CN211887307U - 一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,包括壳体,壳体的顶部中央设有进料斗,进料斗的内部设有预破碎装置,壳体的内部进料斗的正下方设有破碎辊,破碎辊上设有若干第一破碎齿,壳体的内部破碎辊的两侧设有调节机构,破碎辊的下方设有平行设置的第二转轴和第三转轴,第二转轴上设有若干第一破碎刀片,第二转轴的一端伸出壳体并连有第二电机,第二转轴的另一端伸出壳体并套设有第一传动轮,第三转轴上设有若干第二破碎刀片,且第二破碎刀片和第一破碎刀片交错设置,第三转轴的一端与壳体的内壁转动连接,第三转轴的另一端伸出壳体并套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带相连,壳体的底部中央设有出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉耐材固废物再利用领域,尤其涉及一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置。
背景技术
冶金行业的钢铁企业中,由于生产流程长、环节多而产出大量的固体废弃物,如烧结尘、高炉炼铁的重力灰等;这些固体废气物含杂质元素高、含铁低、颗粒细难以利用处理,大都作为废弃物被堆放在外面,污染环境,在这些废弃物的再利用过程中需要用到破碎装置;现有的转炉耐材固废物再利用用破碎装置在对废弃物转换成的物料进行破碎时,大都是将物料直接通过进料斗加入到壳体的内部,然后采用旋转的破碎刀片对物料进行搅拌破碎,这就使得物料被破碎的不够彻底,不能很好的满足使用需求。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,包括壳体,其特征在于,壳体的顶部中央设有进料斗,进料斗的内部设有预破碎装置,壳体的内部进料斗的正下方设有破碎辊,破碎辊固定在壳体内部转动设有的第一转轴上,第一转轴的一端与壳体的内壁转动连接,第一转轴的另一端伸出壳体并连有第一电机,破碎辊上设有若干第一破碎齿,壳体的内部破碎辊的两侧设有调节机构,壳体的内部破碎辊的下方设有平行设置的第二转轴和第三转轴,第二转轴上设有若干第一破碎刀片,第二转轴的一端伸出壳体并连有第二电机,第二转轴的另一端伸出壳体并套设有第一传动轮,第三转轴上设有若干第二破碎刀片,且第二破碎刀片和第一破碎刀片交错设置,第三转轴的一端与壳体的内壁转动连接,第三转轴的另一端伸出壳体并套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带相连,壳体的底部中央设有出料管。
所述预破碎装置包括对称设置在进料斗内部的破碎板,两破碎板相对的一侧均设有若干第二破碎齿,且两破碎板上设置的第二破碎齿交错设置,两破碎板相背离的一侧中部均设有活塞杆,两活塞杆的另一端均伸出进料斗并连有气缸。
所述调节机构包括导料板,导料板靠近破碎辊的一侧设置为弧形,且导料板的弧形面上设有若干第三破碎齿,导料板远离破碎辊的一侧中部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一端与壳体的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的预破碎装置可对物料进行初步破碎,初步破碎后的物料进入到壳体的内部被旋转的破碎辊、第一破碎刀片和第二破碎刀片进行再次搅拌破碎,破碎效果较好;而且设置的调节机构还可以调节物料的破碎粒度,进一步提高了物料的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、壳体;2、进料斗;3、破碎辊;4、第一转轴;5、第一破碎齿;6、第二转轴;7、第三转轴;8、第一破碎刀片;9、第二电机;10、第二破碎刀片;11、皮带;12、出料管;13、破碎板;14、第二破碎齿;15、活塞杆;16、气缸;17、导料板;18、第三破碎齿;19、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,包括壳体1,壳体1的顶部中央设有进料斗2,进料斗2的内部设有预破碎装置,壳体1的内部进料斗2的正下方设有破碎辊3,破碎辊3固定在壳体1内部转动设有的第一转轴4上,第一转轴4的一端与壳体1的内壁转动连接,第一转轴4的另一端伸出壳体1并连有第一电机,破碎辊3上设有若干第一破碎齿5,壳体1的内部破碎辊3的两侧设有调节机构,壳体1的内部破碎辊3的下方设有平行设置的第二转轴6和第三转轴7,第二转轴6上设有若干第一破碎刀片8,第二转轴6的一端伸出壳体1并连有第二电机9,第二转轴6的另一端伸出壳体1并套设有第一传动轮,第三转轴7上设有若干第二破碎刀片10,且第二破碎刀片10和第一破碎刀片8交错设置,第三转轴7的一端与壳体1的内壁转动连接,第三转轴7的另一端伸出壳体1并套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带11相连,壳体1的底部中央设有出料管12。
