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CN211890512U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

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CN211890512U CN202020015961.0U CN202020015961U CN211890512U CN 211890512 U CN211890512 U CN 211890512U CN 202020015961 U CN202020015961 U CN 202020015961U CN 211890512 U CN211890512 U CN 211890512U
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刘玉婷
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Cao Yanchen
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Cao Yanchen
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Abstract

本实用新型属于定位装置领域,尤其是一种机械加工定位装置,针对现有的工件在生产加工时,需要对其进行定位固定,以便于对工件进行加工,工件定位容易滑脱,导致工件的质量偏低,且装夹装置大多需要人工手动进行装夹,费时费力,导致工件生产加工效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板,固定板的顶部固定安装有推杆电机,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有滑动槽,本实用新型结构简单,操作方便,便于定位,能够自动调节,稳定性高,定位准确避免加工时发生位移,利用机械夹持,提高加工效率,所以满足了人们的需求。

Description

一种机械加工定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,尤其涉及一种机械加工定位装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械;
工件在生产加工时,需要对其进行定位固定,以便于对工件进行加工,工件定位容易滑脱,导致工件的质量偏低,且装夹装置大多需要人工手动进行装夹,费时费力,导致工件生产加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件在生产加工时,需要对其进行定位固定,以便于对工件进行加工,工件定位容易滑脱,导致工件的质量偏低,且装夹装置大多需要人工手动进行装夹,费时费力,导致工件生产加工效率低的缺点,而提出的一种机械加工定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工定位装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱的顶端固定安装有同一个固定板,固定板的顶部固定安装有推杆电机,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有滑动槽,两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动板,且推杆电机的输出轴延伸至固定板的下方并与滑动板的输出轴固定连接,滑动板上开设有两个移动孔,两个移动孔内均滑动安装有移动杆,两个移动杆上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆,且限位杆的两端分别与相对应的移动孔的一侧内壁固定连接,两个移动杆相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧,两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的移动孔的一侧内壁固定连接,限位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有固定架,两个固定架上均转动安装有转动轮,两个移动杆的底端均固定安装有三角板,且两个三角板相互远离的一侧分别与相对应的转动轮滑动接触,两个三角板向下进行移动通过两个转动轮带动两个三角板进行水平移动。
优选的,所述底座的顶部开设有两个安装槽,两个安装槽内均滑动安装有安装板,两个安装板上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的两端分别与相对应的安装槽的一侧内壁固定连接,两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有位于底座上方的夹持板,两个夹持板对工件进行固定夹持。
优选的,所述滑动板的底部固定安装有连接杆,连接杆的底端固定安装有压板,压板对工件的顶部进行固定。
优选的,两个安装板相互远离的一侧均固定安装有多个挤压弹簧,位于同一水平轴线上的两个挤压弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个三角板相互靠近的一侧固定连接,多个挤压弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中,所述一种机械加工定位装置,使用中,先将工件放置到底座上,然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动滑动板进行移动,两个三角板相互远离的一侧与两个转动轮相接触,通过转动轮的挤压带动两个三角板进行水平移动,两个三角板压缩两个限位弹簧,两个限位弹簧吸能;
同时,卡杆三角板带动多个挤压弹簧进行移动,安装板带动夹持板进行移动,两个夹持板对工件进行固定夹持,同时,滑动板带动连接杆进行移动,连接杆带动压板进行移动,压板对工件的顶部固定夹持;
本实用新型结构简单,操作方便,便于定位,能够自动调节,稳定性高,定位准确避免加工时发生位移,利用机械夹持,提高加工效率,所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的立体结构示意图。
图中:1底座、2固定柱、3固定板、4推杆电机、5滑动槽、6滑动板、7移动孔、8移动杆、9限位孔、10限位杆、11限位弹簧、12固定架、13转动轮、14三角板、15安装槽、16安装板、17定位孔、18定位杆、19夹持板、20连接杆、21压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种机械加工定位装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2,两个固定柱2的顶端固定安装有同一个固定板3,固定板3的顶部固定安装有推杆电机4,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有滑动槽5,两个滑动槽5内滑动安装有同一个滑动板6,且推杆电机4的输出轴延伸至固定板3的下方并与滑动板6的输出轴固定连接,滑动板6上开设有两个移动孔7,两个移动孔7内均滑动安装有移动杆8,两个移动杆8上均开设有限位孔9,两个限位孔9内均滑动安装有限位杆10,且限位杆10的两端分别与相对应的移动孔7的一侧内壁固定连接,两个移动杆8相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆10外侧的限位弹簧11,两个限位弹簧11相互靠近的一端分别与相对应的移动孔7的一侧内壁固定连接。
