CN211814024U - 一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，包括通过管道依次连通的栅格井滤池、调节池、厌氧反应罐、缺氧池、好氧池、化学反应池和沉淀池；厌氧反应罐包括罐体，罐体的底部为圆锥形结构；罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设有第一搅拌器和第二搅拌器；好氧池的底部设有曝气装置；沉淀池的出泥口处设置有污泥泵，污泥泵上连通有污泥回流管和输泥管；污泥回流管与缺氧池相连通；输泥管与污泥池相连通；本实用新型可以提高碳源利用率，提高污水脱碳除磷效果，避免水体富营养化，保持生态平衡；可以无需外加碳源，降低污水处理成本，节约能源，社会效益高。

Description

一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备

技术领域

本实用新型涉及一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

N、P等营养盐是湖泊、河道、水库等地表水富营养化重要因素，随着国家对水污染治理力度加强，污水处理厂出水总氮、总磷的控制将日趋严格。

在污水处理厂二级生化处理工艺中，TN、TP除去能力与碳源关系密切，一般认为，BOD/TN大于4，BOD/TP大于20，是生物脱氮除磷的基本条件，在碳源缺乏，特别是优质碳源(BOD)缺乏的条件下，无论采用何种二级生化处理工艺，均难以实现TN、TP指标达标排放，污水处理厂二级生化处理系统进水碳源，特别是优质碳源浓度，是其出水TN、TP控制的关键要素。

目前，我国南方地区居民饮食清淡，餐饮废水中的油脂含量很低，此外，因天气炎热，南方地区人均用水定额很大，加之降雨量大，雨污分流尚未完全实现，导致生活污水中普遍存在低碳源的现象，有些地区因地下水位较高，外水渗漏严重，生活污水的COD值甚至低于一级A排放标准的要求，而氮、磷却明显超标，成为低碳源高氮高磷污水。

现有技术中的污水处理尤其是低碳源污水处理设备，一方面，碳源利用效率低，脱碳除磷效果差，容易引起水体富营养化，破坏生态平衡；另一方面，设备结构复杂，且需要外加碳源，污水处理成本高，社会效益低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，可以提高碳源利用率，提高污水脱碳除磷效果，避免水体富营养化，保持生态平衡；可以无需外加碳源，降低污水处理成本，节约能源，社会效益高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，包括通过管道依次连通的栅格井滤池、调节池、厌氧反应罐、缺氧池、好氧池、化学反应池和沉淀池；所述厌氧反应罐包括罐体，所述罐体的底部为圆锥形结构；所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有第一搅拌器和第二搅拌器；所述第一搅拌器包括搅拌架，所述搅拌架为U型板；所述搅拌架的内部设置有横板，所述搅拌架和横板上均开设有多个通流孔；所述第二搅拌器固定设置在搅拌架的底部；

所述好氧池的底部设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气泵，所述曝气泵与曝气管相连通；所述曝气管铺设在好氧池的底部，所述曝气管上设置有多个曝气嘴，所述曝气嘴为空心圆锥体结构；所述曝气嘴的圆锥面上均匀分布有多个圆形通孔；所述沉淀池的出水口与消毒池相连通；所述沉淀池的出泥口处设置有污泥泵，所述污泥泵上连通有污泥回流管和输泥管；所述污泥回流管与缺氧池相连通；所述输泥管与污泥池相连通。

进一步地，所述罐体通过支腿将厌氧反应罐固定在缺氧池的顶部；所述罐体的底部中心设置有出水管，所述出水管的另一端与缺氧池连通；所述出水管上设置有开关阀。

进一步地，所述缺氧池内固定设置有搅拌机；所述缺氧池与厌氧反应罐之间设置有第一回流管，所述第一回流管与第一回流泵相连通，所述第一回流泵设置在缺氧池内。

进一步地，所述第二搅拌器为T型结构；所述第二搅拌器的T形边与罐体的圆锥形底壁相平行。

进一步地，所述好氧池和缺氧池之间连通有第二回流管，所述第二回流管与第二回流泵相连通；所述第二回流泵设置在好氧池内。

进一步地，所述化学反应池上设置有第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置用于向池内添加PAM；所述第二加药装置用于向池内添加PAC。

进一步地，所述搅拌轴的下端转动连接在轴承座上；所述轴承座为倒V型结构；所述轴承座固定设置在罐体的圆锥形底壁上；所述搅拌轴的上端与罐体的底壁转动连接；所述搅拌轴的上端与电机连接。

进一步地，多个通流孔均匀间隔设置；所述通流孔为圆形、方形、菱形、多边形中的任意一种。

进一步地，所述调节池内设置有提升泵。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以提高碳源利用率，提高污水脱碳除磷效果，避免水体富营养化，保持生态平衡；可以无需外加碳源，降低污水处理成本，节约能源，社会效益高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，

