CN211573380U - 一种煤矿掘进作业用钻探设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿掘进设备技术领域，且公开了一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括基座，所述基座顶部的左侧和顶部的右侧分别与两组支撑柱的底端固定连接，两组所述支撑柱的顶端分别与外套环的底部和转动座的底部固定连接，所述转动座的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板左侧的顶部与延长杆的右端固定连接。该煤矿掘进作业用钻探设备，通过柱齿轮与内啮合齿轮的配合，以及内啮合齿轮与第二固定座的配合，使得煤矿掘进作业用钻探设备较易于控制钻孔的距离和角度，提高了钻孔作业的精确性，通过内套环和外套环与钻头的配合，使得多组钻孔之间的角度查看较为直观，提高了煤矿掘进作业用钻探设备使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿掘进设备技术领域，具体为一种煤矿掘进作业用钻探设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，目前煤矿井下煤层采掘前需要进行水平探水，作业要求在井壁正前方打5个孔，一个中心，2个左右、2个上下，探水完成后再根据施工情况进行掘进作业。一般的煤矿掘进作业用钻探设备设置有一组钻头，通过动力机构带动钻头进行钻孔，一组孔钻头完成后在进行另一组钻孔的作业。目前市场上的煤矿掘进作业用钻探设备不易于精确控制钻孔的距离和角度，使用较为不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿掘进作业用钻探设备，解决了目前市场上的煤矿掘进作业用钻探设备不易于精确控制钻孔的距离和角度，使用较为不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括基座，所述基座顶部的左侧和顶部的右侧分别与两组支撑柱的底端固定连接，两组所述支撑柱的顶端分别与外套环的底部和转动座的底部固定连接，所述转动座的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板左侧的顶部与延长杆的右端固定连接，所述固定板左侧的底部与旋转电机的右侧螺接，所述延长杆和旋转电机均位于转动座内侧，所述延长杆的左端与第一固定座右侧的顶部固定连接，所述第一固定座的左侧与内套环的右侧卡接，所述内套环位于外套环的中部，所述旋转电机的输出端与转轴的右端固定连接，所述转轴的左端与柱齿轮的中部卡接，所述柱齿轮的外侧壁与内啮合齿轮的内侧壁相互啮合，所述内啮合齿轮的外表面与转动座内左侧转动连接，所述内啮合齿轮的左侧与第二固定座的右侧固定连接，所述第一固定座的外表面和第二固定座的外表面均开设有多组避让槽，所述第一固定座内右侧和第二固定座内右侧分别与两组液压缸的右侧螺接，所述液压缸的输出端与电机座的右侧卡接，两组所述电机座中位于中部的电机座左侧穿过内套环的中部，两组所述电机座中位于外侧的电机座位于内套环和外套环的中部，所述电机座内右侧与钻探电机的右侧螺接，所述钻探电机的输出端与钻头的右端卡接。
优选的，所述内套环的外壁与两组电机座中位于外侧的电机座相切，所述外套环内侧壁的半径大于两组钻头之间的距离。
优选的，所述柱齿轮和内啮合齿轮的硬度均大于HBS，且柱齿轮和内啮合齿轮的外表面均设置有耐磨涂层。
优选的，所述基座的底部与减震橡胶垫的上表面粘接，所述支撑柱的前侧和后侧均固定连接有三角形加强筋，三角形加强筋的底部与基座的顶部焊接。
优选的，所述避让槽的内壁粘接有弹性橡胶条，且多组弹性橡胶条的长度分别等于避让槽的长度或宽度。
优选的，所述电机座为铝合金座，且电机座的右侧均匀开设有多组散热孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿掘进作业用钻探设备，具备以下有益效果：
1、该煤矿掘进作业用钻探设备，通过柱齿轮与内啮合齿轮的配合，以及内啮合齿轮与第二固定座的配合，使得煤矿掘进作业用钻探设备较易于控制钻孔的距离和角度，提高了钻孔作业的精确性，通过内套环和外套环与钻头的配合，使得多组钻孔之间的角度查看较为直观，提高了煤矿掘进作业用钻探设备使用的便利性。
