大幅提升。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种全自动烟包裁切清废码垛机，包括台体（1），其特征在于：包括送纸机构、裁切清废部件、输送机构（7）、收废机构（8）与码垛机构（9），所述送纸机构、所述裁切清废部件与所述收废机构（8）依次连接设置在所述台体（1）上方，所述输送机构（7）置于所述台体（1）侧面并与所述裁切清废部件相连，所述码垛机构（9）可移动设置在靠近所述输送机构（7）的所述台体（1）侧面并能延所述台体（1）前后运动，所述码垛机构（9）与所述输送机构（7）相匹配。

2.根据权利要求1所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述裁切清废部件包括安装框（2）、转移机构（3）、抬升机构（4）、支撑网板（5）、裁切版（6）与转移带（37），所述安装框（2）固定在所述台体（1）中部上表面两侧，所述抬升机构（4）置于所述台体（1）内部并位于所述安装框（2）的下方，所述支撑网板（5）设置在所述台体（1）的台面上并位于所述抬升机构（4）的正上方，所述裁切版（6）悬于所述支撑网板（5）上方并可上下移动固定在所述安装框（2）内，所述转移带（37）临近所述裁切版（6）并悬空连接在所述安装框（2）中，所述转移带（37）贯穿所述安装框（2）并与所述输送机构（7）相连，所述转移机构（3）安装在所述安装框（2）顶部下表面并悬于所述裁切版（6）上方，所述转移机构（3）能在所述支撑网板（5）与所述转移带（37）之间来回运动，所述转移机构（3）与所述支撑网板（5）、所述抬升机构（4）相互配合抬升裁切烟包，所述裁切版（6）内设有用于裁切烟包的裁切刀片。

3.根据权利要求2所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述转移机构（3）包括有转移架（31）、下压板（32）、转移壁（33）与压紧器（35），所述下压板（32）与所述抬升机构（4）相配合，所述下压板（32）设置于所述转移架（31）的下方并能延所述转移架（31）下压，所述转移壁（33）固定在所述转移架（31）侧面并能与所述转移架（31）做相对运动，所述压紧器（35）固设在所述转移壁（33）的上方，所述压紧器（35）的压紧板（36）通过所述转移壁（33）上开设的窗口进入到所述转移壁（33）朝向所述转移带（37）的一侧，所述转移壁（33）与所述压紧器（35）相互吻合，所述下压板（32）下压时首先压在所述裁切版（6）上。

4.根据权利要求3所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述转移壁（33）下方边缘处朝向所述转移带（37）的方向开设有夹紧齿（34），所述夹紧齿（34）与所述压紧板（36）相互匹配。

5.根据权利要求2所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述转移带（37）为若干转辊平行排列而成，两个转辊之间留有大于所述转辊直径的空隙。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述送纸机构包括有设置在所述台体（1）上表面的长定位壁（12）、侧定位壁（14）与短定位壁（13），所述长定位壁（12）与所述短定位壁（13）平行设置，所述侧定位壁（14）设置在所述长定位壁（12）与所述短定位壁（13）并与所述长定位壁（12）相互配合，所述台体（1）下方设有突出所述台体（1）表面的移动器（15），所述台体（1）表面开设有与所述移动器（15）相互匹配的移动轨道（11）。

7.根据权利要求6所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述输送机构（7）包括与所述转移带（37）相连接的中转带（71）与堆积带（72），所述中转带（71）的结构与所述转移带（37）相同，所述堆积带（72）由若干长辊平行设置而成，所述长辊下方设有堆积器，所述堆积器的若干推动杆（73）由所述长辊之间的缝隙可升降的突出到所述堆积带（72）上表面，所述堆积带（72）并远离所述中转带（71）的边缘处设有挡板（74），所述与所述中转带（71）相吻合。

8.根据权利要求7所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述码垛机构（9）用于将堆积带（72）上的烟包夹持并移动码垛。

9.根据权利要求6所述的全自动烟包裁切清废码垛机，其特征在于：所述收废机构（8）设有传输带（81），所述传输带（81）与所述送纸机构的输送平面相吻合。

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