1-栅格井滤池，2-调节池，21-提升泵，3-厌氧反应罐，31-罐体，32-第一搅拌器，321-搅拌架，322-横板，323-通流孔，33-第二搅拌器，34-搅拌轴，35-电机，36-轴承座，37-出水管，38-开关阀，39-支腿，4-缺氧池，41-搅拌机，42-第一回流泵，5-好氧池，51-曝气泵，52-曝气管，53-曝气嘴，54-填料，55-第二回流泵，6-化学反应池，61-第一加药装置，62-第二加药装置，7-沉淀池，71-污泥泵，8-消毒池，9-污泥池，10-第一回流管，11-第二回流管，12-污泥回流管，13-输泥管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备

如图1所示，本实用新型提供一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，包括通过管道依次连通的栅格井滤池1、调节池2、厌氧反应罐3、缺氧池4、好氧池5、化学反应池6和沉淀池7；所述栅格井滤池1用于出去污水中的悬浮物等杂质。

所述调节池2内设置有提升泵21，通过提升泵21将污水送至厌氧反应罐反应罐3内。

所述厌氧反应罐3用于进行污水的厌氧释磷反应；所述厌氧反应罐3包括罐体31，所述罐体31的底部为圆锥形结构；所述罐体31内设置有搅拌轴34，所述搅拌轴34上固定设置有第一搅拌器32和第二搅拌器33；所述第一搅拌器32包括搅拌架321，所述搅拌架321为U型板；所述搅拌架321的内部设置有横板322，所述搅拌架321和横板322上均开设有多个通流孔323；多个通流孔323均匀间隔设置；所述通流孔323为圆形、方形、菱形、多边形中的任意一种，通流孔323的设置可以减小搅拌阻力，同时还可以使搅拌更加均匀。

所述第二搅拌器33固定设置在搅拌架321的底部；所述第二搅拌器33为T型结构；所述第二搅拌器33的T形边与罐体31的圆锥形底壁相平行；所述第二搅拌器33可以有效搅拌罐体31的底部污水，避免搅拌死角。

所述搅拌轴34的下端转动连接在轴承座36上；所述轴承座36为倒V型结构；所述轴承座36固定设置在罐体31的圆锥形底壁上。

所述搅拌轴34的上端与罐体31的底壁转动连接；所述搅拌轴34的上端与电机35连接，通过电机35驱动搅拌轴34转动；所述电机35固定在罐体31的顶部。

所述罐体31的底部中心设置有出水管37，所述出水管37上设置有开关阀38；所述出水管37的另一端与缺氧池4连通；所述罐体31的底部还设置有支腿39，通过支腿39将厌氧反应罐3固定在缺氧池4的顶部。

所述缺氧池4用于污水的反硝化脱氮；所述缺氧池4内固定设置有搅拌机41，所述搅拌机41横向设置；所述缺氧池4与厌氧反应罐3之间设置有第一回流管10，所述第一回流管10与第一回流泵42相连通，所述第一回流泵42设置在缺氧池4内，通过第一回流泵42和第一回流管10将缺氧池4内的混合液回流至厌氧反应罐3内进行厌氧释磷反应。

所述好氧池5用于污水的好氧吸磷、硝化、有机 物氧化；所述好氧池5的底部设置有曝气装置，所述曝气装置5包括曝气泵51，所述曝气泵51与曝气管52相连通；所述曝气管52铺设在好氧池5的底部，所述曝气管52上设置有多个曝气嘴53，所述曝气嘴53为空心圆锥体结构；所述曝气嘴53的圆锥面上均匀分布有多个圆形通孔，通过圆形通孔向池内进行曝气。

所述好氧池5和缺氧池4之间连通有第二回流管11，所述第二回流管11与第二回流泵55相连通；所述第二回流泵55设置在好氧池5内，通过第二回流泵55和第二回流管11将好氧池5内的硝化液回流至缺氧池4内，进行反硝化脱氮。

所述化学反应池 6上设置有第一加药装置61和第二加药装置62，所述第一加药装置61用于向池内添加PAM；所述第二加药装置62用于向池内添加PAC；通过向化学反应池6内添加PAC和PAM，使厌氧-缺氧-好氧处理后的污水进行絮凝沉淀反应。

所述沉淀池7的出水口与消毒池8相连通；所述消毒池8用于给污水进行消毒，从而完成污水的处理；所述消毒池8上设置有排水口81，通过排水口81将达到排放标准的水进行排放。

