CN211865694U - 涂布机控制点实时监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂布机控制点实时监控系统，包括视频采集装置和液晶显示装置，视频采集装置用于采集涂布机既定工位的工作状况，液晶显示装置用于将视频采集装置采集到的信息实时显示给作业人员；还包括机箱和安装板，机箱下端设置有安装板，所述机箱左侧内嵌有伸缩装置，且伸缩装置被插销贯穿，所述插销末端插入有固定装置，所述伸缩装置外侧焊接有固定板，且固定板内嵌有夹紧装置。本实用新型大大提高了便捷性。

Description

涂布机控制点实时监控系统

技术领域

本实用新型涉及监控系统技术领域，具体为涂布机控制点实时监控系统。

背景技术

在对涂布机控制点进行监测时，一般通过监控系统对涂布机控制点进行监测，现有的监控系统基本上已经能够满足日常的使用过需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在监控系统中，控制部后端部分包括视频分配器，监视器，显示器，在视频分配器使用时，一般将视频分配器固定在墙面上或地面上，再通过视频线将视频分配器和显示屏连接在一起，但由于视频分配器固定的视频线没有固定，在一不小心扯动到视频线后，视频线可能从视频分配器上脱落，从而影响监控系统的正常使用，因此亟需涂布机控制点实时监控系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂布机控制点实时监控系统，以解决上述背景技术中提出的视频分配器连接的视频线脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂布机控制点实时监控系统，包括视频采集装置和液晶显示装置，视频采集装置用于采集涂布机既定工位的工作状况，液晶显示装置用于将视频采集装置采集到的信息实时显示给作业人员；还包括机箱和安装板，机箱下端设置有安装板，所述机箱左侧内嵌有伸缩装置，且伸缩装置被插销贯穿，所述插销末端插入有固定装置，所述伸缩装置外侧焊接有固定板，且固定板内嵌有夹紧装置，所述机箱底端通过拆卸装置与安装板连接。

优选的，所述伸缩装置包括第一套杆、套筒和第三弹簧，所述套筒皆内嵌在机箱左侧，所述套筒内部皆插入有第一套杆，所述第一套杆表面皆套装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端皆焊接在套筒上，所述第三弹簧的另一端皆焊接在第一套杆上，所述第一套杆左侧被插销贯穿，所述第一套杆左侧端部焊接有固定板。

优选的，所述固定装置包括限位板、第二弹簧槽、插钮、第二弹簧、插槽和插杆，所述插杆插入在插销末端，所述插杆顶端焊接有限位板，所述插杆中部皆内嵌有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两侧皆焊接在插钮上，且插钮皆穿过第二弹簧槽一侧，且插钮外侧皆插入在插槽内，所述插钮皆内嵌在插销内。

优选的，所述夹紧装置包括第一弹簧槽、夹板、第二套杆和第一弹簧，所述第一弹簧槽皆内嵌在固定板中部，所述第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在第二套杆上，所述第二套杆皆穿过第一弹簧槽一侧，所述第二套杆穿过第一弹簧槽一侧末端皆焊接有夹板。

优选的，所述拆卸装置包括滑槽、滑块、限位槽和圆球，所述滑槽皆内嵌在安装板上，所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块上端焊接在机箱底端，所述滑块底端皆内嵌有限位槽，所述限位槽皆内嵌有圆球，且圆球穿过限位槽一侧，所述圆球穿过限位槽一侧与滑槽内壁贴合。

优选的，所述滑槽中部皆开设有弧形凹槽，所述圆球皆设置为球形，所述圆球设置的球形表面弧度与滑槽中部设置的弧形凹槽内壁弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该涂布机控制点实时监控系统设置有第二套杆、夹板、固定板、插销和第一套杆，通过固定板带动第一套杆移动，插销插入第一套杆内，对第一套杆进行固定，并且线路贯穿固定板，通过夹板对线路进行夹紧，当线路受到拉扯时，线路不会松动，提高装置的稳定性。

2、该涂布机控制点实时监控系统设置有滑槽、滑块、限位槽和圆球，通过机箱带动滑块移动，滑块通过限位槽带动圆球移动，圆球在限位槽内转动，并且圆球外侧与滑槽表面接触，通过圆球表面与滑槽接触，滑块内滑槽内转动，滑块从滑槽内平稳移出，使机箱从安装板上取出，便于对机箱进行拆卸，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装板；3、第一套杆；4、插销；5、固定板；6、第一弹簧；7、夹板；8、第二套杆；9、第一弹簧槽；10、限位板；11、第二弹簧槽；12、插钮；13、第二弹簧；14、插槽；15、插杆；16、套筒；17、第三弹簧；18、滑槽；19、滑块；20、限位槽；21、圆球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3 ，本实用新型提供的一种实施例：

