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CN211850022U - 一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架 - Google Patents

一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架 Download PDF

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CN211850022U
CN211850022U CN201921919250.XU CN201921919250U CN211850022U CN 211850022 U CN211850022 U CN 211850022U CN 201921919250 U CN201921919250 U CN 201921919250U CN 211850022 U CN211850022 U CN 211850022U
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CN
China
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steel plate
shear wall
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prefabricated
prefabricated shear
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应森源
成次次
封佳伟
周航
李娜
王伟
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Zhejiang Zhongqingda Construction Industry Co ltd
University of Shaoxing
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Zhejiang Zhongqingda Architectural Industrialization Co ltd
University of Shaoxing
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Abstract

本实用新型涉及建筑装配式施工技术领域,具体公开了一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,包括预制剪力墙、预制楼板、H型钢架和分别水平设置于H型钢架两侧的水平支撑钢板,预制楼板的一端固定连接在水平支撑钢板上;H型钢架包括两块竖直钢板和固定连接于两块竖直钢板中间的一块水平钢板,水平钢板为凹凸型钢板,凹凸型钢板的上下两面设有分别与预制剪力墙底面和顶面的剪力齿相匹配的曲面凹槽,左右相邻的所述预制剪力墙的侧面之间通过连接钢板固定连接;预制剪力墙通过H型钢架与预制楼板错缝连接。本实用新型可有效提升墙体的坚固性、抗压性和整体性。

Description

一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架
技术领域
本实用新型涉及建筑装配式施工技术领域,具体涉及一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架。
背景技术
为了满足不同装配式建筑的功能要求,装配式框架剪力墙逐渐被应用。在装配式建造模式中,剪力墙和楼板在工厂预制完成后,到施工现场直接进行安装。这种方式大大减少了施工时间,提高了施工效率。
目前,装配式预制剪力墙与楼板的节点连接大多采用现浇连接和干式连接的方式,将预制装配式剪力墙和预制楼板连接起来。现浇连接就是在预制剪力墙和楼板连接区域浇筑混凝土,然后通过灌浆来连接节点。干式连接主要是通过螺栓连接和焊接的方式,在预制构件预埋钢板并进行拼装连接。专利“一种用于装配式剪力墙的干式连接装置(CN208329198U)”设计了一种连接钢架,并通过螺栓连接和焊接的方式连接预制剪力墙和预制楼板,但该连接技术依然存在以下问题:
(1)装配式剪力墙和楼板大多为标准节点连接,局限性较大。
(2)螺栓连接和焊接属于刚性连接,抗震性能较差。
