CN211925719U - 一种移动式余热蒸汽发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式余热蒸汽发电装置，属于余热蒸汽回收设备领域。它包括余热蒸汽发生源，还包括载运设备，其上搭载有余热蒸汽发电箱；余热蒸汽发电箱内设有主汽门、汽轮发电机组、冷凝单元、除氧系统和加热单元；主汽门一端设于余热蒸汽发电箱箱体内并与汽轮发电机组的进气口连通，另一端设于箱体外并与余热蒸汽发生源连通；冷凝单元与汽轮发电机组的出气口连通，对汽轮发电机组排出的蒸汽进行冷凝；除氧系统与冷凝单元连通，对冷凝产物除氧；加热单元与除氧系统连通，对除氧产物加热。本装置通过载运设备搭载余热蒸汽发电箱，发电箱中各处理单元间相互配合，能对余热蒸汽完成电能、水资源的高效利用，于多种场所灵活使用，适用范围广。

Description

一种移动式余热蒸汽发电装置

技术领域

本实用新型涉及余热蒸汽回收设备领域，更具体地说是涉及一种移动式余热蒸汽发电装置。

背景技术

余热发电技术是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，具体而言，是指利用废气、扉页等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电，余热发电即可减轻对环境的热污染，有具有显著的节能效果及良好的经济效益和社会效益。

现有的利用余热的蒸汽发电设施占地面积大，结构复杂，冷却水消耗量大，在野外或特殊场所工业或民用的生产、生活装置在运行时产生的余热蒸汽，有些移动的设施在运行中产生的余热蒸汽，但由于场地限制或其他条件限制，没有建设常规利用余热的蒸汽发电站的条件，如不断移动、并网、大量冷却水等限制，导致大量蒸汽余热只能放散或利用大量冷却水冷却蒸汽，造成能源的浪费和环境的影响。

经检索，中国专利公开号CN 103291390 A，公开日2013年9月11日，公开了一种加热炉烟气、蒸汽余热回收发电系统及发电方法，该系统包括烟气余热锅炉系统、加热炉气话冷却系统、汽轮发电机组系统、凝结水回水供应系统和组合控制系统，烟气余热锅炉系统包括省煤器、蒸发器、过热器，汽化冷却系统的给水来自加热炉省煤器。该申请案虽然提供了一种可对余热蒸汽进行回收发电的系统，但该系统建设所需场地大的，且建设后无法移动，难以满足多种场合的需求，适用范围小。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中利用余热蒸汽的发电设施适用范围小的问题，本实用新型提供了一种移动式余热蒸汽发电装置，通过载运设备搭载余热蒸汽发电箱，发电箱中各处理单元间相互配合，能对余热蒸汽完成电能、水资源的高效利用，可于多种场所灵活使用，适用范围广。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种移动式余热蒸汽发电装置，包括余热蒸汽发生源，还包括载运设备，其上搭载有余热蒸汽发电箱；所述余热蒸汽发电箱内设有主汽门、汽轮发电机组、冷凝单元、除氧系统和加热单元；所述主汽门一端设于余热蒸汽发电箱箱体内并与汽轮发电机组的进气口连通，另一端设于箱体外并与余热蒸汽发生源连通；所述冷凝单元与汽轮发电机组的出气口连通，对汽轮发电机组排出的蒸汽进行冷凝；所述除氧系统与冷凝单元连通，对冷凝产物除氧；所述加热单元与除氧系统连通，对除氧产物加热。

载运设备包括但不限于汽车或其它可作为动力搭载余热蒸汽发电箱移动的设备；余热蒸汽发生源包括但不限于锅炉等能产生余热蒸汽的设施，主汽门安装在汽轮发电机组的汽轮机进气口，且一端伸出余热蒸汽发电箱外，余热蒸汽发生源产生的余热蒸汽通过主汽门注入到汽轮发电机组的汽轮机中，余热蒸汽在汽轮机内膨胀做功从而产生动能使汽轮发电机发电，汽轮发电机组产生的电能可传输至余热蒸汽发生源等场所继续利用，经过汽轮发电机组做功后的废汽则排入冷凝单元中，在冷凝单元中冷凝成为凝结水，然后在凝结水泵的作用下送入除氧系统中，进入除氧系统的凝结水在除氧系统的作用下除去溶解于凝结水中的氧及其他有害气体，防止对后续处理单元或设备造成腐蚀损害，经除氧系统除氧后的凝结水经加热单元加热到合适温度后，送入余热蒸汽发生源等场所继续利用。