2、该煤矿掘进作业用钻探设备，通过柱齿轮和内啮合齿轮的硬度均大于350HBS，且柱齿轮和内啮合齿轮的外表面均设置有耐磨涂层，提高了柱齿轮和内啮合齿轮的承载能力和使用寿命，通过基座与支撑柱的配合，提高了煤矿掘进作业用钻探设备作业时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑柱；3、外套环；4、转动座；5、固定板；6、延长杆；7、第一固定座；8、旋转电机；9、转轴；10、柱齿轮；11、内啮合齿轮；12、第二固定座；13、避让槽；14、液压缸；15、电机座；16、钻探电机；17、钻头；18、内套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括基座1，基座1顶部的左侧和顶部的右侧分别与两组支撑柱2的底端固定连接，两组支撑柱2的顶端分别与外套环3的底部和转动座4的底部固定连接，转动座4的右侧与固定板5的左侧固定连接，固定板5左侧的顶部与延长杆6的右端固定连接，固定板5左侧的底部与旋转电机8的右侧螺接，延长杆6和旋转电机8均位于转动座4内侧，延长杆6的左端与第一固定座7右侧的顶部固定连接，第一固定座7的左侧与内套环18的右侧卡接，内套环18位于外套环3的中部，旋转电机8的输出端与转轴9的右端固定连接，转轴9的左端与柱齿轮10的中部卡接，柱齿轮10的外侧壁与内啮合齿轮11的内侧壁相互啮合，内啮合齿轮11的外表面与转动座4内左侧转动连接，内啮合齿轮11的左侧与第二固定座12的右侧固定连接，第一固定座7的外表面和第二固定座12的外表面均开设有多组避让槽13，第一固定座7内右侧和第二固定座12内右侧分别与两组液压缸14的右侧螺接，液压缸14的输出端与电机座15的右侧卡接，两组电机座15中位于中部的电机座15左侧穿过内套环18的中部，两组电机座15中位于外侧的电机座15位于内套环18和外套环3的中部，电机座15内右侧与钻探电机16的右侧螺接，钻探电机16的输出端与钻头17的右端卡接，通过柱齿轮10与内啮合齿轮11的配合，以及内啮合齿轮11与第二固定座12的配合，使得煤矿掘进作业用钻探设备较易于控制钻孔的距离和角度，提高了钻孔作业的精确性，旋转电机8的输出端带动转轴9转动，转轴9带动柱齿轮10转动，通过柱齿轮10与内啮合齿轮11的相互啮合，进而使得内啮合齿轮11转动，内啮合齿轮11带动第二固定座12旋转90°后停止转动，然后第二固定座12内的液压缸14带动钻探电机16向左移动，钻探电机16带动钻头17钻孔，钻孔完成后重复上述步骤，直至将5组钻孔钻探完毕。
具体的，为了使得多组钻孔之间的角度查看较为直观，提高煤矿掘进作业用钻探设备使用的便利性，内套环18的外壁与两组电机座15中位于外侧的电机座15相切，外套环3内侧壁的半径大于两组钻头17之间的距离，进而使得位于第二固定座12正左侧的钻头17的角度变换始终位于内套环18与外套环3之间，根据位于第二固定座12正左侧的钻头17与内套环18中心之间的连线与位于中心的钻头17之间的夹角，即可得知钻头17转动的角度。
具体的，为了提高柱齿轮10和内啮合齿轮11的承载能力和使用寿命，柱齿轮10和内啮合齿轮11的硬度均大于350HBS，进而使得柱齿轮10和内啮合齿轮11的机械强度较高，较适于重载情况下的转动，且柱齿轮10和内啮合齿轮11的外表面均设置有耐磨涂层，进而减少了柱齿轮10与内啮合齿轮11的接触面因摩擦造成的损坏。
具体的，为了提高煤矿掘进作业用钻探设备作业时的稳定性，基座1的底部与减震橡胶垫的上表面粘接，进而降低了设备钻探时的震动，支撑柱2的前侧和后侧均固定连接有三角形加强筋，三角形加强筋的底部与基座1的顶部焊接，进而支撑柱2的稳定性较高，能够提供更高的支撑能力。
具体的，为了避免线缆的损伤，避让槽13的内壁粘接有弹性橡胶条，且多组弹性橡胶条的长度分别等于避让槽13的长度或宽度进而使得线缆能够穿过避让槽13，且不会被避让槽13的侧棱边划伤线缆外表面，并且避让槽13能够加快空气流动，提高了散热效果。
具体的，为了提高钻探电机16的使用寿命，电机座15为铝合金座，且电机座15的右侧均匀开设有多组散热孔，进而能够较快钻探电机16与外界的热交换，进而减少了钻探电机16因过热造成的损坏。
工作原理：初始状态下，一组钻头17位于设备左侧的中心，另一组钻头17位于设备左侧的底部，通过液压缸14的输出端推动电机座15和钻探电机16向左移动，同时钻探电机16的输出端带动钻头17转动对井壁进行钻孔，钻孔完成后，液压缸14带动两组钻头向右移动至钻孔外，然后旋转电机8的输出端带动转轴9转动，转轴9带动柱齿轮10转动，通过柱齿轮10与内啮合齿轮11的相互啮合，进而使得内啮合齿轮11转动，内啮合齿轮11带动第二固定座12旋转90°后停止转动，然后第二固定座12内的液压缸14带动钻探电机16向左移动，钻探电机16带动钻头17钻孔，钻孔完成后重复上述步骤，直至将5组钻孔钻探完毕。
