[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN211661131U - 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置 - Google Patents

一种压缩机的叶片壳用镗孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211661131U
CN211661131U CN202020184376.3U CN202020184376U CN211661131U CN 211661131 U CN211661131 U CN 211661131U CN 202020184376 U CN202020184376 U CN 202020184376U CN 211661131 U CN211661131 U CN 211661131U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade shell
boring
driving
drilling
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020184376.3U
Other languages
English (en)
Inventor
任永军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tongcheng Enterprise Development Co ltd
Original Assignee
Shanghai Tongcheng Enterprise Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tongcheng Enterprise Development Co ltd filed Critical Shanghai Tongcheng Enterprise Development Co ltd
Priority to CN202020184376.3U priority Critical patent/CN211661131U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211661131U publication Critical patent/CN211661131U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其包括喷淋池、钻孔装置和镗孔装置,喷淋池内设有工作台,工作台顶部转动连接有转盘;钻孔装置和镗孔装置分别位于喷淋池长度的两端且呈相向设置;钻孔装置和镗孔装置下方均设有用于驱动其沿喷淋池长度方向滑动的驱动装置。本实用新型的结构简单造价较低,且方便叶片壳的装夹,能够达到降低生产成本的效果。

Description

一种压缩机的叶片壳用镗孔装置
技术领域
本实用新型涉及压缩机的技术领域,尤其是涉及一种压缩机的叶片壳用镗孔装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
如图1所示为一种现有的大型压缩机的叶片壳,包括壳体6,所述壳体6整体呈喇叭状,壳体6的外侧壁沿其周向均匀设有十个连接块61,每个连接块61上均开设有连接孔62。此种叶片壳的重量约为400kg,且体积较大不易移动和加工,现在对这种叶片壳一般采用卧式加工中心进行钻孔和镗孔,但是由于叶片壳体积较大且重量较重导致装夹难度较大,且卧式加工中心造价较高,对于生产厂家负担较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其具有降低叶片壳的装夹难度,且结构简单造价较低,达到降低生产成本的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,包括喷淋池、钻孔装置和镗孔装置,所述喷淋池内设有工作台,所述工作台顶部转动连接有转盘;所述钻孔装置和镗孔装置分别位于喷淋池长度的两端且呈相向设置;所述钻孔装置和镗孔装置下方均设有用于驱动其沿喷淋池长度方向滑动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过行车将需要加工的叶片壳调至工作台上并固定好,通过驱动装置驱动钻孔装置和镗孔装置对叶片壳先进行钻孔再进行镗孔,由于钻孔装置和镗孔装置分别位于喷淋池长度的两端且呈相向设置,所以在进行钻孔时,当钻孔数超过连接孔一半时,此时第一个钻孔移动至镗孔装置前方,镗孔装置和钻孔装置可以同时进行加工,提升生产效率,并且本装置的结构简单造价较低,且方便叶片壳的装夹,能够达到降低生产成本的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台内设有用于驱动转盘转动的驱动电机,所述转盘底部沿竖直方向设置有转动杆,所述转动杆底部与工作台转动连接,所述转动杆底部沿其周向设有蜗轮,所述驱动电机的输出端连接有与蜗轮配合的蜗杆,所述蜗轮和蜗杆啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过蜗轮蜗杆带动转盘的转动,能够稳定控制转盘转动并且可以控制转动角度,确保钻孔装置和镗孔装置对叶片壳开孔精确。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘顶部开设有圆形的容纳槽,所述转盘顶部容纳槽的周向设有多个用于对叶片壳限位的压片,多个所述压片上均沿其长度方向开设有腰型孔,所述腰型孔内穿设有用于将压片固定在转盘上的紧固装置。