进一步地，所述冷凝单元包括凝汽器和循环水泵，所述凝汽器的进口与所述汽轮发电机组的出气口连通，所述凝汽器的出口与所述除氧系统连通；所述循环水泵与所述凝汽器连通，使所述凝汽器中产生水循环。

通过循环水泵使凝汽器中产生不断的循环水以强化凝汽器对汽轮发电机组2排除废气的冷凝效果。

进一步地，所述凝汽器为板式空冷凝汽器。

板式空冷凝汽器相比于其他种类的凝汽器节水效果更好，且其传热效率高，抗腐蚀性能好，结构紧凑，不会消耗过多空间但能保证冷凝效果，尤其适用于本装置的工况条件下选用

进一步地，所述加热单元包括蒸汽加热器，其与所述除氧系统连通，且通过管路与所述余热蒸汽发生源连接，利用余热蒸汽对除氧产物加热。

设有管路将余热蒸汽发生源与加热单元连接，称为蒸汽加热器，余热蒸汽发生源产生的蒸汽温度可以用来加热，通过余热蒸汽为热源对凝结水进行加热，可以进一步节省能源，有效达到对余热蒸汽的充分利用及降低对额外能源的消耗，同时，由于加热单元的加热源是利用余热蒸汽发生源的余热蒸汽热量作用，因此，可以节约箱体中大量空间，无需在箱体中额外配备加热设备，保证本装置中余热蒸汽发电箱结构的紧凑，使其更易于被搭载移动。

进一步地，所述加热单元还包括电加热器，其与所述蒸汽加热器连通。

设置电加热器，除氧系统除氧后的凝结水先经过蒸汽加热器后流经电加热器，若流经蒸汽加热器的水温度未达到向外输送的温度要求，则启动电加热器对凝结水进行加热，确保温度达标，由于凝结水事先经过蒸汽加热器的加热，因此配置的电加热器无需过大的功率即易使凝结水达到温度要求，因此所安装的电加热器的规格大小无需过大，不会增大余热蒸汽发电箱的占用体积。

进一步地，还包括混水器，所述除氧系统通过所述混水器与所述蒸汽加热器连通；所述混水器与所述蒸汽加热器间设有自混水器向蒸汽加热器的单向管道一及自蒸汽加热器向混水器的单向管道二。

蒸汽加热器在采用蒸汽对凝结水进行加热的同时，余热蒸汽也在受冷凝结，本方案通过设置自蒸汽加热器向混水器的单向管道二，将余热蒸汽受冷凝结的后的凝结水输入到混水器中，混水器的作用是将除氧系统除氧后的凝结水与自蒸汽加热器输入的凝结水充分混合，使温度均匀的凝结水输入到加热单元中，确保加热效果。

进一步地，还包括射汽抽气器，其与所述凝汽器连接。

射汽抽气器是现有的结构，其由三部分组成，工作喷嘴、混合室和扩压管，使其运作的工作蒸汽自工作喷嘴中进入，至混合室后发生大幅度压降，从而将预置连接的凝汽器中多余蒸汽和空气混合物吸进混合室，保持了凝汽器在较高真空度的条件下运行，确保冷凝效果，混合室中的蒸汽经过扩压管后压力升高然后被排出。

进一步地，所述射汽抽气器的喷嘴与所述余热蒸汽发生源连通。

射汽抽气器的工作喷嘴与余热蒸汽发生源连通，将余热蒸汽作为其工作蒸汽，是对余热蒸汽的进一步利用，同时也节约了额外能源消耗，且使得射汽抽气器无需配置额外的工作蒸汽来源设备，节约箱体内部空间的占用，保证箱体的灵活可移动性。

进一步地，所述除氧系统除氧产物出口处设有一旁路管路与所述射汽抽气器连接；所述射汽抽气器的出口与所述混水器连通。

除氧系统除氧后的凝结水通过一旁路管路流至射汽抽气器处，可对射汽抽气器中的蒸汽进行冷凝，使其最终能排出凝结水，同时，凝结水经过射汽抽气器后也会被加热，进而当射汽抽气器处的水排向混水器时可预先被加热，充分利用了温度特性节约了本装置的能耗，使本装置更加节能且对余热蒸汽的利用率更高。

