CN211876186U

CN211876186U - 一种新风除湿空调器

Info

Publication number: CN211876186U
Application number: CN201922308951.6U
Authority: CN
Inventors: 向华杰; 马傲因; 周列玉; 梁亚国
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型涉及了一种新风除湿空调器，包括由压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成的降温除湿系统、由该压缩机、主冷凝器、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成的恒温除湿系统、以及设于降温除湿系统和恒温除湿系统上的控制阀管路系统。本实用新型提供的新风除湿空调器仅在1台压缩机1运行的情况下，在除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，甚至可以达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

Description

一种新风除湿空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种新风除湿空调器。

背景技术

传统穿墙机空调器有换新风功能，但无新风除湿功能。

专利公开号为US20170115014A1的专利文件提供了一种带单独除湿系统的空调机组，能够在室内环温不变的情况下对新风进行除湿下，但是该空调机组同时使用2个压缩机，成本高、控制复杂。

另外，市场上推出一些使用1个压缩机实现新风除湿的功能的空调机组，该空调机组缺陷在于新风除湿的同时，室内温度不能保持稳定，波动大，导致室内环境的舒适性差，无法替代专利公开号为US20170115014A1的专利文件所提供的带单独除湿系统的空调机组在室内恒温不变的情况下对新风进行除湿。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种新风除湿空调器，该新风除湿空调器在除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，甚至可以达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新风除湿空调器，包括压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器、除湿蒸发器和控制阀管路系统；

所述压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成降温除湿系统；

所述压缩机、主冷凝器、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成恒温除湿系统；

所述压缩机、主冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成深度除湿系统；

所述控制阀管路系统设于所述降温除湿系统、恒温除湿系统和深度除湿系统上，且用于控制降温除湿系统、恒温除湿系统和深度除湿系统的运行或停止。

进一步地，所述控制阀管路系统包括：

第一控制阀，其连通于所述主冷凝器和第一节流装置之间的管路上；

第一管路，其一端与所述主冷凝器和第一控制阀之间的管路相连通；另一端与所述第一节流装置和第一蒸发器之间的管路相连通；

第二控制阀，其连通于所述第一管路上；

第三控制阀，其连通于所述第一蒸发器和第二节流装置之间的管路上；

第二管路，其一端与所述第一蒸发器和第三控制阀之间的管路相连通；另一端与所述第二节流装置和第二蒸发器之间的管路相连通；

第四控制阀，其连通于所述第二管路上。

进一步地，所述新风除湿空调器还包括：

底盘；所述压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器、除湿蒸发器和控制阀管路系统均位于所述底盘上；

除湿风机，其设于所述底盘上且位于所述除湿蒸发器的空气进气口前；

中间隔板，其位于所述底盘上且位于所述除湿蒸发器的一侧；

蜗壳，其设于所述底盘上且位于所述中间隔板的一侧；

风门，其与所述除湿蒸发器的空气进气口相连通且穿过所述中间隔板与蜗壳的内部相连通；

风门电机，其设于所述风门上；

室内风叶，其位于所述蜗壳内。

进一步地，所述主冷凝器位于所述底盘的一侧；所述压缩机位于主冷凝器的后端；所述第二蒸发器位于所述底盘的另一侧；所述第一节流装置、第一蒸发器、第二节流装置、除湿蒸发器、除湿风机、控制阀管路系统、中间隔板、蜗壳、风门、风门电机和室内风叶均位于所述主冷凝器和第二蒸发器之间。

进一步地，所述除湿蒸发器的空气进气口上设有除湿过滤网。

进一步地，所述第一节流装置和第二节流装置为节流阀或者电子膨胀阀。

进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀中，其一种或者一种以上的控制阀为电磁阀。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的新风除湿空调器通过以压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成降温除湿系统；以压缩机、主冷凝器、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成恒温除湿系统；仅需要1台压缩机，在控制阀管路系统的控制下，可以实现降温除湿系统、恒温除湿系统的切换运行，使该新风除湿空调器在对新风除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，而且可以快速将室内环境温度进行冷却除湿，达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的新风除湿空调器的原理结构示意图。