通过采用上述技术方案,多个压片对工作台上叶片壳进行限位,使得叶片壳和转盘稳定连接,确保叶片壳的钻孔和镗孔顺利进行,腰型孔的设置,便于对压片进行调节,确保压片可以将叶片壳牢牢固定在转盘上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钻孔装置包括钻孔电机和齿轮箱,所述钻孔电机的输出端与齿轮箱传动连接,所述齿轮箱的输出端连接有钻头;所述镗孔装置包括镗孔电机和齿轮箱,所述镗孔电机的输出端与齿轮箱传动连接,所述齿轮箱的输出端连接有镗刀,所述镗刀和钻头呈相向设置。
通过采用上述技术方案,钻孔电机和镗孔电机分别通过齿轮箱带动钻头和镗刀转动,进行钻孔和镗孔加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述齿轮箱上沿其长度方向均设有喷淋管,两个喷淋管的喷淋口均朝向工作台,两个喷淋管均连接有循环水泵,所述循环水泵与喷淋池连通。
通过采用上述技术方案,喷淋管和循环水泵的设置,循环水泵能够在进行钻孔和镗孔加工时从喷淋池内抽出切削液通过喷淋管中喷出,同时切削液流入喷淋池内完成循环,实现切削液的循环利用,节省切削液的使用,达到降低生产成本的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷淋池与循环水泵的连接处设有用于过滤镗孔加工碎屑的过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网的设置,能够对落入喷淋池的碎屑进行过滤,避免碎屑进入循环水泵或者喷淋管中对喷淋管造成堵塞或者损坏循环水泵。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括支撑平台、驱动座和滑动电机,所述驱动电机位于驱动座远离工作台的一端,所述驱动座顶部开设有驱动槽,所述驱动槽内沿驱动座长度方向转动连接有螺杆,所述螺杆的端部与滑动电机的输出轴连接且同轴转动;所述支撑平台位于驱动座顶部且与驱动座滑动连接,所述支撑平台底部设有驱动块,所述驱动块与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,滑动电机带动驱动槽内的螺杆转动,驱动块沿螺杆长度方向滑动进而带动支撑平台在驱动座上滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘上设有方便叶片壳放置的导向台,所述导向台的高度低于叶片壳的连接孔的高度。
通过采用上述技术方案,导向台的设置,对叶片壳的放置起到导向作用,可以方便工作人员将叶片壳准确精准的固定在转盘上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过钻孔装置、镗孔装置和驱动装置的设置,镗孔装置和钻孔装置可以同时进行加工,提升生产效率,并且本装置的结构简单造价较低,且方便叶片壳的装夹,能够达到降低生产成本的效果。
2.通过驱动电机和蜗轮蜗杆的设置,使得驱动电机通过蜗轮蜗杆带动转盘的转动,能够稳定控制转盘转动并且可以控制转动角度,确保钻孔装置和镗孔装置对叶片壳开孔精确;
3.通过循环水泵和喷淋管的设置,使得循环水泵能够在进行钻孔和镗孔加工时从喷淋池内抽出切削液通过喷淋管中喷出,同时切削液流入喷淋池内完成循环,实现切削液的循环利用,节省切削液的使用,达到降低生产成本的效果。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术中压缩机叶片壳的结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是驱动装置的剖面结构示意图;
图4是工作台的剖面结构示意图。
图中,1、喷淋池;11、工作台;111、工作槽;112、驱动电机;113、蜗轮;114、蜗杆;115、转动杆;12、转盘;121、容纳槽;122、导向台;123、压片;124、紧固装置;125、腰型孔;2、钻孔装置;21、钻孔电机;22、齿轮箱;23、钻头;3、镗孔装置;31、镗孔电机;32、镗刀;4、驱动装置;41、驱动座;411、驱动槽;412、螺杆;413、滑动电机;42、支撑平台;421、驱动块;5、PLC控制台;51、循环水泵;52、喷淋管;521、喷嘴;53、过滤网;6、壳体;61、连接块;62、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图4,为本实用新型公开的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,包括喷淋池1、钻孔装置2和镗孔装置3。喷淋池1内设有工作台11,工作台11整体呈圆柱状且顶部开设有工作槽111,工作槽111内设有用于驱动转盘12转动的驱动电机112,转盘12底部沿竖直方向设置转动杆115,转动杆115底部与工作槽111的槽底转动连接,转动杆115底部沿其周向设有蜗轮113,驱动电机112的输出端连接有与蜗轮113配合的蜗杆114,蜗轮113和蜗杆114啮合。本实施例中,驱动电机112采用伺服电机,能顾稳定控制转盘12转动的角度,确保钻孔装置2和镗孔装置3对叶片壳开孔精确。钻孔装置2和镗孔装置3分别位于喷淋池1长度的两端且呈相向设置,钻孔装置2和镗孔装置3下方均设有用于驱动其沿喷淋池1长度方向滑动的驱动装置4。通过行车将需要加工的叶片壳调至工作台11上并固定好,通过驱动装置4驱动钻孔装置2和镗孔装置3对叶片壳先进行钻孔再进行镗孔,由于钻孔装置2和镗孔装置3分别位于喷淋池1长度的两端且呈相向设置,所以在进行钻孔时,当钻孔数超过连接孔62一半时,此时第一个钻孔移动至镗孔装置3前方,镗孔装置3和钻孔装置2可以同时进行加工,提升生产效率。