涂布机控制点实时监控系统，包括视频采集装置和液晶显示装置，视频采集装置用于采集涂布机既定工位的工作状况，液晶显示装置用于将视频采集装置采集到的信息实时显示给作业人员；还包括机箱1和安装板2，机箱1下端设置有安装板2，机箱1左侧内嵌有伸缩装置，伸缩装置包括第一套杆3、套筒16和第三弹簧17，套筒16皆内嵌在机箱1左侧，套筒16内部皆插入有第一套杆3，第一套杆3表面皆套装有第三弹簧17，第三弹簧17的一端皆焊接在套筒16上，第三弹簧17的另一端皆焊接在第一套杆3上，第一套杆3左侧被插销4贯穿，第一套杆3左侧端部焊接有固定板5，伸缩装置被插销4贯穿，插销4末端插入有固定装置，固定装置包括限位板10、第二弹簧槽11、插钮12、第二弹簧13、插槽14和插杆15，插杆15插入在插销4末端，插杆15顶端焊接有限位板10，插杆15中部皆内嵌有第二弹簧槽11，第二弹簧槽11内部设置有第二弹簧13，第二弹簧13的左右两侧皆焊接在插钮12上，且插钮12皆穿过第二弹簧槽11一侧，且插钮12外侧皆插入在插槽14内，插钮12皆内嵌在插销4内，伸缩装置外侧焊接有固定板5，且固定板5内嵌有夹紧装置，夹紧装置包括第一弹簧槽9、夹板7、第二套杆8和第一弹簧6，第一弹簧槽9皆内嵌在固定板5中部，第一弹簧槽9内部皆设置有第一弹簧6，第一弹簧6的一端皆焊接在第一弹簧槽9上，第一弹簧6的另一端皆焊接在第二套杆8上，第二套杆8皆穿过第一弹簧槽9一侧，第二套杆8穿过第一弹簧槽9一侧末端皆焊接有夹板7，通过第一弹簧6推动第二套杆8，第二套杆8推动夹板7，夹板7将线路夹紧。

机箱1底端通过拆卸装置与安装板2连接，拆卸装置包括滑槽18、滑块19、限位槽20和圆球21，滑槽18皆内嵌在安装板2上，滑槽18皆内嵌有滑块19，滑块19上端焊接在机箱1底端，滑块19底端皆内嵌有限位槽20，限位槽20皆内嵌有圆球21，且圆球21穿过限位槽20一侧，圆球21穿过限位槽20一侧与滑槽18内壁贴合，滑槽18中部皆开设有弧形凹槽，圆球21皆设置为球形，圆球21设置的球形表面弧度与滑槽18中部设置的弧形凹槽内壁弧度相等，当机箱1带动滑块19在滑槽18内移动后，滑块19通过限位槽20带动圆球21移动，圆球21与滑槽18内壁贴合，使圆球21在限位槽20内转动，使滑块19在滑槽18内移动更稳定。

工作原理：当需要对机箱1进行拆卸时，先拉动机箱1，机箱1带动滑块19在滑槽18内滑动，并且滑块19推动限位槽20移动，限位槽20推动圆球21移动，圆球21与滑槽18内壁贴合，使圆球21进行转动，圆球21在限位槽20内转动，使滑块19平稳在滑槽18内移动。