图2是本实用新型的新风除湿空调器的立体示意图。

图3是本实用新型的新风除湿空调器的局部立体示意图。

图4是新风除湿方法的流程图。

图5是新风除湿方法在S2步骤具体流程图。

图中包括：

压缩机1、主冷凝器2、冷凝主体21、换热管22、第一节流装置3、第一蒸发器4、第二节流装置5、第二蒸发器6、除湿蒸发器7、控制阀管路系统8、第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83、第四控制阀84、第一管路85、第二管路86、底盘9、除湿风机10、中间隔板11、蜗壳12、风门13、风门电机14、室内风叶15、除湿过滤网16。

具体实施方式

结合以下实施例对本申请作进一步描述。

如图1至图3，一种新风除湿空调器，包括压缩机1、主冷凝器2、第一节流装置3、第一蒸发器4、第二节流装置5、第二蒸发器6、除湿蒸发器7和控制阀管路系统8；所述压缩机1、主冷凝器2、第一节流装置3、第一蒸发器4、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成降温除湿系统；所述压缩机1、主冷凝器2、第一蒸发器4、第二节流装置5、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成恒温除湿系统；所述压缩机1、主冷凝器2、第一蒸发器4、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成深度除湿系统；所述控制阀管路系统8设于所述降温除湿系统、恒温除湿系统和深度除湿系统上，且用于控制降温除湿系统、恒温除湿系统和深度除湿系统的运行或停止。具体的，压缩机1的排气口与主冷凝器2的进口之间、主冷凝器2的出口和第一节流装置3的进口之间、第一节流装置3的出口与第一蒸发器4的进口之间、第一蒸发器4的出口与第二节流装置5的进口之间、第二节流装置5的出口与第二蒸发器6的进口之间、第二蒸发器6的出口与除湿蒸发器7的进口之间、除湿蒸发器7的出口与压缩机1的吸气口之间均连通有管路。

该新风除湿空调器通过以压缩机1、主冷凝器2、第一节流装置3、第一蒸发器4、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成降温除湿系统；以压缩机1、主冷凝器2、第一蒸发器4、第二节流装置5、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成恒温除湿系统；以压缩机1、主冷凝器2、第一蒸发器4、第二蒸发器6和除湿蒸发器7之间的循环流路形成深度除湿系统；仅需要1台压缩机1，在控制阀管路系统8的控制下，可以实现降温除湿系统、恒温除湿系统、深度除湿系统的切换运行，使该新风除湿空调器在对新风除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，甚至可以达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

所述控制阀管路系统8包括第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83、第四控制阀84、第一管路85和第二管路86。其中，第一控制阀81连通于所述主冷凝器2和第一节流装置3之间的管路上；第一管路85的一端与所述主冷凝器2和第一控制阀81之间的管路相连通；另一端与所述第一节流装置3和第一蒸发器4之间的管路相连通；第二控制阀82连通于所述第一管路85上；第三控制阀83连通于所述第一蒸发器4和第二节流装置5之间的管路上；第二管路86的一端与所述第一蒸发器4和第三控制阀83之间的管路相连通；另一端与所述第二节流装置5和第二蒸发器6之间的管路相连通；第四控制阀84连通于所述第二管路86上。通过控制第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83、第四控制阀84的通断，可以仅在1台压缩机1运行的情况下，实现降温除湿系统、恒温除湿系统、深度除湿系统的切换运行，使该新风除湿空调器在对新风除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，甚至可以达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

当降温除湿系统运行时：控制第一控制阀81、第四控制阀84开启，第二控制阀82、第三控制阀83关闭，降温除湿系统运行；室内空气先经过第一蒸发器4，再经过第二蒸发器6，此时第一蒸发器4当蒸发器使用，因此，在除湿的同时，室内温度将会降低。

当恒温除湿系统运行时：控制第二控制阀82、第三控制阀83开启，第一控制阀81、第四控制阀84关闭，恒温除湿系统运行；室内空气先经过第一蒸发器4冷却，再经过第二蒸发器6加热，此时第一蒸发器4当冷凝器使用，因此，在除湿的同时，室内温度可以保持不变。

当深度除湿系统运行时：控制第一控制阀81、第三控制阀83开启，第二控制阀82、第四控制阀84关闭，深度除湿系统运行；室内空气先经过第一蒸发器4冷却，再经过第二蒸发器6冷却，由于第一蒸发器4和第二蒸发器6之前分别设有第一节流装置3和第二节流装置5，因此，蒸发器温度更低，室内空气能够快速除湿冷却，实现深度除湿的目的。