参照图2和图4,转盘12顶部开设有圆形的容纳槽121,转盘12顶部沿容纳槽121的周向设有多个用于对叶片壳限位的压片123,压片123的端部与叶片壳的底部抵接,将叶片壳压在容纳槽121内,使得叶片壳和转盘12稳定连接,确保叶片壳的钻孔和镗孔顺利进行。多个压片123上均沿其长度方向开设有腰型孔125,腰型孔125内穿设有用于将压片123固定在转盘12上的紧固装置124,本实施例中,紧固装置124为螺栓和垫片。腰型孔125的设置便于对压片123进行调节,确保压片123可以将叶片壳牢牢固定在转盘12上。转盘12上设有方便叶片壳放置的导向台122,导向的高度低于叶片壳的连接孔62的高度,当行车将叶片壳调至转盘12上方,工作人员通过导向台122对叶片壳进行定位,方便工作人员将叶片壳准确精准的固定在转盘12上,便于钻孔装置2和镗孔装置3精准的对叶片壳进行钻孔的镗孔。
参照图2和图3,钻孔装置2包括钻孔电机21和齿轮箱22,钻孔电机21的输出端与齿轮箱22传动连接,齿轮箱22的输出端连接有钻头23;镗孔装置3包括镗孔电机31和齿轮箱22,镗孔电机31的输出端与齿轮箱22传动连接,齿轮箱22的输出端连接有镗刀32,镗刀32和钻头23呈相向设置。钻孔电机21和镗孔电机31分别通过齿轮箱22带动钻头23和镗刀32转动,对叶片壳进行钻孔和镗孔加工。钻孔装置2和镗孔装置3下方均设有驱动装置4,驱动装置4包括支撑平台42、驱动座41和滑动电机413,滑动电机413位于驱动座41远离工作台11的一端。驱动座41顶部开设有驱动槽411,驱动槽411内沿驱动座41长度方向转动连接有螺杆412,螺杆412的一端端部延伸出驱动座41与滑动电机413的输出轴连接且同轴转动。支撑平台42位于驱动座41顶部且与驱动座41滑动连接,支撑平台42底部设有驱动块421,驱动块421与螺杆412螺纹连接。滑动电机413带动驱动槽411内的螺杆412转动,驱动块421沿螺杆412长度方向滑动进而带动支撑平台42在驱动座41上滑动,使得钻孔装置2和镗孔装置3可以顺利对叶片壳进行钻孔和镗孔加工。
参照图2和图3,两个齿轮箱22上沿其长度方向均设有喷淋管52,两个喷淋管52的喷淋口均朝向工作台11,两个喷淋管52的喷淋口均分接有两个喷嘴521,四个喷嘴521分别位于钻头23和镗刀32上方的两侧,在镗刀32和钻头23进行加工时,喷出切削液。两个喷淋管52均连接有循环水泵51,循环水泵51与喷淋池1连通。循环水泵51能够在进行钻孔和镗孔加工时从喷淋池1内抽出切削液通过喷淋管52中喷出,同时切削液流入喷淋池1内完成循环,实现切削液的循环利用,节省切削液的使用,达到降低生产成本的效果。且喷淋池1与循环水泵51的连接处设有用于过滤镗孔加工碎屑的过滤网53,能够对落入喷淋池1的碎屑进行过滤,避免碎屑进入循环水泵51或者喷淋管52中对喷淋管52造成堵塞或者损坏循环水泵51。
参照图2,喷淋池1一侧的地面设有PLC控制台5,PLC控制台5分别与循环水泵51、驱动电机112、钻孔电机21、镗孔电机31和两个滑动电机413连接,并对其进行控制,方便操作人员操控,提高加工效率。
本实施例的实施原理为:首先通过行车将需要加工的叶片壳调至工作台11的转盘12上,并通过压片123对叶片壳进行限位。然后通过控制台启动钻孔电机21和滑动电机413,使得钻头23对叶片壳的连接块61进行钻孔,同时循环水泵51启动将喷淋池1内的切削液抽出喷在钻孔处,辅助钻头23进行钻孔加工,当钻孔完毕后,驱动电机112通过蜗轮113蜗杆114使得转盘12旋转固定的角度,对下一个连接块61进行钻孔加工。由于钻孔装置2和镗孔装置3分别位于喷淋池1长度的两端且呈相向设置,所以在进行钻孔时,当钻孔数超过连接孔62一半时,此时第一个钻孔移动至镗孔装置3前方,镗孔装置3和钻孔装置2可以同时进行加工,提升生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:包括喷淋池(1)、钻孔装置(2)和镗孔装置(3),所述喷淋池(1)内设有工作台(11),所述工作台(11)顶部转动连接有转盘(12);所述钻孔装置(2)和镗孔装置(3)分别位于喷淋池(1)长度的两端且呈相向设置;所述钻孔装置(2)和镗孔装置(3)下方均设有用于驱动其沿喷淋池(1)长度方向滑动的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述工作台(11)内设有用于驱动转盘(12)转动的驱动电机(112),所述转盘(12)底部沿竖直方向设置有转动杆(115),所述转动杆(115)底部与工作台(11)转动连接,所述转动杆(115)底部沿其周向设有蜗轮(113),所述驱动电机(112)的输出端连接有与蜗轮(113)配合的蜗杆(114),所述蜗轮(113)和蜗杆(114)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述转盘(12)顶部开设有圆形的容纳槽(121),所述转盘(12)顶部沿容纳槽(121)的周向设有多个用于对叶片壳限位的压片(123),多个所述压片(123)上均沿其长度方向开设有腰型孔(125),所述腰型孔(125)内穿设有用于将压片(123)固定在转盘(12)上的紧固装置(124)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述钻孔装置(2)包括钻孔电机(21)和齿轮箱(22),所述钻孔电机(21)的输出端与齿轮箱(22)传动连接,所述齿轮箱(22)的输出端连接有钻头(23);所述镗孔装置(3)包括镗孔电机(31)和齿轮箱(22),所述镗孔电机(31)的输出端与齿轮箱(22)传动连接,所述齿轮箱(22)的输出端连接有镗刀(32),所述镗刀(32)和钻头(23)呈相向设置。