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CN211760869U - 一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置 - Google Patents

一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置 Download PDF

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CN211760869U
CN211760869U CN202020017392.3U CN202020017392U CN211760869U CN 211760869 U CN211760869 U CN 211760869U CN 202020017392 U CN202020017392 U CN 202020017392U CN 211760869 U CN211760869 U CN 211760869U
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China
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CN202020017392.3U
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胡长直
李忠勤
谢宇宁
王前友
董长国
刘长忠
林忠光
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Hangzhou Sida Abrasive Products Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Sida Abrasive Products Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,包括箱体,箱体的右侧固定连接有支撑板,箱体的正面通过固定板固定连接有抽风机,抽风机的进风口通过三通分别连通有第一进风管和第二进风管,第一进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,本实用新型涉及打磨装置技术领域。该基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,抽风机工作能够对打磨时产生的粉末进行收集,避免粉末飘散到空气中污染环境,降低对工作人员的伤害,且砂纸在箱体内通过第一限位板和第二限位板进行限位,能够有效避免砂纸输送过程中产生偏移的现象,提高工作效率,该装置能够同时对砂纸的两面进行打磨,进一步提高了工作效率,实用性更高。

Description

一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置。
背景技术
俗称砂皮,一种供研磨用的材料,用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑,通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成,根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种,干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面,耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面,原纸全部用未漂硫酸盐木浆抄成,纸质强韧,耐磨耐折,并有良好的耐水性,将玻璃砂等研磨物质用树胶等胶粘剂粘着于原纸,经干燥而成。
在砂纸加工过程中需要使用打磨装置对砂纸的底漆进行打磨,以便于后续加工,但是打磨装置在使用过程中会产生大量的灰尘,污染环境,也不利于工作人员的身体健康,且现有的打磨装置在使用时经常发生砂纸偏移的现象,需要工作人员进行调整,浪费时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,解决了使用过程中产生大量的灰尘,污染环境,及砂纸易发生偏移,工人调整浪费时间,降低工作效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有支撑板,所述箱体的正面通过固定板固定连接有抽风机,所述抽风机的进风口通过三通分别连通有第一进风管和第二进风管,所述第一进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述第二进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述第一进风管和第二进风管位于箱体内部的一端分别固定连接有上收集罩和下收集罩,所述箱体内壁正面与背面的左侧均固定连接有第一限位板,并且箱体内壁正面背面的右侧均固定连接有第二限位板。
优选的,两个所述第一限位板相对的一侧均开设有第一限位槽,两个所述第二限位板相对的一侧均开设有第二限位槽。
优选的,所述箱体的背面固定连接有固定框,并且固定框内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动杆。
优选的,所述主动杆远离第一电机的一端依次贯穿固定框和箱体并延伸至箱体的内部,所述主动杆位于箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的正面转动连接,所述箱体内壁的正面且位于主动杆的正上方通过轴承转动连接有从动杆。
优选的,所述从动杆的一端依次贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部,所述从动杆位于固定框内部的一端通过轴承与固定框内壁的背面转动连接。
优选的,所述主动杆的表面且位于箱体的内部固定连接有下打磨辊,所述主动杆的表面且位于固定框的内部盖世垃圾有第一齿轮,所述从动杆的表面且位于箱体的内部固定连接有上打磨辊,所述从动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选的,所述支撑板顶部的正面固定连接有第一安装板,并且支撑板顶部的背面固定连接有第二安装板,所述第一安装板的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆。
优选的,所述转动杆远离第二电机的一端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的背面,所述转动杆位于第一安装板背面的一端通过轴承与第二安装板的正面转动连接,所述转动杆的表面固定连接有卷筒。
有益效果
本实用新型提供了一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,通过箱体的正面通过固定板固定连接有抽风机,抽风机的进风口通过三通分别连通有第一进风管和第二进风管,第一进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,第二进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,第一进风管和第二进风管位于箱体内部的一端分别固定连接有上收集罩和下收集罩,箱体内壁正面与背面的左侧均固定连接有第一限位板,并且箱体内壁正面背面的右侧均固定连接有第二限位板,抽风机工作能够对打磨时产生的粉末进行收集,避免粉末飘散到空气中污染环境,降低对工作人员的伤害,且砂纸在箱体内通过第一限位板和第二限位板进行限位,能够有效避免砂纸输送过程中产生偏移的现象,提高工作效率。
