CN211646815U - 一种摩擦阻尼器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种摩擦阻尼器，属于土木工程抗震技术领域。该摩擦阻尼器包括：T型钢板，T型钢板包括安装板和与安装板相垂直的摩擦主板，摩擦主板依次包括第一平板段、波纹段和第二平板段；摩擦压板，摩擦压板的波纹面与波纹段相配合；摩擦压板之间通过高强螺栓进行连接，高强螺栓上设有弹性件；摩擦主板的长度方向上设有长圆孔，使得摩擦主板沿长圆孔的长度方向来回移动。该摩擦型阻尼器的摩擦性能稳定、使用寿命长。

Description

一种摩擦阻尼器

技术领域

本申请涉及一种摩擦阻尼器，属于土木工程抗震技术领域。

背景技术

建筑结构耗能减震阻尼器的开发研究已成为世界工程抗震领域研究的热点之一。通过在结构中增设阻尼器来消耗地震输入能量，保护主体结构构件安全，已经被广泛证明是一种行之有效的抗震措施。建筑结构体系中常用的被动耗能减震装置主要分为四大类：粘滞阻尼器、金属阻尼器、粘弹性阻尼器以及摩擦型阻尼器。其中，摩擦型阻尼器的工作原理为：在地震作用时，通过材料间的相互摩擦耗能，从而达到减轻结构损伤的目的。

传统的摩擦型阻尼器是通过平板之间的相对运动产生摩擦，随着摩擦次数的增多，磨擦面磨损，导致摩擦系数随之改变，最后无法保证阻尼力长时间、多周次稳定。

如何克服上述摩擦型阻尼器的缺陷，使得该产品性能更加稳定，使用寿命更长，是该类产品在市场推广中亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种摩擦型阻尼器，该摩擦型阻尼器的摩擦性能稳定、使用寿命长。

本技术方案包括以下内容：

一种摩擦阻尼器，其特征在于，包括：

T型钢板，所述T型钢板包括安装板和与安装板相垂直的摩擦主板，所述摩擦主板依次包括第一平板段、波纹段和第二平板段；

设在摩擦主板两侧的摩擦压板，所述摩擦压板与摩擦主板相接触的摩擦面为与波纹段相配合的波纹面，所述波纹面的波纹形状、大小相同；

两个摩擦压板之间设有相应的安装孔，所述相应的两个安装孔通过高强螺栓进行连接，以使摩擦主板限位在两个摩擦压板之间，所述高强螺栓上设有带有预紧力的弹性件；

摩擦主板的长度方向上设有长圆孔，所述高强螺栓穿过所述长圆孔，使得摩擦主板沿长圆孔的长度方向来回移动。

可选地，所述波纹段的摩擦主板的两侧对称均匀的设有波纹凸起，所述波纹凸起对应所述摩擦压板波纹面的波纹凹陷。

可选地，所述波纹段的波纹沿摩擦主板的长度方向设置。

可选地，所述摩擦主板的波纹段的长度不小于摩擦压板波纹面的长度。

可选地，所述摩擦压板的两端分别设有安装段，所述安装段分别对应摩擦主板的第一平板段和第二平板段，所述安装孔开设在安装段上，所述长圆孔相应的设在第一平板段和第二平板段上，且长圆孔沿摩擦主板的长度方向设置。

可选地，所述第一平板段和第二平板段上分别开设有两个相互平行的长圆孔。

可选地，所述安装段的厚度小于波纹面相应的摩擦压板的厚度。

可选地，所述弹性件为蝶形弹簧。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的一种摩擦阻尼器，通过在摩擦主板上设置波纹段和在摩擦压板上设置与波纹段相适配的波纹面，提高了摩擦阻力、且增大了摩擦面积，进而提高了摩擦阻尼器的摩擦性能和使用寿命。