优选的，所述第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83和第四控制阀84中，其一种或者一种以上的控制阀为电磁阀。若第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83和第四控制阀84均采用电磁阀作为控制阀，自动控制新风制冷系统和除湿系统的运行或停止，高精度，灵活性强。

第一管路85和第二管路86均为铜管。通过将第一管路85和第二管路86均采用铜材料制成，使该第一管路85和第二管路86具有良好的强度和硬度，耐久性强，不易破裂损坏，有助于延长该第一管路85和第二管路86的寿命。

在本具体实施方式中，所述第一节流装置3和第二节流装置5为节流阀。在降温除湿系统和恒温除湿系统运行时，通过控制阀管路系统8开启对应的节流阀，实现冷媒流量的控制，具有良好的节流作用。在另一具体实施方式中，所述第一节流装置3和第二节流装置5为电子膨胀阀。通过以电子膨胀阀作为第一节流装置3和第二节流装置5，利用电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的，具有调节反应快，灵敏度高的特点。

在本具体实施方式中，所述新风除湿空调器还包括底盘9、除湿风机10、中间隔板11、蜗壳12、风门13、风门电机14和室内风叶15。其中，所述压缩机1、主冷凝器2、第一节流装置3、第一蒸发器4、第二节流装置5、第二蒸发器6、除湿蒸发器7和控制阀管路系统8均位于所述底盘9上；除湿风机10设于所述底盘9上且位于所述除湿蒸发器7的空气进气口前；中间隔板11位于所述底盘9上且位于所述除湿蒸发器7的一侧；蜗壳12设于所述底盘9上且位于所述中间隔板11的一侧；风门13与所述除湿蒸发器7的空气进气口相连通且穿过所述中间隔板11与蜗壳12的内部相连通；风门电机14设于所述风门13上；室内风叶15位于所述蜗壳12内。在系统运行时，室内环境的潮湿空气在除湿风机10的作用下，迅速从除湿蒸发器7的空气进气口进入除湿蒸发器7内，与在除湿蒸发器7发生热交换，由于除湿蒸发器7表面温度低于空气的露点温度，从而能将空气中的水份冷凝成小水珠，最终冷凝后的小水珠通过排水系统排到底盘9外；除湿干燥过的空气在风门电机14的作用下，通过风门13、中间隔板11进入到蜗壳12的内部，在室内风叶15的作用下将除湿干燥过的空气排回到室内环境中，进而达到冷却除湿、恒温除湿和深度除湿的目的。

优选的，所述除湿蒸发器7的空气进气口上设有除湿过滤网16。通过设置除湿过滤网16，可以防止尘土杂物等东西进入除湿蒸发器7，影响该新风除湿空调器的除湿工作。

其中，所述主冷凝器2位于所述底盘9的一侧；所述压缩机1位于主冷凝器2的后端；所述第二蒸发器6位于所述底盘9的另一侧；所述第一节流装置3、第一蒸发器4、第二节流装置5、除湿蒸发器7、除湿风机10、控制阀管路系统8、中间隔板11、蜗壳12、风门13、风门电机14和室内风叶15均位于所述主冷凝器2和第二蒸发器6之间。由于主冷凝器2、压缩机1、第二蒸发器6的结构体积比较大，通过先设定主冷凝器2、压缩机1、第二蒸发器6的位置，再将第一节流装置3、第一蒸发器4、第二节流装置5、除湿蒸发器7、除湿风机10、控制阀管路系统8、中间隔板11、蜗壳12、风门13、风门电机14和室内风叶15设置在主冷凝器2和第二蒸发器6之间，使该新风除湿空调器整体结构紧凑，避免该新风除湿空调器整体过大，提高底盘的单位面积使用率，降低成本。

所述主冷凝器2包括冷凝主体21和换热管22，所述换热管22具有多条；多条所述换热管22穿插过所述冷凝主体21的前后两端且沿所述冷凝主体21上端至下端排列分布，且由上往下连接形成一条连通管路。通过将多条换热管22以这样的排列分布方式设置在冷凝主体21上，使冷媒可以快速发生热交换，有助于实现降温除湿系统、恒温除湿系统、深度除湿系统的切换运行，使该新风除湿空调器在对新风除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，有效提升用户体验效果。

