CN211712911U - 一种叠螺污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叠螺污泥脱水机，包括支撑座、支架、混合反应箱和叠螺脱水机，支撑座连接支架，支架上设有混合反应箱，混合反应箱内设有将混合反应箱隔成混合箱和反应箱的隔板，混合箱内设有混合搅拌装置，反应箱内设有反应搅拌装置，混合搅拌装置的搅拌速度大于反应搅拌装置的搅拌速度；叠螺脱水机包括螺旋轴和滤筒，螺旋轴设在滤筒内，螺旋轴沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小。通过将混合反应箱分割为混合箱和反应箱，混合箱和反应箱内采用不同转速的搅拌电机，利用高速‑低速混合工艺，提升絮凝剂与污泥水反应的时间，增加絮凝效果；且螺旋轴沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小的结构特征，大大提升叠螺污泥脱水机的脱水性能。

Description

一种叠螺污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种叠螺污泥脱水机。

背景技术

叠螺污泥脱水机广泛用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸等个行业的污泥脱水。叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环交错层叠形成叠螺体，螺旋轴贯穿其中形成的过滤推动装置，前端为浓缩部，后端为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥经浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

现有的叠螺污泥脱水机在脱水之前需要对污泥水添加絮凝剂，并进行充分搅拌，提高污泥水的絮凝效果，而现有的絮凝反应箱仅为单纯的加药和搅拌，不能提升污泥水的絮凝效果，因此，存在叠螺污泥脱水机脱泥效果不理想的弊端，大大影响了叠螺污泥脱水机的使用性能。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够对污泥水进行高效预处理，提升污泥水絮凝效果的叠螺污泥脱水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠螺污泥脱水机，包括支撑座、支架、混合反应箱，其中：

所述支撑座连接支架，所述支架上设有混合反应箱，所述混合反应箱内设有将混合反应箱隔成混合箱和反应箱的隔板，所述隔板上方设有连通混合箱和反应箱的污泥流通通道，所述混合箱内设有混合搅拌装置，所述反应箱内设有反应搅拌装置，所述混合搅拌装置的搅拌速度大于反应搅拌装置的搅拌速度；

所述支撑座上设有倾斜放置的、固定安装在支撑座上的叠螺脱水机，所述叠螺脱水机一端设有污泥出口，另一端设有污泥进口，所述污泥进口与混合反应箱通过管道连接，所述支撑座侧面设有排水口，所述叠螺脱水机包括螺旋轴和滤筒，所述螺旋轴设在滤筒内，所述螺旋轴沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小，所述滤筒由固定环和游动环层叠构成，所述螺旋轴与驱动装置连接。

在本实用新型的一个较佳实施例中，混合箱内设有溢流管，所述溢流管的一端与混合箱底部密封连接并延伸出混合箱外，溢流管另一端位于混合箱内且该端部与混合箱顶部之间具有空隙。

在本实用新型的一个较佳实施例中，混合箱一侧的内壁上部设有絮凝剂投料盒，所述混合箱的上方设有储料斗，所述储料斗的底部通过下料管与所述絮凝剂投料盒相连通。

在本实用新型的一个较佳实施例中，叠螺脱水机与水平面呈15°倾斜。

在本实用新型的一个较佳实施例中，螺旋轴通过超音速喷涂设备对其喷涂碳化钨粉末。

本实用新型的有益效果是：本实用新型专利通过将混合反应箱分割为混合箱和反应箱，同时混合箱和反应箱内采用不同转速的搅拌电机，利用高速-低速混合工艺，提升絮凝剂与污泥水反应的时间，增加絮凝效果；且螺旋轴沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小的结构特征，大大提升叠螺污泥脱水机的脱水性能。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型混合反应箱结构示意图。

图3是本实用新型叠螺脱水机结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：如图1至图3所述一种叠螺污泥脱水机，包括支撑座1、支架2、混合反应箱3，其中：

所述支撑座1连接支架2，所述支架2上设有混合反应箱3，所述混合反应箱3内设有将混合反应箱3隔成混合箱301和反应箱302的隔板303，所述隔板303上方设有连通混合箱301和反应箱302的污泥流通通道，所述混合箱301内设有混合搅拌装置，所述反应箱内设有反应搅拌装置，所述混合搅拌装置的搅拌速度大于反应搅拌装置的搅拌速度，具体地，混合搅拌装置包括设置在混合箱上的第一搅拌电机4，第一搅拌电机4输出轴连接的搅拌轴5，且第一搅拌轴6上设两组第一桨叶6，反应箱302上设有第二搅拌电机7，搅拌电机二输出轴连接的第二搅拌轴8上设一组第二桨叶9，反应箱302侧壁上设有排渣槽10，通过将混合反应箱分割为混合箱和反应箱，同时混合箱和反应箱内采用不同转速的搅拌电机，利用高速-低速混合工艺，提升絮凝剂与污泥水反应的时间，增加絮凝效果；