所述预破碎装置包括对称设置在进料斗2内部的破碎板13,两破碎板13相对的一侧均设有若干第二破碎齿14,且两破碎板13上设置的第二破碎齿14交错设置,两破碎板13相背离的一侧中部均设有活塞杆15,两活塞杆15的另一端均伸出进料斗2并连有气缸16。
所述调节机构包括导料板17,导料板17靠近破碎辊3的一侧设置为弧形,且导料板17的弧形面上设有若干第三破碎齿18,导料板17远离破碎辊3的一侧中部设有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的另一端与壳体1的内壁固定连接。
本实用新型使用时,先将物料通过进料斗2加入到壳体1的内部,物料从进料斗2经过时,被设置的预破碎装置进行初步破碎,初步破碎后的物料进入到壳体1的内部被设置的破碎辊3进行再次搅拌破碎,当需要调节物料的破碎粒度时只需要通过电动伸缩杆19调节导料板17与破碎辊3之间的距离即可;经过破碎辊3破碎后的物料在下落的过程中被旋转的第一破碎刀片8和第二破碎刀片10进行再次破碎,破碎效果较好;最后破碎好的物料经出料管12排出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的顶部中央设有进料斗(2),进料斗(2)的内部设有预破碎装置,壳体(1)的内部进料斗(2)的正下方设有破碎辊(3),破碎辊(3)固定在壳体(1)内部转动设有的第一转轴(4)上,第一转轴(4)的一端与壳体(1)的内壁转动连接,第一转轴(4)的另一端伸出壳体(1)并连有第一电机,破碎辊(3)上设有若干第一破碎齿(5),壳体(1)的内部破碎辊(3)的两侧设有调节机构,壳体(1)的内部破碎辊(3)的下方设有平行设置的第二转轴(6)和第三转轴(7),第二转轴(6)上设有若干第一破碎刀片(8),第二转轴(6)的一端伸出壳体(1)并连有第二电机(9),第二转轴(6)的另一端伸出壳体(1)并套设有第一传动轮,第三转轴(7)上设有若干第二破碎刀片(10),且第二破碎刀片(10)和第一破碎刀片(8)交错设置,第三转轴(7)的一端与壳体(1)的内壁转动连接,第三转轴(7)的另一端伸出壳体(1)并套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带(11)相连,壳体(1)的底部中央设有出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,其特征在于,所述预破碎装置包括对称设置在进料斗(2)内部的破碎板(13),两破碎板(13)相对的一侧均设有若干第二破碎齿(14),且两破碎板(13)上设置的第二破碎齿(14)交错设置,两破碎板(13)相背离的一侧中部均设有活塞杆(15),两活塞杆(15)的另一端均伸出进料斗(2)并连有气缸(16)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置,其特征在于,所述调节机构包括导料板(17),导料板(17)靠近破碎辊(3)的一侧设置为弧形,且导料板(17)的弧形面上设有若干第三破碎齿(18),导料板(17)远离破碎辊(3)的一侧中部设有电动伸缩杆(19),电动伸缩杆(19)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接。
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CN201922071109.5U CN211887307U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116213081A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-06 | 福建省兴岩建设集团有限公司 | 一种建筑垃圾粉碎分级处理装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922071109.5U patent/CN211887307U/zh active Active
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