(3)剪力墙上下接触传递受力过于单一,整体框架抗剪承载力较差。
因此,本实用新型对此做了进一步研究,研发了一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架来满足现场施工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,旨在解决节点连接局限性大、整体性能较差和抗震性能较差等问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,包括预制剪力墙和预制楼板,所述预制剪力墙的顶面和底面均设有剪力齿;左右相邻的所述预制剪力墙的侧面之间通过连接钢板固定连接;
所述的连接钢架包括H型钢架和分别水平设置于H型钢架两侧的水平支撑钢板,所述H型钢架的上下两个槽分别用于插接预制剪力墙;所述预制楼板的一端固定连接在水平支撑钢板上;所述预制剪力墙通过H型钢架与预制楼板错缝连接,使得连接钢板位于H型钢架的下方范围内;
所述H型钢架包括两块竖直钢板和固定连接于两块竖直钢板中间的一块水平钢板,所述水平钢板为凹凸型钢板,所述凹凸型钢板的上下两面设有分别与预制剪力墙底面和顶面的剪力齿相匹配的曲面凹槽。
上述结构中,所述的预制剪力墙顶部和底部设有剪力齿,与凹凸型钢板连接后共同承担水平剪力,有效减少水平剪力的分布,提高整体H型钢架的抗剪承载力;上下错缝、内外搭接的连接方式可以提高墙体的坚固性、抗压性和整体性。
进一步的设置在于,所述竖直钢板的上下边缘分别对称设有上下两排注浆排气孔;所述凹凸型钢板的上下表面沿宽度方向分别上下对称设有若干预留钢板内槽,其位置分别与注浆排气孔相对应;所述竖直钢板的内表面设有若干预留滑槽,用于连通注浆排气孔和与注浆排气孔相对应的预留钢板内槽;所述预留钢板内槽上设有若干个贯穿凹凸型钢板的预留内部通浆孔洞。
通过在所述的H型钢架上设置灌浆结构,用沥青混合料等柔性物质填充缝隙,可有效提高整体性和抗震性。
进一步的,每排所述的注浆排气孔数量为五个,共四排,分别设于两块竖直钢板的上下边缘;所述预留钢板内槽的数量为十个,分别位于凹凸型钢板的上下表面,每个预留钢板内槽的两端分别通过预留滑槽与两侧竖直钢板上相对应的注浆排气孔连通;每个所述的预留钢板内槽上设有四个预留内部通浆孔洞。
进一步的设置在于,所述H型钢架的竖直钢板上设有若干竖直钢板预留螺栓孔洞,所述预制剪力墙的上部和下部分别设有与竖直钢板预留螺栓孔洞相对应的剪力墙预留孔洞,所述H型钢架与预制剪力墙通过剪力墙连接螺栓固定连接。
进一步的设置在于,所述水平支撑钢板上设有若干水平钢板预留螺栓孔洞,所述预制楼板的端部设有与水平钢板预留螺栓孔洞相匹配的楼板预留孔洞,所述水平支撑钢板与预制楼板通过螺栓固定连接。
进一步的设置在于,所述水平支撑钢板下方设有若干加劲肋板。
进一步的,所述预制剪力墙的侧面边缘设有若干贯穿墙体的剪力墙侧面连接预留孔洞,所述连接钢板上左右对称设有与剪力墙侧面连接预留孔洞相匹配的连接钢板预留孔洞,所述预制剪力墙边缘两侧分别通过连接钢板和钢板连接螺栓与相邻的预制剪力墙固定连接。
本实用新型的有益效果主要包括以下几个方面:
1.设计凹凸型水平钢架,安装时有利于上下部预制剪力墙端头处的定位连接,既可以起到临时固定作用,又可以使上下部预制剪力墙节点充分接触并传递受力。
2.剪力墙设计上下预制剪力齿,与凹凸型水平钢架连接后共同承担水平剪力,有效减小水平剪力的分布,提高整体H型刚架的抗剪承载力。
3.设计灌浆结构,用于在凹槽缝隙处填充沥青混合料等柔性物质,使H型钢架整体共同达到耗能减震的作用。
4.设计连接钢板结构,实现剪力墙的竖向拼缝连接,并通过H 型钢架的再次连接,提高了整体的稳定性。
5.通过螺栓连接方式,配合H型钢架将预制剪力墙和楼板端头节点处进行错缝连接,形成装配式框架结构。该连接方式上下错缝,内外搭接,可以提高连接处的强度、抗压性和整体性。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型中H型钢架的结构示意图。
图3是本实用新型中凹凸型钢板的细部结构示意图。
图4是本实用新型中预制剪力墙的结构示意图。
图5是本实用新型中连接钢板的结构示意图。
图6是本实用新型中钢板连接螺栓的结构示意图。
图7是本实用新型中剪力墙连接螺栓的结构示意图。
图8是本实用新型中预制楼板的结构示意图。