一种余热蒸汽利用方法，步骤如下：

一、发电：余热蒸汽发生源产生的余热蒸汽通过主汽门通入汽轮发电机组，汽轮发电机组通过通入的余热蒸汽发电，将电能输送；

二、凝汽：

a、汽轮发电机组排出的废汽通入冷凝单元，冷凝为凝结水后通入除氧系统，经除氧系统除氧后的凝结水通入混水器；

b、余热蒸汽发生源产生的余热蒸汽通入射汽抽气器的工作喷嘴，作为射汽抽气器的工作蒸汽，射汽抽气器抽出冷凝单元中多余的蒸汽空气混合物；

c、除氧系统除氧后的凝结水通过旁路支路输入射汽抽气器中，冷凝射汽抽气器中的蒸汽，射汽抽气器中的冷凝产物及除氧系统输入的凝结水通入混水器；

三、加热：

a、混水器将其中的凝结水混匀后输入至蒸汽加热器中；

b、余热蒸汽发生源产生的蒸汽通入蒸汽加热器处，作为蒸汽加热器的热源，蒸汽加热器对输入的凝结水加热，蒸汽加热器处的余热蒸汽受冷凝结后的产物输入混水器中；

c、蒸汽加热器加热后的凝结水通入电加热器中，若温度达到输出标准则直接对冷凝水进行输送，若温度未达输出标准则通过电加热器加热至温度达标后对冷凝水进行输送。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，通过载运设备搭载可将余热蒸汽转化成电能且回收利用水能的余热蒸汽发电箱，在余热蒸汽发生源需要的时候，可以随时运载至所需位置后进行余热蒸汽的回收利用，在不需要使用时可以通过载运设备随时运走，极大地提高了本装置的灵活性，使其适用范围很广；

(2)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，冷凝单元通过循环水泵在凝汽器中产生循环水流强化冷凝效果，整体结构不占用过多体积，适用于在本申请余热蒸汽发电箱有限的空间中使用；

(3)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，板式空冷凝汽器相比于其他种类的凝汽器节水效果更好，且其传热效率高，抗腐蚀性能好，结构紧凑，不会消耗过多空间但能保证冷凝效果，尤其适用于本装置的工况条件下选用；

(4)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，冷凝单元的结构设置节约了许多安装空间，减小了本申请余热蒸汽发电箱的体积结构，使其搭载运输更方便；

(5)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，加热单元中设有利用余热蒸汽发生源的余热蒸汽进行加热的加热器，对余热蒸汽进行进一步地利用，且节约了加热耗能，更加环保节能，且蒸汽加热器的存在免去了加热设备的配置，有助于实现余热蒸汽发电箱结构进一步的轻量化，使其可搭载移动性更强；

(6)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，设置电加热器，确保加热单元流出的水温度达标，由于凝结水事先经过蒸汽加热器的加热，因此配置的电加热器无需过大的功率即易使凝结水达到温度要求，因此所安装的电加热器的规格大小无需过大，不会增大余热蒸汽发电箱的占用体积；

(7)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，设置混水器，一方面对蒸汽加热器中余热蒸汽受冷凝结后的水进行收集，另一方面将除氧系统除氧后的凝结水与自蒸汽加热器输入的凝结水充分混合，使温度均匀的凝结水输入到加热单元中，确保加热效果；

(8)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，射汽抽气器的工作喷嘴与余热蒸汽发生源连通，将余热蒸汽作为其工作蒸汽，是对余热蒸汽的进一步利用，同时也节约了额外能源消耗，且使得射汽抽气器无需配置额外的工作蒸汽来源设备，节约箱体内部空间的占用，保证箱体的灵活可移动性；

(9)本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置，除氧系统除氧后的凝结水通过一旁路管路流至射汽抽气器处，可对射汽抽气器中的蒸汽进行冷凝，使其最终能排出凝结水，同时，凝结水经过射汽抽气器后也会被加热，进而当射汽抽气器处的水排向混水器时可预先被加热，充分利用了温度特性节约了本装置的能耗，使本装置更加节能且对余热蒸汽的利用率更高；

(10)本实用新型的余热蒸汽回收方法，在对所有余热蒸汽的回收再利用过程中，全程保持了余热蒸汽的闭路循环，在余热蒸汽发电箱这一封闭环境中完成其利用，然后输出电能和水能，整个过程中不向外界环境排放凝结水等，在应用于临时医院类场所时，可以确保病毒等污染不会通过余热蒸汽排放到外界环境，对特殊时期病毒传播的控制起到重要防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的移动式余热蒸汽发电装置示意图；