一种新风除湿方法，如图4和图5，使用上述所述的新风除湿空调器和位于该新风除湿空调器上且用于实时检测室内环境温度的温度传感器实现，具体步骤如下：

S1.通过实时获取室内环境温度T；

S2.根据设定的室内环境温度最低预设值T1和室内环境温度最高预设值T2与上述的室内环境温度T进行高低判断，通过控制所述控制阀管路系统8以确定降温除湿模式、恒温除湿模式和深度除湿模式中的其中一种模式运行。

具体的，所述S2步骤具体如下：

S21.若T1≤T≤T2时，确定降温除湿模式运行；

所述降温除湿模式为：

控制第一控制阀81、第四控制阀84开启，第二控制阀82、第三控制阀83关闭，降温除湿系统运行；

S22.若T＜T1时，确定恒温除湿模式运行；

所述恒温除湿模式为：

控制第二控制阀82、第三控制阀83开启，第一控制阀81、第四控制阀84关闭，恒温除湿系统运行；

S23.若T＞T2时，确定深度除湿模式运行；

所述深度除湿模式为：

控制第一控制阀81、第三控制阀83开启，第二控制阀82、第四控制阀84关闭，深度除湿系统运行。

在T1≤T≤T2时，降温除湿系统运行：冷媒自压缩机1排气口排出后，进入主冷凝器2，接着经过第一控制阀81、第一节流装置3进入第一蒸发器4，然后通过第二管路86、第四控制阀84进入第二蒸发器6，最后通过除湿蒸发器7进入到压缩机1的储液罐，完成降温除湿系统循环。

在T＜T1时，恒温除湿系统运行：冷媒自压缩机1排气口排出后，进入主冷凝器2，接着经过第一管路85、第二控制阀82进入第一蒸发器4，然后经过第三控制阀83、第二节流装置5进入第二蒸发器6，最后通过除湿蒸发器7进入到压缩机1的储液罐，完成恒温除湿系统循环。

在T＞T2时，深度除湿系统运行，冷媒自压缩机1排气口排出后，进入主冷凝器2，接着经过第一控制阀81、第一节流装置3进入第一蒸发器4，然后经过第三控制阀83、第二节流装置5进入第二蒸发器6，最后通过除湿蒸发器7进入到压缩机1的储液罐，完成深度除湿系统循环。

通过上述新风除湿方法，可以仅在1台压缩机1运行的情况下，实现降温除湿系统、恒温除湿系统、深度除湿系统的切换运行，使该新风除湿空调器在对新风除湿的同时可以有效地控制室内环境温度，室内温度可以保持不变除湿，达到恒温除湿的效果，也可以快速将恒温除湿进行冷却除湿，甚至可以达到深度除湿的目的；控制操作简单，成本低，有效提升用户体验效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种新风除湿空调器，其特征在于，包括压缩机、主冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器、第二节流装置、第二蒸发器、除湿蒸发器和控制阀管路系统；

所述控制阀管路系统设于所述降温除湿系统和恒温除湿系统上，且用于控制降温除湿系统和恒温除湿系统的运行或停止。

2.根据权利要求1所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述控制阀管路系统包括：

第二控制阀，其连通于所述第一管路上；

第四控制阀，其连通于所述第二管路上。

3.根据权利要求2所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述压缩机、主冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器和除湿蒸发器之间的循环流路形成深度除湿系统；所述控制阀管路系统还设于所述深度除湿系统上，且用于控制深度除湿系统的运行或停止。

4.根据权利要求1所述的新风除湿空调器，其特征在于，还包括：

蜗壳，其设于所述底盘上且位于所述中间隔板的一侧；

风门电机，其设于所述风门上；

室内风叶，其位于所述蜗壳内。

5.根据权利要求4所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述主冷凝器位于所述底盘的一侧；所述压缩机位于主冷凝器的后端；所述第二蒸发器位于所述底盘的另一侧；所述第一节流装置、第一蒸发器、第二节流装置、除湿蒸发器、除湿风机、控制阀管路系统、中间隔板、蜗壳、风门、风门电机和室内风叶均位于所述主冷凝器和第二蒸发器之间。

6.根据权利要求4所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述除湿蒸发器的空气进气口上设有除湿过滤网。

7.根据权利要求1所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述第一节流装置和第二节流装置为节流阀或者电子膨胀阀。

8.根据权利要求2所述的新风除湿空调器，其特征在于，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀中，其一种或者一种以上的控制阀为电磁阀。