图中:1H型钢架,11注浆排气孔洞,12凹凸型钢板,121预留钢板内槽,122预留内部通浆孔洞,13竖直钢板预留螺栓孔洞,14 水平钢板预留螺栓孔洞,15水平支撑钢板,16加劲肋板,17预留滑槽;2预制剪力墙,21剪力墙预留孔洞,22剪力齿,23剪力墙侧面连接预留孔洞;3连接钢板,31连接钢板预留孔洞;4钢板连接螺栓, 41钢板连接螺母,42钢板螺栓垫片;5剪力墙连接螺栓,51剪力墙连接螺母,52剪力墙螺栓垫片;6预制楼板,61楼板预留孔洞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例:一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,如图1-8所示,包括H型钢架1、预制剪力墙2、连接钢板3、钢板连接螺栓4、剪力墙连接螺栓5和预制楼板6。
H型钢架1包括两块竖直钢板和固定连接于两块竖直钢板中间的一块水平钢板,水平钢板为凹凸型钢板12,竖直钢板的上下边缘分别对称设有上下两排注浆排气孔11,竖直钢板的内表面设有预留滑槽17,预留滑槽17的一端与注浆排气孔11连通;竖直钢板表面开设有竖直钢板预留螺栓孔洞13;H型钢架1两侧向外分别固定设有水平支撑钢板15,水平支撑钢板15上开设有水平钢板预留螺栓孔洞14;水平支撑钢板15下方设有加劲肋板16。
注浆排气孔洞11是圆柱形孔洞,位于H型钢架1上下两钢板边缘,每排五个,共四排,一共二十个。用于灌浆填充。
凹凸型钢板12是一块长方体的钢板,上下两面均预制为大小相同的曲面凹槽。垂直于两侧竖向钢板并在中心处内侧焊接布置,尺寸按建筑结构设计要求。
凹凸型钢板12上设有预留钢板内槽121和预留内部通浆孔洞122。
预留钢板内槽121均为垂直于凹凸型钢板12的条形凹槽,数量共十个,分别位于凹凸型钢板12上下面,每面五个并且位置相互对应,尺寸按建筑结构设计要求。凹凸型钢板12上下两面的预留钢板内槽121与竖直钢板上的注浆排气孔洞11分别一一对应。
预留内部通浆孔洞122均为圆柱形孔洞,位于预留钢板内槽121 内,用于连通凹凸型钢板12上下面相互对应的预留钢板内槽121。在预留钢板内槽121内每一排布置四个,一共五排,共二十个。尺寸能够满足施工要求。
预留滑槽17均为曲面凹槽,位于H型钢架1的两块竖直钢板内侧。与注浆排气孔洞11对接,作为注浆排气的通道,用于连通注浆排气孔11和与注浆排气孔11相对应的预留钢板内槽121。每端共五个,上下两端数量共十个。尺寸能够满足施工要求。
竖直钢板预留螺栓孔洞13均为圆柱形孔洞,位于H型钢架1两块竖直钢板表面。每块竖直钢板上设置十六个,共三十二个,呈均匀分布。尺寸能够满足施工要求。
水平支撑钢板15是两块长方体钢板,焊接在于H型钢架1的两翼。尺寸能够满足施工要求。
水平钢板预留螺栓孔洞14均为圆柱形孔洞,位于水平支撑钢板 15上。每块钢板上八个,两块数量共十六个,呈均匀分布。尺寸能够满足施工要求。
加劲肋板16是三角形钢架,位于水平支撑钢板15下侧。一直角边焊接在水平支撑钢板15下侧,另一直角边焊接H型钢架1的两块竖直钢板下侧。每排布置五个,左右两排数量共十个。
预制剪力墙2的顶面和底面均设有剪力齿22,预制剪力墙2的上部和下部分别设有与竖直钢板预留螺栓孔洞13相对应的剪力墙预留孔洞21,预制剪力墙2的侧面边缘设有贯穿墙体的剪力墙侧面连接预留孔洞23。
剪力齿22是凹凸型结构,位于预制剪力墙2顶部和底部。该剪力齿22与凹凸型钢板12相匹配,沿着墙体呈“凸”型分布。尺寸能够满足施工要求。
剪力墙预留孔洞21均为圆柱形孔洞,位于预制剪力墙2上部和下部的边缘。该剪力墙预留孔洞21,与竖直钢板预留螺栓孔洞13相匹配。分布尺寸能够满足施工要求。
剪力墙侧面连接预留孔洞23均为圆柱形孔洞,位于预制剪力墙 2两侧边缘,每侧数量为五个,用于左右相邻的预制剪力墙2之间的连接。分布尺寸能够满足施工要求。
连接钢板3是一块长方体钢板,用于左右相邻的两块预制剪力墙2之间的连接。数量共2块,分布尺寸能够满足施工要求。
连接钢板3上设有连接钢板预留孔洞31,连接钢板预留孔洞31 均为圆柱形孔洞,位于连接钢板3上。呈两排竖向均匀分布,每排数量为五个,与剪力墙侧面连接预留孔洞23相互匹配。
钢板连接螺栓4与钢板连接螺母41和钢板螺栓垫片42配套使用。该钢板连接螺栓4与连接钢板预留孔洞32和剪力墙侧面连接预留孔洞23相匹配,预制剪力墙2边缘两侧分别通过连接钢板3和钢板连接螺栓4与相邻的预制剪力墙2固定连接。
钢板连接螺母41均为高强六角头螺母,位于螺栓结构4一端,尺寸大于螺栓直径。