综上所述，该煤矿掘进作业用钻探设备，通过柱齿轮10与内啮合齿轮11的配合，以及内啮合齿轮11与第二固定座12的配合，使得煤矿掘进作业用钻探设备较易于控制钻孔的距离和角度，提高了钻孔作业的精确性，通过内套环18和外套环3与钻头17的配合，使得多组钻孔之间的角度查看较为直观，提高了煤矿掘进作业用钻探设备使用的便利性，通过柱齿轮10和内啮合齿轮11的硬度均大于350HBS，且柱齿轮10和内啮合齿轮11的外表面均设置有耐磨涂层，提高了柱齿轮10和内啮合齿轮11的承载能力和使用寿命，通过基座1与支撑柱2的配合，提高了煤矿掘进作业用钻探设备作业时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧和顶部的右侧分别与两组支撑柱(2)的底端固定连接，两组所述支撑柱(2)的顶端分别与外套环(3)的底部和转动座(4)的底部固定连接，所述转动座(4)的右侧与固定板(5)的左侧固定连接，所述固定板(5)左侧的顶部与延长杆(6)的右端固定连接，所述固定板(5)左侧的底部与旋转电机(8)的右侧螺接，所述延长杆(6)和旋转电机(8)均位于转动座(4)内侧，所述延长杆(6)的左端与第一固定座(7)右侧的顶部固定连接，所述第一固定座(7)的左侧与内套环(18)的右侧卡接，所述内套环(18)位于外套环(3)的中部，所述旋转电机(8)的输出端与转轴(9)的右端固定连接，所述转轴(9)的左端与柱齿轮(10)的中部卡接，所述柱齿轮(10)的外侧壁与内啮合齿轮(11)的内侧壁相互啮合，所述内啮合齿轮(11)的外表面与转动座(4)内左侧转动连接，所述内啮合齿轮(11)的左侧与第二固定座(12)的右侧固定连接，所述第一固定座(7)的外表面和第二固定座(12)的外表面均开设有多组避让槽(13)，所述第一固定座(7)内右侧和第二固定座(12)内右侧分别与两组液压缸(14)的右侧螺接，所述液压缸(14)的输出端与电机座(15)的右侧卡接，两组所述电机座(15)中位于中部的电机座(15)左侧穿过内套环(18)的中部，两组所述电机座(15)中位于外侧的电机座(15)位于内套环(18)和外套环(3)的中部，所述电机座(15)内右侧与钻探电机(16)的右侧螺接，所述钻探电机(16)的输出端与钻头(17)的右端卡接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于：所述内套环(18)的外壁与两组电机座(15)中位于外侧的电机座(15)相切，所述外套环(3)内侧壁的半径大于两组钻头(17)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于：所述柱齿轮(10)和内啮合齿轮(11)的硬度均大于350HBS，且柱齿轮(10)和内啮合齿轮(11)的外表面均设置有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于：所述基座(1)的底部与减震橡胶垫的上表面粘接，所述支撑柱(2)的前侧和后侧均固定连接有三角形加强筋，三角形加强筋的底部与基座(1)的顶部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于：所述避让槽(13)的内壁粘接有弹性橡胶条，且多组弹性橡胶条的长度分别等于避让槽(13)的长度或宽度。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于：所述电机座(15)为铝合金座，且电机座(15)的右侧均匀开设有多组散热孔。
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| CN201922226920.6U CN211573380U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种煤矿掘进作业用钻探设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115405226A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 江苏和信石油机械有限公司 | 一种煤矿井下水平无线随钻定向钻进系统用钻具 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922226920.6U patent/CN211573380U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20200925 Termination date: 20201211 |
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