CN211637519U - 一种铝材节能铸锻清洁生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝材铸锻设备技术领域，尤其为一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内过盈配合有第二水管，且第二水管和水箱相连通，所述水箱的底部内壁上与机箱的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内过盈配合有同一个第一水管，所述机箱的顶部内壁上焊接有喷水器，两个第一水管均和喷水器相连通，所述机箱的顶部内壁上通过螺栓安装有鼓风机，所述机箱顶部内壁上通过螺栓安装有毛刷。本实用新型结构简单，使用方便，可通过机器对铝材进行自动清洗，水和砂子都实现了回收，循环利用，节省了工人的时间，也节省了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材铸锻设备技术领域，尤其涉及一种铝材节能铸锻清洁生产设备。
背景技术
铝材铸造生产中，传统的方法是湿砂子造型。铝材因其使用特点，对铸件的要求是外观平整光洁、能承受一定载荷，日常生活用品很多都是铝材制作，铝材制品跟我们息息相关，铝材的铸锻给生活带来巨大的便利。
但是，现有设备功能单一，利用湿砂子造型的铸造法铸锻时，湿砂子造型需加入粘结剂及其它附加物，导致在铝材铸锻完成以后大量砂子附着在铝材表面，铸锻工人需要再次手工清洗铝材表面砂子，效率较低，为此，提出一种铝材节能铸锻清洁生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材节能铸锻清洁生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内过盈配合有第二水管，且第二水管和水箱相连通，所述水箱的底部内壁上与机箱的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内过盈配合有同一个第一水管，所述机箱的顶部内壁上焊接有喷水器，两个第一水管均和喷水器相连通，所述机箱的顶部内壁上通过螺栓安装有鼓风机，所述机箱顶部内壁上通过螺栓安装有毛刷，毛刷位于喷水器和鼓风机之间，所述机箱一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述水泵上的出水管和第二水管远离水箱的一端通过法兰固定在一起，所述机箱靠近水泵的一侧开设有第一通孔，所述水泵上的进水管和第一通孔的通过法兰固定在一起，所述机箱靠近水泵的一侧内壁上开设有入料口，所述机箱远离水泵的一侧内壁上开设有出料口，所述机箱两侧内壁上转动安装有多个动力导辊，多个动力导辊上套设有同一个传送带，所述传送带上开设有多个漏水孔，所述机箱两侧内壁上滑动安装有同一个过滤网。
优选的，所述水箱的顶部内壁上开设有注水口，所述水箱的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部均与机箱顶部焊接在一起。
优选的，所述喷水器的顶部焊接有固定块，固定块的顶部与机箱焊接在一起，所述喷水器的底部焊接有多个喷头。
优选的，所述第一通孔和第二通孔内均粘贴固定有密封套，两个密封套的内壁均和第二水管粘贴固定在一起。
优选的，所述机箱远离水泵的一侧内壁上开设有砂粒出口。
优选的，所述机箱两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均和过滤网焊接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时向水箱加水，水箱内的水会通过两个第一水管流进喷水器，最终水会通过喷水器喷向传送带，然后将铝材放进入料口，铝材会通过传送带向出料口方向移动，喷水器内的水会喷向传送带上的铝材，铝材表面大量的砂子会被冲洗掉，部分没有被水冲掉的砂子会经过毛刷再次清理，大量的砂子和水会顺着传送带表面的多个漏水孔流到过滤网上，水会通过滤网的过滤，流到机箱的底部，接着启动水泵，被过滤得水会被水泵抽送到水箱内再次进行循环利用，过滤网过滤下来的砂子可通过砂粒出口取出，再次用于铸锻，为了保证铝材表面的干度，机箱顶部内壁上的鼓风机会对清理完成的铝材表面进行风干，最后铝材从出料口取出。
本实用新型结构简单，使用方便，可通过机器对铝材进行自动清洗，水和砂子都实现了回收，循环利用，节省了工人的时间，也节省了资源。
附图说明
图1为为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图；
图中：1、机箱；2、水箱；3、第一水管；4、喷水器；5、鼓风机；6、毛刷；7、水泵；8、第二水管；9、第一通孔；10、第二通孔；11、入料口；12、出料口；13、动力导辊；14、传送带；15、过滤网；16、弹簧；17、砂粒出口；18、漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱1，机箱1的顶部焊接有水箱2，水箱2的顶部内壁上开设有第二通孔10，第二通孔10内过盈配合有第二水管8，且第二水管8和水箱2相连通，水箱2的底部内壁上与机箱1的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内过盈配合有同一个第一水管3，机箱1的顶部内壁上焊接有喷水器4，两个第一水管3均和喷水器4相连通，机箱1的顶部内壁上通过螺栓安装有鼓风机5，机箱1顶部内壁上通过螺栓安装有毛刷6，毛刷6位于喷水器4和鼓风机5之间，机箱1一侧通过螺栓安装有水泵7，水泵7上设有进水管和出水管，水泵7上的出水管和第二水管8远离水箱2的一端通过法兰固定在一起，机箱1靠近水泵7的一侧开设有第一通孔9，水泵7上的进水管和第一通孔9的通过法兰固定在一起，机箱1靠近水泵7的一侧内壁上开设有入料口11，机箱1远离水泵7的一侧内壁上开设有出料口12，机箱1两侧内壁上转动安装有多个动力导辊13，多个动力导辊13上套设有同一个传送带14，传送带14上开设有多个漏水孔18，机箱1两侧内壁上滑动安装有同一个过滤网15；