两个摩擦压板通过高强螺栓进行连接，高强螺栓穿过的具有一定长度的长圆孔，限制了摩擦主板的摩擦长度。

在高强螺栓上设有带预紧力的弹性件，为摩擦压板之间提供一个自复位力，使得摩擦主板在弹性范围内进行摩擦运动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的摩擦阻尼器的主视图；

图2为本申请实施例涉及的摩擦阻尼器的俯视图；

图3为本申请实施例涉及的摩擦阻尼器的右视图；

图4为本申请实施例涉及的T型钢板主视图；

图5为本申请实施例涉及的T型钢板俯视图；

图6为本申请实施例涉及的T型钢板右视图。

部件和附图标记列表：

1、T型钢板，11、安装板，12、摩擦主板，121、第一平板段，122、波纹段，1221、波纹凸起，123、第二平板段，2、摩擦压板，21、波纹面，22、安装段，3、高强螺栓，4、蝶形弹簧，5、长圆孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1-图3，本实用新型提供了一种摩擦阻尼器，包括T型钢板1，T型钢板1包括安装板11和摩擦主板12，摩擦主板12垂直于安装板11，摩擦主板12包括第一平板段121、波纹段122和第二平板段123，摩擦主板12的两侧设有摩擦压板2，摩擦压板2与摩擦主板12接触的摩擦面为波纹面21，波纹面21设置的波纹与摩擦主板的波纹面设置的波纹的形状、大小相同。

参考图4-图6，具体地，摩擦主板12的两侧长度方向上对称设有若干个相邻的波纹凸起1221，波纹凸起1221与摩擦压板2的波纹面21的波纹凹陷相配合。

作为一种实施方式，摩擦压板2的两侧设有安装段22，安装段22的厚度小于波纹面21相应的摩擦压板2的厚度，相应的安装段22上分别开设有相应的安装孔，相应的安装孔之间通过高强螺栓3进行连接，相应的安装段22之间对应摩擦主板12的第一平板段121和第二平板段123，第一平板段121和第二平板段123上开设有供高强螺栓3穿过的长圆孔5，长圆孔5沿摩擦主板12的长度方向设置，以使摩擦主板12沿长圆孔5的长度方向移动，图1中箭头方向为摩擦主板12的长度方向。

具体地，在第一平板段121和第二平板段123上分别开设有两个相互平行的长圆孔5。

为了给摩擦压板2之间提供一个预设力，使其具有自复位功能，在高强螺栓3上安装有蝶形弹簧4。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种摩擦阻尼器，其特征在于，包括：

T型钢板，所述T型钢板包括安装板和与安装板相垂直的摩擦主板，所述摩擦主板依次包括第一平板段、波纹段和第二平板段；

设在摩擦主板两侧的摩擦压板，所述摩擦压板与摩擦主板相接触的摩擦面为与波纹段相配合的波纹面，所述波纹面的波纹形状、大小相同；

两个摩擦压板之间设有相应的安装孔，所述相应的两个安装孔通过高强螺栓进行连接，以使摩擦主板限位在两个摩擦压板之间，所述高强螺栓上设有带有预紧力的弹性件；

摩擦主板的长度方向上设有长圆孔，所述高强螺栓穿过所述长圆孔，使得摩擦主板沿长圆孔的长度方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述波纹段的摩擦主板的两侧对称均匀的设有波纹凸起，所述波纹凸起对应所述摩擦压板波纹面的波纹凹陷。

3.根据权利要求2所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述波纹段的波纹沿摩擦主板的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述摩擦主板的波纹段的长度不小于摩擦压板波纹面的长度。

5.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述摩擦压板的两端分别设有安装段，所述安装段分别对应摩擦主板的第一平板段和第二平板段，所述安装孔开设在安装段上，所述长圆孔相应的设在第一平板段和第二平板段上，且长圆孔沿摩擦主板的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述第一平板段和第二平板段上分别开设有两个相互平行的长圆孔。

7.根据权利要求5所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述安装段的厚度小于波纹面相应的摩擦压板的厚度。

8.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器，其特征在于，所述弹性件为蝶形弹簧。

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