图2为本实用新型的余热蒸汽发电箱结构示意图；

图3为本实用新型的余热蒸汽发电箱各单元部位连接关系示意图。

图中：

1、主汽门；2、汽轮发电机组；3、冷凝单元；30、凝汽器；31、循环水泵；32、凝结水泵；4、除氧系统；5、加热单元；50、蒸汽加热器；500、第一蒸汽加热器；501、第二蒸汽加热器；51、电加热器；6、混水器；60、给水泵；7、射汽抽气器；8、余热蒸汽发生源；1000、余热蒸汽发电箱；2000、载运设备。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，如图1和图2所示，包括余热蒸汽发生源8，还包括载运设备2000，其上搭载有余热蒸汽发电箱1000；所述余热蒸汽发电箱1000内设有主汽门1、汽轮发电机组2、冷凝单元3、除氧系统4和加热单元5；所述主汽门1一端设于余热蒸汽发电箱1000箱体内并与汽轮发电机组2的进气口连通，另一端设于箱体外并与余热蒸汽发生源8连通；所述冷凝单元3与汽轮发电机组2的出气口连通，对汽轮发电机组2排出的蒸汽进行冷凝；所述除氧系统4与冷凝单元3连通，对冷凝产物除氧；所述加热单元5与除氧系统4连通，对除氧产物加热。

现有的余热蒸汽发电设施多占地面积大，且一旦建设难以再移动，这就大大限制了其适用范围，对于一些可移动的余热蒸汽发生源8或非长期运作的余热蒸汽发生源8，建设余热蒸汽发电设施投资大且难以长期使用又不能随时迁移，因此导致很多情况下余热蒸汽只能放散，浪费资源，影响环境。

针对此，本实施例设计一种移动式余热蒸汽发电装置，通过载运设备2000搭载可将余热蒸汽转化成电能且回收利用水能的余热蒸汽发电箱2000，在余热蒸汽发生源8需要的时候，可以随时运载至所需位置后进行余热蒸汽的回收利用，在不需要使用时可以通过载运设备2000随时运走，极大地提高了本装置的灵活性，使其适用范围很广。

本实施例中，载运设备2000包括但不限于汽车或其它可作为动力搭载余热蒸汽发电箱1000移动的设备；余热蒸汽发生源8包括但不限于锅炉等能产生余热蒸汽的设施，主汽门1安装在汽轮发电机组2的汽轮机进气口，且一端伸出余热蒸汽发电箱1000外，余热蒸汽发生源8产生的余热蒸汽通过主汽门1注入到汽轮发电机组2的汽轮机中，余热蒸汽在汽轮机内膨胀做功从而产生动能使汽轮发电机发电，汽轮发电机组2产生的电能可传输至余热蒸汽发生源8等场所继续利用，经过汽轮发电机组2做功后的废汽则排入冷凝单元3中，在冷凝单元3中冷凝成为凝结水，然后在凝结水泵32的作用下送入除氧系统4中，进入除氧系统4的凝结水在除氧系统4的作用下除去溶解于凝结水中的氧及其他有害气体，防止对后续处理单元或设备造成腐蚀损害，经除氧系统4除氧后的凝结水经加热单元5加热到合适温度后，送入余热蒸汽发生源8等场所继续利用。

拿锅炉房举例，余热蒸汽发生源8为锅炉房，通过汽车搭载余热蒸汽发电箱1000至锅炉房附近合适位置，锅炉房产生的蒸汽通过主汽门1通入汽轮发电机组2，汽轮发电机组2利用蒸汽发电，产生的电能输入锅炉房作为能源，汽轮发电机组2使用完的废汽排入冷凝单元3中冷凝成为凝结水，通入除氧系统4中出去凝结水中的氧等有害气体，然后通入加热单元5中加热到适宜温度后送回锅炉房中，以此完成对锅炉房排除的余热气体的充分利用，当锅炉房停产或不需要进行余热蒸汽回收时，可通过载运设备2000将余热蒸汽发电箱1000运走。

实施例2

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例1的基础上作进一步改进，如图3所示，所述冷凝单元3包括凝汽器30和循环水泵31，所述凝汽器30的进口与所述汽轮发电机组2的出气口连通，所述凝汽器30的出口与所述除氧系统4连通；所述循环水泵31与所述凝汽器30连通，使所述凝汽器30中产生水循环。

通过循环水泵31使凝汽器30中产生不断的循环水以强化凝汽器30对汽轮发电机组2排除废气的冷凝效果，在有限的箱体空间中，通过此结构可以在不过度增大冷凝单元占用体积的同时强化冷凝效果。

实施例3

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例2的基础上作进一步改进，如图3所示，所述凝汽器30为板式空冷凝汽器。

板式空冷凝汽器相比于其他种类的凝汽器节水效果更好，且其传热效率高，抗腐蚀性能好，结构紧凑，不会消耗过多空间但能保证冷凝效果，尤其适用于本装置的工况条件下选用。

实施例4

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例3的基础上作进一步改进，如图3所示，所述加热单元5包括蒸汽加热器50，其与所述除氧系统4连通，且通过管路与所述余热蒸汽发生源8连接，利用余热蒸汽对除氧产物加热。

本实施例中设有管路将余热蒸汽发生源8与加热单元5连接，称为蒸汽加热器50，余热蒸汽发生源8产生的蒸汽温度可以用来加热，通过余热蒸汽为热源对凝结水进行加热，可以进一步节省能源，有效达到对余热蒸汽的充分利用及降低对额外能源的消耗，同时，由于加热单元5的加热源是利用余热蒸汽发生源8的余热蒸汽热量作用，因此，可以节约箱体中大量空间，无需在箱体中额外配备加热设备，保证本装置中余热蒸汽发电箱1000结构的紧凑，使其更易于被搭载移动。

本实施例中蒸汽加热器50设有两级，分别为第一蒸汽加热器500和第二蒸汽加热器501，二者依次连接，除氧系统4除氧后的凝结水会依次通过第一蒸汽加热器500与第二蒸汽加热器501，进行二次加热，确保能将凝结水加热到合适温度。

本实施例的余热蒸汽发电装置，加热单元5中设有利用余热蒸汽发生源8的余热蒸汽进行加热的加热器，对余热蒸汽进行进一步地利用，且节约了加热耗能，更加环保节能。

实施例5

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例4的基础上作进一步改进，如图3所示，所述加热单元5还包括电加热器51，其与所述蒸汽加热器50连通。

本实施例设置电加热器51，除氧系统4除氧后的凝结水先经过蒸汽加热器51后流经电加热器51，若流经蒸汽加热器50的水温度未达到向外输送的温度要求，则启动电加热器51对凝结水进行加热，确保温度达标，由于凝结水事先经过蒸汽加热器50的加热，因此配置的电加热器51无需过大的功率即易使凝结水达到温度要求，因此所安装的电加热器51的规格大小无需过大，不会增大余热蒸汽发电箱1000的占用体积。

本实施例的余热蒸汽发电装置应用于锅炉房中，经加热单元5输向锅炉房的凝结水的温度必须达到一定要求，若温度不够会影响锅炉房的正常工作，因此通过设置电加热器51，可确保温度达标。

实施例6

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例4和5的基础上作进一步改进，如图3所示，还包括混水器6，所述除氧系统4通过所述混水器6与所述蒸汽加热器50连通；所述混水器6与所述蒸汽加热器50间设有自混水器6向蒸汽加热器50的单向管道一及自蒸汽加热器50向混水器6的单向管道二。

蒸汽加热器50在采用蒸汽对凝结水进行加热的同时，余热蒸汽也在受冷凝结，本实施例通过设置自蒸汽加热器50向混水器6的单向管道二，将余热蒸汽受冷凝结的后的凝结水输入到混水器6中，混水器6的作用是将除氧系统4除氧后的凝结水与自蒸汽加热器50输入的凝结水充分混合，使温度均匀的凝结水通过给水泵60输入到加热单元5中，确保加热效果。

实施例7

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例6的基础上作进一步改进，如图3所示，还包括射汽抽气器7，其与所述凝汽器30连接。

射汽抽气器7是现有的结构，其由三部分组成，工作喷嘴、混合室和扩压管，使其运作的工作蒸汽自工作喷嘴中进入，至混合室后发生大幅度压降，从而将预置连接的凝汽器30中多余蒸汽和空气混合物吸进混合室，保持了凝汽器30在较高真空度的条件下运行，确保冷凝效果，混合室中的蒸汽经过扩压管后压力升高然后被排出。

实施例8

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例7的基础上作进一步改进，如图3所示，所述射汽抽气器7的喷嘴与所述余热蒸汽发生源8连通。

本实施例中射汽抽气器7的工作喷嘴与余热蒸汽发生源8连通，将余热蒸汽作为其工作蒸汽，是对余热蒸汽的进一步利用，同时也节约了额外能源消耗，且使得射汽抽气器7无需配置额外的工作蒸汽来源设备，节约箱体内部空间的占用，保证箱体的灵活可移动性。

实施例9

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，在实施例8的基础上作进一步改进，如图3所示，所述除氧系统4除氧产物出口处设有一旁路管路与所述射汽抽气器7连接；所述射汽抽气器7的出口与所述混水器6连通。

除氧系统4除氧后的凝结水通过一旁路管路流至射汽抽气器7处，可对射汽抽气器7中的蒸汽进行冷凝，使其最终能排出凝结水，同时，凝结水经过射汽抽气器7后也会被加热，进而当射汽抽气器7处的水排向混水器6时可预先被加热，充分利用了温度特性节约了本装置的能耗，使本装置更加节能且对余热蒸汽的利用率更高。

采用除氧系统4除氧后的凝结水对射汽抽气器7进行冷却能减少凝结水对射汽抽气器7的腐蚀损坏，增加其使用寿命。

实施例10

本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，应用于临时医院场所，突发疫情需要搭建临时医院时，由于场地紧张，需要尽可能保证医院场地面积足够，且工期要求短，需要在短时间内完成搭建，现有的余热蒸汽发电设施建设需求面积大，且结构复杂搭建麻烦，显然不适合这种紧急情况时使用，而将临时医院场所产生的余热蒸汽直接排放时，又有可能造成环境污染、病毒传播等问题，通过本申请的移动式余热蒸汽发电装置可解决上述问题。

如图2所示，本实施例的移动式余热蒸汽发电装置，余热蒸汽发电箱1000中各单元部位的设置均有效减小整个箱体的体积重量，使得载运设备2000更易对其进行运输，箱体中，板式水冷凝汽器结构紧凑，占用体积小，且配合循环水泵，在保证冷凝效果的同时将冷凝单元3的体积进行了缩减；射汽抽气器7的工作蒸汽通过余热蒸汽发生源8提供及冷凝液则通过除氧系统4排出的凝结水提供，也避免了射汽抽气器7占用过多的体积，同时除氧系统4提供的冷凝水经射汽抽气器7后被预热后排至混水器6，节约了预热用装置的占用体积；加热单元5中的主要热源则由余热蒸汽发生源8提供，同样使得其体积占用进一步减小；本申请灵活应用各单元、部位的温度特性进行结构设置选择，节约了许多冗余部件的设置体积，确保了箱体的轻量、灵活，使其可移动性更强，更易被载运设备2000运输，在临时医院需要时，可及时运输至合适位置使用，且本装置本身占地面积小，不会影响临时医院的需求面积。

进一步地，临时医院作为余热蒸汽发生源8时，产生的余热蒸汽，大部分通过主汽门1进入汽轮发电机组2发电，产生的电能输入到临时医院中，缓解其电力压力，汽轮发电机组2发电后的废汽通过冷凝单元3、除氧系统4和加热单元5后，生成合适温度的凝结水传输到临时医院中，缓解其供水压力，余热蒸汽的其余部分分别通入射汽抽气器7中供其工作、通入蒸汽加热器50中作为热源，而射汽抽气器7的排出物则输入混水器6中，蒸汽加热器50处的凝结后的余热蒸汽也输入至混水器6中，被与除氧系统4输出的凝结水一起混匀后，输入加热单元5，本装置在对所有余热蒸汽的回收再利用过程中，全程保持了余热蒸汽的闭路循环，在余热蒸汽发电箱1000这一封闭环境中完成其利用，然后输出电能和水能，整个过程中不向外界环境排放凝结水等，确保了病毒等污染不会通过余热蒸汽排放到外界环境，对特殊时期疫情的控制起到重要防护作用。