(2)、该基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,通过固定框内壁的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有主动杆,箱体内壁的正面且位于主动杆的正上方通过轴承转动连接有从动杆,主动杆的表面且位于箱体的内部固定连接有下打磨辊,主动杆的表面且位于固定框的内部盖世垃圾有第一齿轮,从动杆的表面且位于箱体的内部固定连接有上打磨辊,从动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,第一电机工作通过第一齿轮和第二齿轮传动,能够使上打磨辊和下打磨辊同时反向转动,从而使该装置能够同时对砂纸的两面进行打磨,进一步提高了工作效率,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型内部结构的右视图;
图4为本实用新型第一限位板和第二限位板结构的立体图。
图中:1箱体、2支撑板、3抽风机、4第一进风管、5第二进风管、6上收集罩、7下收集罩、8第一限位板、9第二限位板、10固定框、11第一电机、 12主动杆、13从动杆、14下打磨辊、15第一齿轮、16上打磨辊、17第二齿轮、18第二电机、19转动杆、20卷筒、21第一安装板、22第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,包括箱体1,箱体1的背面固定连接有固定框10,并且固定框10内壁的底部固定连接有第一电机11,第一电机11和第二电机18均通过导线与控制系统及外部电源连接,第一电机11的输出端固定连接有主动杆12,主动杆12和从动杆13在第一齿轮15和第二齿轮17的作用下反向转动,从而带动上打磨辊16和下打磨辊14反向转动,能够同时对砂纸的双面进行打磨,主动杆12的表面且位于箱体1的内部固定连接有下打磨辊14,主动杆 12的表面且位于固定框10的内部盖世垃圾有第一齿轮15,从动杆13的表面且位于箱体1的内部固定连接有上打磨辊16,上打磨辊16和下打磨辊14与砂纸前进的方向相反,从动杆13的表面且位于固定框10的内部固定连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮17,主动杆12远离第一电机11的一端依次贯穿固定框10和箱体1并延伸至箱体1的内部,主动杆12位于箱体1内部的一端通过轴承与箱体1内壁的正面转动连接,箱体1内壁的正面且位于主动杆12的正上方通过轴承转动连接有从动杆13,从动杆13的一端依次贯穿箱体1和固定框10并延伸至固定框10的内部,从动杆13位于固定框10内部的一端通过轴承与固定框10内壁的背面转动连接,箱体1的右侧固定连接有支撑板2,支撑板2顶部的正面固定连接有第一安装板21,并且支撑板2 顶部的背面固定连接有第二安装板22,第一安装板21的正面固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端固定连接有转动杆19,转动杆19位于第一安装板21和第二安装板22之间的部分可以拆卸,方便更换卷筒20,转动杆19 远离第二电机18的一端贯穿第一安装板21并延伸至第一安装板21的背面,转动杆19位于第一安装板21背面的一端通过轴承与第二安装板22的正面转动连接,转动杆19的表面固定连接有卷筒20,箱体1的正面通过固定板固定连接有抽风机3,抽风机3通过导线与控制系统及外部电源连接,并且抽风机 3的出风口通过连接管与外部收集箱连接,抽风机3的进风口通过三通分别连通有第一进风管4和第二进风管5,第一进风管4远离抽风机3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,第二进风管5远离抽风机3的一端贯穿箱体1 并延伸至箱体1的内部,第一进风管4和第二进风管5位于箱体1内部的一端分别固定连接有上收集罩6和下收集罩7,箱体1内壁正面与背面的左侧均固定连接有第一限位板8,两个第一限位板8相对的一侧均开设有第一限位槽,两个第二限位板9相对的一侧均开设有第二限位槽,并且箱体1内壁正面背面的右侧均固定连接有第二限位板9。
使用时,砂纸从左侧进入箱体1,然后穿过两个第一限位板8之间的第一限位槽,再穿过两个第二限位板9之间的第二限位槽,从箱体1的右侧穿出,缠绕在卷筒20上,通过控制开关使该装置开始工作,系统控制第一电机11 工作,使主动杆12转动,通过第一齿轮15和第二齿轮17相互配合带动从动杆13转动,从而使下打磨辊14和上打磨辊16反向转动,同时系统控制第二电机18工作,使转动杆19打动卷筒20转动,对打磨后的砂纸进行收卷,砂纸向卷筒20的方向输送,上打磨辊16和下打磨辊14的转动方向与砂纸的输送方向相反,对砂纸的双面进行打磨,打磨过程中,系统控制抽风机3工作,上打磨辊16工作产生的粉末通过上收集罩6收集后,并通过第一进风管4抽出箱体1,下打磨辊14工作产生的粉末通过下收集罩7收集后,通过第二进风管5排出箱体1,抽风机3抽出的粉末通过连接管排到外部收集箱中,进行集中处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的右侧固定连接有支撑板(2),其特征在于:所述箱体(1)的正面通过固定板固定连接有抽风机(3),所述抽风机(3)的进风口通过三通分别连通有第一进风管(4)和第二进风管(5),所述第一进风管(4)远离抽风机(3)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述第二进风管(5)远离抽风机(3)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述第一进风管(4)和第二进风管(5)位于箱体(1)内部的一端分别固定连接有上收集罩(6)和下收集罩(7),所述箱体(1)内壁正面与背面的左侧均固定连接有第一限位板(8),并且箱体(1)内壁正面背面的右侧均固定连接有第二限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:两个所述第一限位板(8)相对的一侧均开设有第一限位槽,两个所述第二限位板(9)相对的一侧均开设有第二限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面固定连接有固定框(10),并且固定框(10)内壁的底部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有主动杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述主动杆(12)远离第一电机(11)的一端依次贯穿固定框(10)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述主动杆(12)位于箱体(1)内部的一端通过轴承与箱体(1)内壁的正面转动连接,所述箱体(1)内壁的正面且位于主动杆(12)的正上方通过轴承转动连接有从动杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述从动杆(13)的一端依次贯穿箱体(1)和固定框(10)并延伸至固定框(10)的内部,所述从动杆(13)位于固定框(10)内部的一端通过轴承与固定框(10)内壁的背面转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述主动杆(12)的表面且位于箱体(1)的内部固定连接有下打磨辊(14),所述主动杆(12)的表面且位于固定框(10)的内部盖世垃圾有第一齿轮(15),所述从动杆(13)的表面且位于箱体(1)的内部固定连接有上打磨辊(16),所述从动杆(13)的表面且位于固定框(10)的内部固定连接有与第一齿轮(15)相啮合的第二齿轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部的正面固定连接有第一安装板(21),并且支撑板(2)顶部的背面固定连接有第二安装板(22),所述第一安装板(21)的正面固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种基于双面耐折砂纸的底漆打磨装置,其特征在于:所述转动杆(19)远离第二电机(18)的一端贯穿第一安装板(21)并延伸至第一安装板(21)的背面,所述转动杆(19)位于第一安装板(21)背面的一端通过轴承与第二安装板(22)的正面转动连接,所述转动杆(19)的表面固定连接有卷筒(20)。
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