所述沉淀池7的出泥口处设置有污泥泵71，所述污泥泵71上连通有污泥回流管12和输泥管13；所述污泥回流管12与缺氧池4相连通，将沉淀池7内的污泥送至缺氧池4内补充碳源，以保证反硝化脱氮的进行。

所述输泥管13与污泥池9相连通，剩余污泥送入污泥池进行收集。

本实用新型的工作原理：

处理时，污水首先在栅格井滤池1内进行初步过滤，去除污水中的悬浮物等杂质，然后送入调节池2进行调节处理后，通过提升泵21送入厌氧反应罐3内进行厌氧释磷，结束后，打开开关阀38，厌氧反应后的污水自动流入缺氧池4内，与从好氧池回流的硝化混合液以及从沉淀池回流的污泥一同进行反硝化脱氮，然后送入好氧池进行好氧吸磷、硝化、有机物氧化；厌氧-缺氧-好氧处理后污水送入化学反应池6内，并向化学反应池6内加PAM和PAC，使污水发生絮凝沉淀反应，絮凝反应结束后将污水送入沉淀池进行沉淀，使其固液分离；上清液部分通过出水口送入消毒池做最终消毒处理后，便可达到排放标准；沉淀污泥通过污泥泵71和污泥回流管12送回至缺氧池，剩余的污泥通过输泥管13送入污泥池9进行收集。

本实用新型可以提高碳源利用率，提高污水脱碳除磷效果，避免水体富营养化，保持生态平衡；可以无需外加碳源，降低污水处理成本，节约能源，社会效益高。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：包括通过管道依次连通的栅格井滤池（1）、调节池（2）、厌氧反应罐（3）、缺氧池（4）、好氧池（5）、化学反应池（6）和沉淀池（7）；所述厌氧反应罐（3）包括罐体（31），所述罐体（31）的底部为圆锥形结构；所述罐体（31）内设置有搅拌轴（34），所述搅拌轴（34）上固定设置有第一搅拌器（32）和第二搅拌器（33）；所述第一搅拌器（32）包括搅拌架（321），所述搅拌架（321）为U型板；所述搅拌架（321）的内部设置有横板（322），所述搅拌架（321）和横板（322）上均开设有多个通流孔（323）；所述第二搅拌器（33）固定设置在搅拌架（321）的底部；

所述好氧池（5）的底部设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气泵（51），所述曝气泵（51）与曝气管（52）相连通；所述曝气管（52）铺设在好氧池（5）的底部，所述曝气管（52）上设置有多个曝气嘴（53），所述曝气嘴（53）为空心圆锥体结构；所述曝气嘴（53）的圆锥面上均匀分布有多个圆形通孔；所述沉淀池（7）的出水口与消毒池（8）相连通；所述沉淀池（7）的出泥口处设置有污泥泵（71），所述污泥泵（71）上连通有污泥回流管（12）和输泥管（13）；所述污泥回流管（12）与缺氧池（4）相连通；所述输泥管（13）与污泥池（9）相连通。

2.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述罐体（31）通过支腿（39）将厌氧反应罐（3）固定在缺氧池（4）的顶部；所述罐体（31）的底部中心设置有出水管（37），所述出水管（37）的另一端与缺氧池（4）连通；所述出水管（37）上设置有开关阀（38）。

3.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述缺氧池（4）内固定设置有搅拌机（41）；所述缺氧池（4）与厌氧反应罐（3）之间设置有第一回流管（10），所述第一回流管（10）与第一回流泵（42）相连通，所述第一回流泵（42）设置在缺氧池（4）内。

4.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述第二搅拌器（33）为T型结构；所述第二搅拌器（33）的T形边与罐体（31）的圆锥形底壁相平行。

5.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述好氧池（5）和缺氧池（4）之间连通有第二回流管（11），所述第二回流管（11）与第二回流泵（55）相连通；所述第二回流泵（55）设置在好氧池（5）内。

6.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述化学反应池（6）上设置有第一加药装置（61）和第二加药装置（62），所述第一加药装置（61）用于向池内添加PAM；所述第二加药装置（62）用于向池内添加PAC。

7.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述搅拌轴（34）的下端转动连接在轴承座（36）上；所述轴承座（36）为倒V型结构；所述轴承座（36）固定设置在罐体（31）的圆锥形底壁上；所述搅拌轴（34）的上端与罐体（31）的底壁转动连接；所述搅拌轴（34）的上端与电机（35）连接。

8.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：多个通流孔（323）均匀间隔设置；所述通流孔（323）为圆形、方形、菱形、多边形中的任意一种。

9.如权利要求1所述的一种低碳源生活污水的高效脱氮除磷设备，其特征在于：所述调节池（2）内设置有提升泵（21）。

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