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:两个所述齿轮箱(22)上沿其长度方向均设有喷淋管(52),两个所述喷淋管(52)的喷淋口均朝向工作台(11),两个所述喷淋管(52)均连接有循环水泵(51),所述循环水泵(51)与喷淋池(1)连通。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述喷淋池(1)与循环水泵(51)的连接处设有用于过滤镗孔加工碎屑的过滤网(53)。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括支撑平台(42)、驱动座(41)和滑动电机(413),所述滑动电机(413)位于驱动座(41)远离工作台(11)的一端,所述驱动座(41)顶部开设有驱动槽(411),所述驱动槽(411)内沿驱动座(41)长度方向转动连接有螺杆(412),所述螺杆(412)的端部与滑动电机(413)的输出轴连接且同轴转动;所述支撑平台(42)位于驱动座(41)顶部且与驱动座(41)滑动连接,所述支撑平台(42)底部设有驱动块(421),所述驱动块(421)与螺杆(412)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机的叶片壳用镗孔装置,其特征在于:所述转盘(12)上设有方便叶片壳放置的导向台(122),所述导向台(122)的高度低于叶片壳的连接孔(62)的高度。
CN202020184376.3U 2020-02-19 2020-02-19 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置 Active CN211661131U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020184376.3U CN211661131U (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020184376.3U CN211661131U (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211661131U true CN211661131U (zh) 2020-10-13

Family

ID=72741080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020184376.3U Active CN211661131U (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211661131U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106975926A (zh) 一种数控转盘式多工位钻攻组合机床
CN212917715U (zh) 一种用于多功能法兰盲板钻孔定位装置
CN206952526U (zh) 一种数控转盘式多工位钻攻组合机床
CN106696097B (zh) 一种空调安装钻孔机器人
CN106238769A (zh) 一种板件的钻孔装置及方法
CN211661131U (zh) 一种压缩机的叶片壳用镗孔装置
CN210702648U (zh) 一种机械加工用钻孔效果好的钻孔装置
CN112091256A (zh) 一种高效的龙门钻床及其加工工艺
CN209681747U (zh) 一种新型环保的台式钻床
CN210099010U (zh) 一种机械加工用钻床
CN219464853U (zh) 一种铁塔底板加工用铣床
CN211331434U (zh) 一种汽车发动机零部件加工用钻孔装置
CN213469657U (zh) 一种应用于焊接工装制造系统的钻床
CN115647875A (zh) 钻床用异形零部件加工装置
CN212976796U (zh) 一种加工球阀的高效卧式镗床
CN216566422U (zh) 一种轴承保持架加工用预处理装置
CN113857886B (zh) 一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装
CN106891190A (zh) 一种立式动力刀塔
CN112454138A (zh) 一种风力发电机定子扇形片加工用去毛刺装置及其使用方法
CN210937325U (zh) 一种伺服铣面装置
CN218556448U (zh) 一种数控龙门镗铣床冷却装置
CN116276094B (zh) 一种龙门式车镗铣复合柔性加工单元
CN219818999U (zh) 一种整槽机
CN216706004U (zh) 一种螺栓球用加工器具
CN218283887U (zh) 一种数控铣床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant