CN211665367U - 一种纺织品加工用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品加工用染色装置，包括底座、第一限位辊和压辊，所述底座左上侧面设置有支撑架，且支撑架右侧设置有限位架，同时限位架设置在底座上侧面，所述限位架上内侧设置有集料箱，且集料箱右侧设置有染色箱，同时染色箱设置在底座上侧面，所述第一限位辊设置在染色箱内部，且染色箱内部设置有第二限位辊。该纺织品加工用染色装置，设置有刮板和集料箱，在使用染色装置对纺织品进行染色时，在纺织品通过进料口进入到染色装置内部染色时，通过刮板分别对纺织品上下两侧面进行刮蹭，致使杂质被去除，同时去除的杂质掉落到集料箱内部得到收集，这样使得进入到染色装置内部染色的纺织品不容易对染料造成影响。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及纺织品技术领域，具体为一种纺织品加工用染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱和织布的总称，但随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，纺织品是纺织纤维经过织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。
然而纺织品在织造完成后，需要使用染色装置对纺织品进行染色，现在的染色装置在对纺织品进行染色时，纺织品上的绒毛等杂质进入到染色装置内部，致使染色液的质量受到影响，还有现在的染色装置在对纺织品染色结束后，大量染料残留在纺织品中，致使染料资源造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的现在的染色装置在对纺织品进行染色时，纺织品上的绒毛等杂质进入到染色装置内部，致使染色液的质量受到影响，且现在的染色装置在对纺织品染色结束后，大量染料残留在纺织品中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用染色装置，包括底座、第一限位辊和压辊，所述底座左上侧面设置有支撑架，且支撑架右侧设置有限位架，同时限位架设置在底座上侧面，所述限位架上内侧设置有集料箱，且集料箱右侧设置有染色箱，同时染色箱设置在底座上侧面，所述第一限位辊设置在染色箱内部，且染色箱内部设置有第二限位辊，所述第二限位辊设置在第一限位辊之间，且第二限位辊设置在第一限位辊下方，所述染色箱左侧面开设有进料口，且染色箱左侧面设置有支撑块，所述支撑块外侧面设置有刮板，且刮板通过连接螺丝与支撑块相连接，同时刮板设置在进料口左侧，所述压辊设置在染色箱内部左侧面，且染色箱右侧面开设有出料口，同时出料口设置在压辊右侧。
优选的，所述染色箱上侧面开设有插孔，且染色箱上侧设置有顶盖，所述顶盖下侧面设置有插销，且顶盖上侧面设置有输液管。
优选的，所述底座右上侧面设置有固定架，且固定架设置在染色箱右侧，同时底座上设置有烘干机，所述烘干机内侧设置有输风管，且输风管外端设置有分流管，所述分流管通过连接架与固定架相连接，且分流管外表面设置有出风头。
优选的，所述第一限位辊设置有两个，且第一限位辊的尺寸与第二限位辊的尺寸相同。
优选的，所述刮板关于进料口的中轴线对称设置。
优选的，所述压辊关于出料口的中轴线对称设置。
优选的，所述出风头等间距分布在分流管外侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织品加工用染色装置，
(1)设置有刮板和集料箱，在使用染色装置对纺织品进行染色时，在纺织品通过进料口进入到染色装置内部染色时，通过刮板分别对纺织品上下两侧面进行刮蹭，致使绒毛等杂质被去除，同时去除的杂质掉落到集料箱内部得到收集，这样使得进入到染色装置内部染色的纺织品不容易对染料造成影响；
(2)设置有压辊，在染色装置对纺织品染色结束后，当纺织品通过出料口离开染色装置时，通过压辊对纺织品进行挤压，致使纺织品上携带的染料被挤压出来，这样使得资源不容易造成浪费，同时使得纺织品方便后续加工；
(3)设置有出风头，在染色装置对纺织品染色完成后，纺织品离开染色装置直接进入到固定架内部，此时两组出风头分别对纺织品上下两面进行吹风烘干，致使纺织品加工效率提高。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型固定架右视结构示意图；
图4为本实用新型顶盖正视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑架，3、限位架，4、集料箱，5、染色箱，6、第一限位辊，7、第二限位辊，8、进料口，9、支撑块，10、刮板，11、连接螺丝，12、压辊，13、出料口，14、插孔，15、顶盖，16、插销，17、输液管， 18、固定架，19、烘干机，20、输风管，21、分流管，22、连接架，23、出风头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品加工用染色装置，如图1和图2所示，底座1左上侧面设置有支撑架2，且支撑架2右侧设置有限位架3，同时限位架3设置在底座1上侧面，限位架3上内侧设置有集料箱4，且集料箱4右侧设置有染色箱5，同时染色箱5设置在底座1上侧面，通过集料箱4对刮板10刮蹭的杂质进行收集，致使清理时更方便。
如图2和图5所示，第一限位辊6设置在染色箱5内部，且染色箱5内部设置有第二限位辊7，第一限位辊6设置有两个，且第一限位辊6的尺寸与第二限位辊7的尺寸相同，通过第一限位辊6和第二限位辊7同时对纺织品进行下压，使得纺织品进入到染色箱5内部染色时，纺织品的染色效果更好，第二限位辊7设置在第一限位辊6之间，且第二限位辊7设置在第一限位辊6下方，染色箱5左侧面开设有进料口8，且染色箱5左侧面设置有支撑块9，支撑块9外侧面设置有刮板10，且刮板10通过连接螺丝11与支撑块9相连接，同时刮板10设置在进料口8左侧，刮板10关于进料口8的中轴线对称设置，通过刮板10对纺织品上的杂质进行刮蹭，使得进入到染色箱5内部染色的纺织品不容易对染料造成影响。
如图6所示，压辊12设置在染色箱5内部左侧面，且染色箱5右侧面开设有出料口13，同时出料口13设置在压辊12右侧，压辊12关于出料口13的中轴线对称设置，通过压辊12对染色后的纺织品进行挤压，使得纺织品上的染料被挤压出来，这样使得资源不被浪费的同时，使得纺织品方便后续加工。
如图1、图2和图4所示，染色箱5上侧面开设有插孔14，且染色箱5上侧设置有顶盖15，顶盖15下侧面设置有插销16，且顶盖15上侧面设置有输液管17，通过插销16进入到插孔14内部，使得顶盖15方便固定摆放在染色箱5上侧面，致使外侧灰尘不容易进入到染色箱5内部。
如图2和图3所示，底座1右上侧面设置有固定架18，且固定架18设置在染色箱5右侧，同时底座1上设置有烘干机19，烘干机19内侧设置有输风管20，且输风管20外端设置有分流管21，分流管21通过连接架22与固定架 18相连接，且分流管21外表面设置有出风头23，出风头23等间距分布在分流管21外侧面，在纺织品染色完成后直接进入到固定架18内部，此时通过干机19的作用，两组出风头23分别对纺织品上下侧面进行吹风烘干，这样使得纺织品加工效率提高，从而不容易沾上灰尘。
工作原理：在使用该纺织品加工用染色装置时，通过把纺织品原料辊放入到支撑架2上，同时让纺织品一端通过进料口8进入到染色箱5内部，通过左边第一限位辊6下侧到达第二限位辊7下侧，最后通过右侧第一限位辊6下侧进入到出料口13离开染色箱5，最后通过固定架18被卷入到收卷装置上，此时开始通过输液管17向染色箱5内部注入染料，由于染色箱5为透明的，工作人员方便查看染色箱5内部染料情况，染料注入完成后，连接外部电源，启动烘干机19，烘干机19通过进风管进风，再通过输风管20把风送入到分流管 21内部，最后通过出风头23吹出，随着收卷装置的收卷，支撑架2上原料辊通过拉力进行转动放料，纺织品通过刮板10的刮蹭，使得绒毛等杂质被刮蹭下来，掉落到下方的集料箱4内部，刮蹭之后的纺织品通过进料口8进入到染色箱5内部进行染色，通过第一限位辊6和第二限位辊7的下压作用，使得纺织品染色效果更好，染色之后的纺织品到达出料口13处时，通过压辊12的挤压作用，使得纺织品上染料被挤压出来，这样使得染料不容易被浪费，挤压之后的纺织品通过出料口13进入到固定架18内部，此时通过出风头23对纺织品进行吹风烘干，这样使得纺织品的加工效率提高，烘干之后的纺织品直接被收卷到收卷装置，加工完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织品加工用染色装置，包括底座(1)、第一限位辊(6)和压辊(12)，其特征在于：所述底座(1)左上侧面设置有支撑架(2)，且支撑架(2)右侧设置有限位架(3)，同时限位架(3)设置在底座(1)上侧面，所述限位架(3)上内侧设置有集料箱(4)，且集料箱(4)右侧设置有染色箱(5)，同时染色箱(5)设置在底座(1)上侧面，所述第一限位辊(6)设置在染色箱(5)内部，且染色箱(5)内部设置有第二限位辊(7)，所述第二限位辊(7)设置在第一限位辊(6)之间，且第二限位辊(7)设置在第一限位辊(6)下方，所述染色箱(5)左侧面开设有进料口(8)，且染色箱(5)左侧面设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)外侧面设置有刮板(10)，且刮板(10)通过连接螺丝(11)与支撑块(9)相连接，同时刮板(10)设置在进料口(8)左侧，所述压辊(12)设置在染色箱(5)内部左侧面，且染色箱(5)右侧面开设有出料口(13)，同时出料口(13)设置在压辊(12)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(5)上侧面开设有插孔(14)，且染色箱(5)上侧设置有顶盖(15)，所述顶盖(15)下侧面设置有插销(16)，且顶盖(15)上侧面设置有输液管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述底座(1)右上侧面设置有固定架(18)，且固定架(18)设置在染色箱(5)右侧，同时底座(1)上设置有烘干机(19)，所述烘干机(19)内侧设置有输风管(20)，且输风管(20)外端设置有分流管(21)，所述分流管(21)通过连接架(22)与固定架(18)相连接，且分流管(21)外表面设置有出风头(23)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述第一限位辊(6)设置有两个，且第一限位辊(6)的尺寸与第二限位辊(7)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述刮板(10)关于进料口(8)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述压辊(12)关于出料口(13)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述出风头(23)等间距分布在分流管(21)外侧面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112609360A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 望江汇通纺织有限公司 | 一种用于纺纱加工的染色装置 |
| CN114908499A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-16 | 绍兴金祥惠纺织印染有限公司 | 一种面料染色装置 |
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