CN211978229U - 一种油泵盖气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泵盖气密性检测装置，包括：底板、密封垫、进水管、支撑杆、顶板、气缸、压板、固定板、滑槽、压块及螺纹杆；所述底板上设置有凹槽，所述密封垫设置于所述凹槽内，所述底板及所述密封垫中心处设置有进水管，所述底板两侧对称设置有支撑杆，所述顶板设置于所述支撑杆上；本实用新型通过将油泵盖放置于密封垫上，根据需要进行检测的油泵盖的大小，转动螺纹杆，对位于压板上压块的之间的距离进行调整，气泵启动带动压块向下移动，对油泵盖进行下压，密封垫对其底部进行密封，然后通过进水管向油泵盖内部冲水，对其气密性进行检测，能够对不同大小的油泵盖进行检测，结构简单，使用方便。

Description

一种油泵盖气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及油泵生产技术领域，具体而言，是一种油泵盖气密性检测装置。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。

油泵使用中对其气密性要求严格，所以在油泵盖生产完毕后需要对其气密性进行检测，防止其出现泄漏，导致后期组装好的油泵出现泄漏等质量问题，但由于油泵盖形状不规则，固定困难，使得对其气密性检测较为困难。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种油泵盖气密性检测装置，包括：底板、密封垫、进水管、支撑杆、顶板、气缸、压板、固定板、滑槽、压块及螺纹杆；

所述底板上设置有凹槽，所述密封垫设置于所述凹槽内，所述底板及所述密封垫中心处设置有进水管，所述底板两侧对称设置有支撑杆，所述顶板设置于所述支撑杆上，所述气缸设置于所述顶板下壁面上，所述压板设置于所述气缸输出端上，所述压板两端对称设置有固定板，所述压板位于所述固定板之间设置有滑槽，所述压块滑动设置于所述滑槽内，位于所述固定板一侧，所述螺纹杆穿过所述固定板与所述压块相连接。

优选的，所述滑槽为T型。

优选的，还包括水箱，所述水箱位于所述底板下方，所述水箱内设置有水泵，所述水泵输出端与所述进水管相连接。

优选的，所述底板四角处设置有固定杆。

优选的，所述固定杆底部设置有万向轮。

优选的，所述气缸输出端与所述压板之间设置有轴承。

本实用新型提供了一种油泵盖气密性检测装置。具备以下有益效果：通过将油泵盖放置于密封垫上，根据需要进行检测的油泵盖的大小，转动螺纹杆，对位于压板上压块的之间的距离进行调整，气泵启动带动压块向下移动，对油泵盖进行下压，密封垫对其底部进行密封，然后通过进水管向油泵盖内部冲水，对其气密性进行检测，能够对不同大小的油泵盖进行检测，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述油泵盖气密性检测装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述油泵盖气密性检测装置的侧视结构示意图。

附图标识：

1、底板；2、密封垫；3、进水管；4、支撑杆；5、顶板；6、气缸；7、压板；8、固定板；9、滑槽；10、压块；11、螺纹杆；12、水箱；13、水泵；14、固定杆；15、万向轮；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-2所示，本实用新型的实施例提供一种油泵盖气密性检测装置，包括：底板1、密封垫2、进水管3、支撑杆4、顶板5、气缸6、压板7、固定板8、滑槽9、压块10及螺纹杆11；

所述底板1上设置有凹槽，所述密封垫2设置于所述凹槽内，所述底板1及所述密封垫2中心处设置有进水管3，所述底板1两侧对称设置有支撑杆4，所述顶板5设置于所述支撑杆4上，所述气缸6设置于所述顶板5下壁面上，所述压板7设置于所述气缸6输出端上，所述压板7两端对称设置有固定板8，所述压板7位于所述固定板8之间设置有滑槽9，所述压块10滑动设置于所述滑槽9内，位于所述固定板8一侧，所述螺纹杆11穿过所述固定板8与所述压块10相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述滑槽9为T型。

作为优选方案，更进一步的，还包括水箱12，所述水箱12位于所述底板1下方，所述水箱12内设置有水泵13，所述水泵13输出端与所述进水管3相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述底板1四角处设置有固定杆14。

作为优选方案，更进一步的，所述固定杆14底部设置有万向轮15。

作为优选方案，更进一步的，所述气缸6输出端与所述压板7之间设置有轴承16。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种油泵盖气密性检测装置，使用时，将油泵盖放入到密封垫2上，腔体朝向密封垫2，然后根据油泵盖的大小，转动螺纹杆11，压块10在压板7上的滑槽9内进行滑动，更据需要进行检测的油泵盖大小调整压块10之间的距离，在气缸6与压板7之间设置有轴承16，便于压板转动，根据油泵盖的形状对压板7进行调整，启动气缸6，气缸6输出端向下移动，带动压块10向下移动，压块10对油封盖向下压紧，使得油封盖底部与密封垫2紧密贴合，提高密封性，然后气缸6停止，启动水泵13，水泵13通过进水管3向油封盖与密封垫2之间形成的腔体内注入液体水，通过观察注入过程中，油封盖上是否有水渗出，即可对油封盖的气密性进行检测，能够对不同大小的油泵盖进行检测，结构简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油泵盖气密性检测装置，其特征在于，包括：底板(1)、密封垫(2)、进水管(3)、支撑杆(4)、顶板(5)、气缸(6)、压板(7)、固定板(8)、滑槽(9)、压块(10)及螺纹杆(11)；

所述底板(1)上设置有凹槽，所述密封垫(2)设置于所述凹槽内，所述底板(1)及所述密封垫(2)中心处设置有进水管(3)，所述底板(1)两侧对称设置有支撑杆(4)，所述顶板(5)设置于所述支撑杆(4)上，所述气缸(6)设置于所述顶板(5)下壁面上，所述压板(7)设置于所述气缸(6)输出端上，所述压板(7)两端对称设置有固定板(8)，所述压板(7)位于所述固定板(8)之间设置有滑槽(9)，所述压块(10)滑动设置于所述滑槽(9)内，位于所述固定板(8)一侧，所述螺纹杆(11)穿过所述固定板(8)与所述压块(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的油泵盖气密性检测装置，其特征在于，所述滑槽(9)为T型。

3.根据权利要求1所述的油泵盖气密性检测装置，其特征在于，还包括水箱(12)，所述水箱(12)位于所述底板(1)下方，所述水箱(12)内设置有水泵(13)，所述水泵(13)输出端与所述进水管(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的油泵盖气密性检测装置，其特征在于，所述底板(1)四角处设置有固定杆(14)。

5.根据权利要求4所述的油泵盖气密性检测装置，其特征在于，所述固定杆(14)底部设置有万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的油泵盖气密性检测装置，其特征在于，所述气缸(6)输出端与所述压板(7)之间设置有轴承(16)。

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