本实用新型中,两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有固定架12,两个固定架12上均转动安装有转动轮13,两个移动杆8的底端均固定安装有三角板14,且两个三角板14相互远离的一侧分别与相对应的转动轮13滑动接触。
本实用新型中,底座1的顶部开设有两个安装槽15,两个安装槽15内均滑动安装有安装板16,两个安装板16上均开设有定位孔17,两个定位孔17内均滑动安装有定位杆18,且定位杆18的两端分别与相对应的安装槽15的一侧内壁固定连接,两个安装板16相互靠近的一侧均固定安装有位于底座1上方的夹持板19。
本实用新型中,滑动板6的底部固定安装有连接杆20,连接杆20的底端固定安装有压板21。
本实用新型中,两个安装板16相互远离的一侧均固定安装有多个挤压弹簧,位于同一水平轴线上的两个挤压弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个三角板14相互靠近的一侧固定连接。
实施例二
一种机械加工定位装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均通过螺栓固定连接有固定柱2,两个固定柱2的顶端通过螺栓固定连接有同一个固定板3,固定板3的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机4,两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有滑动槽5,两个滑动槽5内滑动安装有同一个滑动板6,且推杆电机4的输出轴延伸至固定板3的下方并与滑动板6的输出轴固定连接,滑动板6上开设有两个移动孔7,两个移动孔7内均滑动安装有移动杆8,两个移动杆8上均开设有限位孔9,两个限位孔9内均滑动安装有限位杆10,且限位杆10的两端分别与相对应的移动孔7的一侧内壁固定连接,两个移动杆8相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有套设在限位杆10外侧的限位弹簧11,两个限位弹簧11相互靠近的一端分别与相对应的移动孔7的一侧内壁固定连接,限位弹簧11起到限位和复位的作用。
本实用新型中,两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有固定架12,两个固定架12上均转动安装有转动轮13,两个移动杆8的底端均通过螺栓固定连接有三角板14,且两个三角板14相互远离的一侧分别与相对应的转动轮13滑动接触,两个三角板14向下进行移动通过两个转动轮13带动两个三角板14进行水平移动。
本实用新型中,底座1的顶部开设有两个安装槽15,两个安装槽15内均滑动安装有安装板16,两个安装板16上均开设有定位孔17,两个定位孔17内均滑动安装有定位杆18,且定位杆18的两端分别与相对应的安装槽15的一侧内壁固定连接,两个安装板16相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有位于底座1上方的夹持板19,两个夹持板19对工件进行固定夹持。
本实用新型中,滑动板6的底部通过螺栓固定连接有连接杆20,连接杆20的底端通过螺栓固定连接有压板21,压板21对工件的顶部进行固定。
本实用新型中,两个安装板16相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有多个挤压弹簧,位于同一水平轴线上的两个挤压弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个三角板14相互靠近的一侧固定连接,多个挤压弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中,使用中,先将工件放置到底座1上,然后启动推杆电机4,推杆电机4由控制开关进行控制,推杆电机4由市电进行供电,推杆电机4的输出轴带动滑动板6进行移动,滑动板6带动两个移动杆8进行移动,两个移动杆8带动三角板14进行移动,两个三角板14相互远离的一侧与两个转动轮13相接触,通过转动轮13的挤压带动两个三角板14进行水平移动,两个三角板14压缩两个限位弹簧11,两个限位弹簧11吸能,同时,三角板14带动多个挤压弹簧进行移动,多个挤压弹簧吸能,同时,多个挤压弹簧带动安装板16进行移动,安装板16带动夹持板19进行移动,两个夹持板19对工件进行固定夹持,同时,滑动板6带动连接杆20进行移动,连接杆20带动压板21进行移动,压板21对工件的顶部固定夹持,从而便于定位,能够自动调节,稳定性高,定位准确避免加工时发生位移,利用机械夹持,提高加工效率,所以满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个固定柱(2)的顶端固定安装有同一个固定板(3),固定板(3)的顶部固定安装有推杆电机(4),两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(5),两个滑动槽(5)内滑动安装有同一个滑动板(6),且推杆电机(4)的输出轴延伸至固定板(3)的下方并与滑动板(6)的输出轴固定连接,滑动板(6)上开设有两个移动孔(7),两个移动孔(7)内均滑动安装有移动杆(8),两个移动杆(8)上均开设有限位孔(9),两个限位孔(9)内均滑动安装有限位杆(10),且限位杆(10)的两端分别与相对应的移动孔(7)的一侧内壁固定连接,两个移动杆(8)相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆(10)外侧的限位弹簧(11),两个限位弹簧(11)相互靠近的一端分别与相对应的移动孔(7)的一侧内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于,两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有固定架(12),两个固定架(12)上均转动安装有转动轮(13),两个移动杆(8)的底端均固定安装有三角板(14),且两个三角板(14)相互远离的一侧分别与相对应的转动轮(13)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个安装槽(15),两个安装槽(15)内均滑动安装有安装板(16),两个安装板(16)上均开设有定位孔(17),两个定位孔(17)内均滑动安装有定位杆(18),且定位杆(18)的两端分别与相对应的安装槽(15)的一侧内壁固定连接,两个安装板(16)相互靠近的一侧均固定安装有位于底座(1)上方的夹持板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于,所述滑动板(6)的底部固定安装有连接杆(20),连接杆(20)的底端固定安装有压板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工定位装置,其特征在于,两个安装板(16)相互远离的一侧均固定安装有多个挤压弹簧,位于同一水平轴线上的两个挤压弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个三角板(14)相互靠近的一侧固定连接。
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