实施例11

本实施例的移动式余热蒸汽利用方法，步骤如下：

一、发电：余热蒸汽发生源8产生的余热蒸汽通过主汽门1通入汽轮发电机组2，汽轮发电机组2通过通入的余热蒸汽发电，将电能输送；

二、凝汽：

a、汽轮发电机组2排出的废汽通入冷凝单元3，冷凝为凝结水后通入除氧系统4，经除氧系统4除氧后的凝结水通入混水器6；

b、余热蒸汽发生源8产生的余热蒸汽通入射汽抽气器7的工作喷嘴，作为射汽抽气器7的工作蒸汽，射汽抽气器7抽出冷凝单元3中多余的蒸汽空气混合物；

c、除氧系统4除氧后的凝结水通过旁路支路输入射汽抽气器7中，冷凝射汽抽气器7中的蒸汽，射汽抽气器7中的冷凝产物及除氧系统4输入的凝结水通入混水器6；

三、加热：

a、混水器6将其中的凝结水混匀后输入至蒸汽加热器50中；

b、余热蒸汽发生源8产生的蒸汽通入蒸汽加热器50处，作为蒸汽加热器50的热源，蒸汽加热器50对输入的凝结水加热，蒸汽加热器50处的余热蒸汽受冷凝结后的产物输入混水器6中；

c、蒸汽加热器50加热后的凝结水通入电加热器51中，若温度达到输出标准则直接对冷凝水进行输送，若温度未达输出标准则通过电加热器51加热至温度达标后对冷凝水进行输送。

本实施例的移动式余热蒸汽利用方法，在对余热蒸汽的回收利用过程中全程保持了余热蒸汽的闭路循环，在余热蒸汽发电箱1000这一封闭环境中即可完成其利用，然后输出电能和水能，整个过程中不向外界环境排放凝结水等，减少了环境污染，将余热蒸汽分别利用于发电、射汽抽气器7工作、蒸汽加热器50加热，利用后产生的凝结水，最终都会排至混水器6中，被加热达标后进行输出，大大提高了余热蒸汽的利用率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式余热蒸汽发电装置，包括余热蒸汽发生源(8)，其特征在于：还包括载运设备(2000)，其上搭载有余热蒸汽发电箱(1000)；所述余热蒸汽发电箱(1000)内设有主汽门(1)、汽轮发电机组(2)、冷凝单元(3)、除氧系统(4)和加热单元(5)；所述主汽门(1)一端设于余热蒸汽发电箱(1000)箱体内并与汽轮发电机组(2)的进气口连通，另一端设于箱体外并与余热蒸汽发生源(8)连通；所述冷凝单元(3)与汽轮发电机组(2)的出气口连通，对汽轮发电机组(2)排出的蒸汽进行冷凝；所述除氧系统(4)与冷凝单元(3)连通，对冷凝产物除氧；所述加热单元(5)与除氧系统(4)连通，对除氧产物加热。

2.根据权利要求1所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述冷凝单元(3)包括凝汽器(30)和循环水泵(31)，所述凝汽器(30)的进口与所述汽轮发电机组(2)的出气口连通，所述凝汽器(30)的出口与所述除氧系统(4)连通；所述循环水泵(31)与所述凝汽器(30)连通，使所述凝汽器(30)中产生水循环。

3.根据权利要求2所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述凝汽器(30)为板式空冷凝汽器。

4.根据权利要求3所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述加热单元(5)包括蒸汽加热器(50)，其与所述除氧系统(4)连通，且通过管路与所述余热蒸汽发生源(8)连接，利用余热蒸汽对除氧产物加热。

5.根据权利要求4所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述加热单元(5)还包括电加热器(51)，其与所述蒸汽加热器(50)连通。

6.根据权利要求4或5所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：还包括混水器(6)，所述除氧系统(4)通过所述混水器(6)与所述蒸汽加热器(50)连通；所述混水器(6)与所述蒸汽加热器(50)间设有自混水器(6)向蒸汽加热器(50)的单向管道一及自蒸汽加热器(50)向混水器(6)的单向管道二。

7.根据权利要求6所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：还包括射汽抽气器(7)，其与所述凝汽器(30)连接。

8.根据权利要求7所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述射汽抽气器(7)的喷嘴与所述余热蒸汽发生源(8)连通。

9.根据权利要求8所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述除氧系统(4)除氧产物出口处设有一旁路管路与所述射汽抽气器(7)连接。

10.根据权利要求9所述的一种移动式余热蒸汽发电装置，其特征在于：所述射汽抽气器(7)的出口与所述混水器(6)连通。

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