水箱2的顶部内壁上开设有注水口，水箱2的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部均与机箱1顶部焊接在一起，喷水器4的顶部焊接有固定块，固定块的顶部与机箱1焊接在一起，喷水器4的底部焊接有多个喷头，第一通孔9和第二通孔10内均粘贴固定有密封套，两个密封套的内壁均和第二水管8粘贴固定在一起，机箱1远离水泵7的一侧内壁上开设有砂粒出口17，机箱1两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的顶部与底部均焊接有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一端均和过滤网15焊接在一起，使用时向水箱2加水，水箱内的水会通过两个第一水管3流进喷水器4，最终水会通过喷水器4喷向传送带，然后将铝材放进入料口11，铝材会通过传送带向出料口12方向移动，喷水器4内的水会喷向传送带14上的铝材，铝材表面大量的砂子会被冲洗掉，部分没有被水冲掉的砂子会经过毛刷6再次清理，大量的砂子和水会顺着传送带14表面的多个漏水孔18流到过滤网15上，水会通过滤网15的过滤，流到机箱1的底部，接着启动水泵7，被过滤得水会被水泵7抽送到水箱2内再次进行循环利用，过滤网15过滤下来的砂子可通过砂粒出口17取出，再次用于铸锻，为了保证铝材表面的干度，机箱1顶部内壁上的鼓风机5会对清理完成的铝材表面进行风干，最后铝材从出料口12取出，本实用新型结构简单，使用方便，可通过机器对铝材进行自动清洗，水和砂子都实现了回收，循环利用，节省了工人的时间，也节省了资源。
工作原理：使用时向水箱2加水，水箱内的水会通过两个第一水管3流进喷水器4，最终水会通过喷水器4喷向传送带，然后将铝材放进入料口11，铝材会通过传送带向出料口12方向移动，喷水器4内的水会喷向传送带14上的铝材，铝材表面大量的砂子会被冲洗掉，部分没有被水冲掉的砂子会经过毛刷6再次清理，大量的砂子和水会顺着传送带14表面的多个漏水孔18流到过滤网15上，水会通过滤网15的过滤，流到机箱1的底部，接着启动水泵7，被过滤得水会被水泵7抽送到水箱2内再次进行循环利用，过滤网15过滤下来的砂子可通过砂粒出口17取出，再次用于铸锻，为了保证铝材表面的干度，机箱1顶部内壁上的鼓风机5会对清理完成的铝材表面进行风干，最后铝材从出料口12取出，本实用新型结构简单，使用方便，可通过机器对铝材进行自动清洗，水和砂子都实现了回收，循环利用，节省了工人的时间，也节省了资源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部内壁上开设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)内固定安装有第二水管(8)，且第二水管(8)和水箱(2)相连通，所述水箱(2)的底部内壁上与机箱(1)的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内固定安装有同一个第一水管(3)，所述机箱(1)的顶部内壁上固定安装有喷水器(4)，两个第一水管(3)均和喷水器(4)相连通，所述机箱(1)的顶部内壁上固定安装有鼓风机(5)，所述机箱(1)顶部内壁上固定安装有毛刷(6)，毛刷(6)位于喷水器(4)和鼓风机(5)之间，所述机箱(1)一侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)上设有进水管和出水管，所述水泵(7)上的出水管和第二水管(8)远离水箱(2)的一端固定连接，所述机箱(1)靠近水泵(7)的一侧开设有第一通孔(9)，所述水泵(7)上的进水管和第一通孔(9)的内壁固定连接，所述机箱(1)靠近水泵(7)的一侧内壁上开设有入料口(11)，所述机箱(1)远离水泵(7)的一侧内壁上开设有出料口(12)，所述机箱(1)两侧内壁上转动安装有多个动力导辊(13)，多个动力导辊(13)上套设有同一个传送带(14)，所述传送带(14)上开设有多个漏水孔(18)，所述机箱(1)两侧内壁上滑动安装有同一个过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材节能铸锻清洁生产设备，其特征在于：所述水箱(2)的顶部内壁上开设有注水口，所述水箱(2)的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的底部均与机箱(1)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材节能铸锻清洁生产设备，其特征在于：所述喷水器(4)的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部与机箱(1)固定连接，所述喷水器(4)的底部固定安装有多个喷头。
4.根据权利要求1所述的一种铝材节能铸锻清洁生产设备，其特征在于：所述第一通孔(9)和第二通孔(10)内均固定安装有密封套，两个密封套的内壁均和第二水管(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材节能铸锻清洁生产设备，其特征在于：所述机箱(1)远离水泵(7)的一侧内壁上开设有砂粒出口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材节能铸锻清洁生产设备，其特征在于：所述机箱(1)两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部均固定安装有弹簧(16)，两个弹簧(16)相互靠近的一端均和过滤网(15)固定连接。
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