钢板螺栓垫片42是六角头垫片,与钢板连接螺母41相配套,共同组成螺栓结构,直径与钢板连接螺母41相一致。
剪力墙连接螺栓5与剪力墙连接螺母51和剪力墙螺栓垫片52配套使用。该剪力墙连接螺栓结构5与竖直钢板预留螺栓孔洞13相匹配,H型钢架1与预制剪力墙2通过剪力墙连接螺栓5固定连接。
剪力墙连接螺母51均为高强六角头螺母,位于剪力墙连接螺栓结构5上,尺寸大于钢板连接螺母41。
剪力墙螺栓垫片52是六角头垫片,与剪力墙连接螺母51相配套,共同组成剪力墙连接螺栓5,直径与剪力墙连接螺母51相一致。
预制楼板6均为长方体,每个H型钢架1对应安装两块预制楼板 6;预制楼板6的端部设有楼板预留孔洞61,楼板预留孔洞61与水平钢板预留螺栓孔洞14相匹配,楼板预留孔洞61与水平支撑钢板15通过螺栓固定连接。
本实用新型在具体实施时,首先通过连接钢板3将左右相邻的预制剪力墙2固定连接在一起;然后将H型钢架1吊装至两个预制剪力墙2的墙缝处,并使用剪力墙连接螺栓5将H型钢架1和预制剪力墙 2固定连接;再使用同样的方式安装H型钢架1上部的预制剪力墙2;然后在水平支撑钢板15上安装预制楼板6,并用螺栓固定连接;接着使用沥青混合料等柔性物质对H型钢架两侧下部的注浆排气孔11 内进行注浆,浆体流入预留滑槽17,再流经预留内部通浆孔洞122 流入预留钢板内槽121,直至浆体从上部的注浆排气孔11溢出,停止注浆并堵塞孔洞;最后将注浆排气孔11表面的砂浆抹平,使其表面与H型钢架1侧表面齐平。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,包括预制剪力墙和预制楼板,其特征在于:所述预制剪力墙的顶面和底面均设有剪力齿;左右相邻的所述预制剪力墙的侧面之间通过连接钢板固定连接;
所述的连接钢架包括H型钢架和分别水平设置于H型钢架两侧的水平支撑钢板,所述H型钢架的上下两个槽分别用于插接预制剪力墙;所述预制楼板的一端固定连接在水平支撑钢板上;所述预制剪力墙通过H型钢架与预制楼板错缝连接,使得连接钢板位于H型钢架的下方范围内;
所述H型钢架包括两块竖直钢板和固定连接于两块竖直钢板中间的一块水平钢板,所述水平钢板为凹凸型钢板,所述凹凸型钢板的上下两面设有分别与预制剪力墙底面和顶面的剪力齿相匹配的曲面凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:所述竖直钢板的上下边缘分别对称设有上下两排注浆排气孔;所述凹凸型钢板的上下表面沿宽度方向分别上下对称设有若干预留钢板内槽,其位置分别与注浆排气孔相对应;所述竖直钢板的内表面设有若干预留滑槽,用于连通注浆排气孔和与注浆排气孔相对应的预留钢板内槽;所述预留钢板内槽上设有若干个贯穿凹凸型钢板的预留内部通浆孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:每排所述的注浆排气孔数量为五个,共四排,分别设于两块竖直钢板的上下边缘;所述预留钢板内槽的数量为十个,分别位于凹凸型钢板的上下表面,每个预留钢板内槽的两端分别通过预留滑槽与两侧竖直钢板上相对应的注浆排气孔连通;每个所述的预留钢板内槽上设有四个预留内部通浆孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:所述H型钢架的竖直钢板上设有若干竖直钢板预留螺栓孔洞,所述预制剪力墙的上部和下部分别设有与竖直钢板预留螺栓孔洞相对应的剪力墙预留孔洞,所述H型钢架与预制剪力墙通过剪力墙连接螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:所述水平支撑钢板上设有若干水平钢板预留螺栓孔洞,所述预制楼板的端部设有与水平钢板预留螺栓孔洞相匹配的楼板预留孔洞,所述水平支撑钢板与预制楼板通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:所述水平支撑钢板下方设有若干加劲肋板。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制剪力墙与楼板端头节点连接钢架,其特征在于:所述预制剪力墙的侧面边缘设有若干贯穿墙体的剪力墙侧面连接预留孔洞,所述连接钢板上左右对称设有与剪力墙侧面连接预留孔洞相匹配的连接钢板预留孔洞,所述预制剪力墙边缘两侧分别通过连接钢板和钢板连接螺栓与相邻的预制剪力墙固定连接。
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