在固定线缆时，先调节固定板5与机箱1的间距，在调节间距时，先拉动固定板5，固定板5带动第二弹簧13移动，第一套杆3在套筒16内移动，第一套杆3在移动时第一套杆3挤压第三弹簧17，第三弹簧17发生弹性形变，固定板5和机箱1的间距变大，当固定板5和机箱1的间距调节完成后，再将插销4插入第一套杆3表面开设的矩形缺口内，并且在松开固定板5，第三弹簧17弹性形变恢复，第三弹簧17推动第一套杆3移动，第一套杆3带动固定板5移动，同时通过插销4对第一套杆3的位置进行固定，对固定板5和机箱1的间距进行固定，并且先按住插钮12，插钮12挤压第二弹簧13，第二弹簧13弹性形变，插钮12进入第二弹簧槽11内，再将插杆15插入插销4末端的开口处，插杆15通过第二弹簧槽11带动插钮12移动，当插钮12移动到插槽14附近后，第二弹簧13弹性形变恢复，机箱1推动插钮12移动，插钮12插入插槽14中部开设的凹槽内，将插杆15固定在插销4内，使限位板10固定在插销4末端，放置插销4脱落，再安装线路时，先拉动夹板7，夹板7推动第二套杆8，第二套杆8挤压第一弹簧6，第一弹簧6发生弹性形变，两组夹板7间距变大，再将线路穿过两组夹板7中间，使线路贯穿固定板5，当线路贯穿固定板5后，再松开夹板7，第一弹簧6弹性形变恢复，第一弹簧6通过第二套杆8推动夹板7移动，两组夹板7将电线夹紧，对线路进行固定，避免机箱1受到碰撞后线路松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.涂布机控制点实时监控系统，包括视频采集装置和液晶显示装置，视频采集装置用于采集涂布机既定工位的工作状况，液晶显示装置用于将视频采集装置采集到的信息实时显示给作业人员；还包括机箱（1）和安装板（2），机箱（1）下端设置有安装板（2），其特征在于：所述机箱（1）左侧内嵌有伸缩装置，且伸缩装置被插销（4）贯穿，所述插销（4）末端插入有固定装置，所述伸缩装置外侧焊接有固定板（5），且固定板（5）内嵌有夹紧装置，所述机箱（1）底端通过拆卸装置与安装板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的涂布机控制点实时监控系统，其特征在于：所述伸缩装置包括第一套杆（3）、套筒（16）和第三弹簧（17），所述套筒（16）皆内嵌在机箱（1）左侧，所述套筒（16）内部皆插入有第一套杆（3），所述第一套杆（3）表面皆套装有第三弹簧（17），所述第三弹簧（17）的一端皆焊接在套筒（16）上，所述第三弹簧（17）的另一端皆焊接在第一套杆（3）上，所述第一套杆（3）左侧被插销（4）贯穿，所述第一套杆（3）左侧端部焊接有固定板（5）。

3.根据权利要求1所述的涂布机控制点实时监控系统，其特征在于：所述固定装置包括限位板（10）、第二弹簧槽（11）、插钮（12）、第二弹簧（13）、插槽（14）和插杆（15），所述插杆（15）插入在插销（4）末端，所述插杆（15）顶端焊接有限位板（10），所述插杆（15）中部皆内嵌有第二弹簧槽（11），所述第二弹簧槽（11）内部设置有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的左右两侧皆焊接在插钮（12）上，且插钮（12）皆穿过第二弹簧槽（11）一侧，且插钮（12）外侧皆插入在插槽（14）内，所述插钮（12）皆内嵌在插销（4）内。

4.根据权利要求1所述的涂布机控制点实时监控系统，其特征在于：所述夹紧装置包括第一弹簧槽（9）、夹板（7）、第二套杆（8）和第一弹簧（6），所述第一弹簧槽（9）皆内嵌在固定板（5）中部，所述第一弹簧槽（9）内部皆设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的一端皆焊接在第一弹簧槽（9）上，所述第一弹簧（6）的另一端皆焊接在第二套杆（8）上，所述第二套杆（8）皆穿过第一弹簧槽（9）一侧，所述第二套杆（8）穿过第一弹簧槽（9）一侧末端皆焊接有夹板（7）。

5.根据权利要求1所述的涂布机控制点实时监控系统，其特征在于：所述拆卸装置包括滑槽（18）、滑块（19）、限位槽（20）和圆球（21），所述滑槽（18）皆内嵌在安装板（2）上，所述滑槽（18）皆内嵌有滑块（19），所述滑块（19）上端焊接在机箱（1）底端，所述滑块（19）底端皆内嵌有限位槽（20），所述限位槽（20）皆内嵌有圆球（21），且圆球（21）穿过限位槽（20）一侧，所述圆球（21）穿过限位槽（20）一侧与滑槽（18）内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的涂布机控制点实时监控系统，其特征在于：所述滑槽（18）中部皆开设有弧形凹槽，所述圆球（21）皆设置为球形，所述圆球（21）设置的球形表面弧度与滑槽（18）中部设置的弧形凹槽内壁弧度相等。

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