所述支撑座1上设有倾斜放置的、固定安装在支撑座上的叠螺脱水机13，所述叠螺脱水机13一端设有污泥出口15，另一端设有污泥进口16，所述污泥进口16与混合反应箱通过管道12连接，所述支撑座1侧面设有排水口17，所述叠螺脱水机13包括螺旋轴1301和滤筒1302，所述螺旋轴1301设在滤筒1302内，所述螺旋轴1301沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小，由于轴径增大，螺距减小，使得螺旋轴与滤筒间的空间小，这样挤压污泥中的水分的力量更大；所述滤筒1302由固定环1302a和游动环1302b层叠构成，所述螺旋轴1301与驱动装置14连接，通过驱动装置驱动螺旋轴转动。

混合箱3内设有溢流管18，所述溢流管18的一端与混合箱301底部密封连接并延伸出混合箱301外，溢流管18另一端位于混合箱301内且该端部与混合箱301顶部之间具有空隙。通过溢流管的设置，能够保证混合箱内的污水量，避免因混合箱内的污泥水太多，影响絮凝剂的效果，同时，避免污泥水溢出，造成工作环境的污染。

混合箱301一侧的内壁上部设有絮凝剂投料盒19，所述混合箱301的上方设有储料斗20，所述储料斗20的底部通过下料管21与所述絮凝剂投料盒相连通。混合箱上集成絮凝剂料斗，能够降低絮凝剂投入的工作强度，保证混合箱内的污泥水和絮凝剂的反应。

隔板303向混合箱301内一侧设有倾斜固定在隔板303上的多个斜板11，斜板11的长边与隔板303相交并且与隔板303成100°-150°的夹角。通过带斜板11的隔板303，配合高速转动的第一搅拌电机，能够对混合箱内的加入絮凝剂的污泥水进行充分的混合。

混合箱301内的第一搅拌电机4转速大于反应箱302内的第二搅拌电机7的转速。混合箱内的高速搅拌速度，能够增加絮凝剂与污泥水的混合，提高絮凝效果，再配合反应箱内的低转速搅拌，能够延长絮凝剂与污泥水的反应时间，大大提升絮凝效果和降低絮凝剂浪费。

实施例二：在实施例一的基础上，申请人进一步改进，叠螺脱水机与水平面呈15°倾斜。叠螺脱水机倾斜安装，脱水部处于高位，浓缩和脱水过程都会有重力的作用，污泥只有在叠螺机的脱水主体中经过充分的重力浓缩以及来自横纵双向挤压脱水，脱水的效果才会理想。

螺旋轴通过超音速喷涂设备对其喷涂碳化钨粉末。通过对螺旋轴进行碳化钨喷涂处理，增强螺旋轴的耐磨和耐腐蚀性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种叠螺污泥脱水机，其特征在于：包括支撑座、支架、混合反应箱，其中：

所述支撑座连接支架，所述支架上设有混合反应箱，所述混合反应箱内设有将混合反应箱隔成混合箱和反应箱的隔板，所述隔板上方设有连通混合箱和反应箱的污泥流通通道，所述混合箱内设有混合搅拌装置，所述反应箱内设有反应搅拌装置，所述混合搅拌装置的搅拌速度大于反应搅拌装置的搅拌速度；

所述支撑座上设有倾斜放置的、固定安装在支撑座上的叠螺脱水机，所述叠螺脱水机一端设有污泥出口，另一端设有污泥进口，所述污泥进口与混合反应箱通过管道连接，所述支撑座侧面设有排水口，所述叠螺脱水机包括螺旋轴和滤筒，所述螺旋轴设在滤筒内，所述螺旋轴沿推进方向轴径增大，且轴叶的螺距减小，所述滤筒由固定环和游动环层叠构成，所述螺旋轴与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述混合箱内设有溢流管，所述溢流管的一端与混合箱底部密封连接并延伸出混合箱外，溢流管另一端位于混合箱内且该端部与混合箱顶部之间具有空隙。

3.根据权利要求1或2所述叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述混合箱一侧的内壁上部设有絮凝剂投料盒，所述混合箱的上方设有储料斗，所述储料斗的底部通过下料管与所述絮凝剂投料盒相连通。

4.根据权利要求1所述叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述叠螺脱水机与水平面呈15°倾斜。

5.根据权利要求4所述叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋轴通过超音速喷涂设备对其喷涂碳化钨粉末。

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