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CN211549386U - 一种防脱落保温门窗 - Google Patents

一种防脱落保温门窗 Download PDF

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CN211549386U CN201921903109.0U CN201921903109U CN211549386U CN 211549386 U CN211549386 U CN 211549386U CN 201921903109 U CN201921903109 U CN 201921903109U CN 211549386 U CN211549386 U CN 211549386U
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张仕征
张莉芳
刘福燕
张春世
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Jinan Jiahe Door & Window Engineering Co ltd
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Jinan Jiahe Door & Window Engineering Co ltd
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Abstract

一种防脱落保温门窗,包括方形的窗框,窗框的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的凹槽,前后同侧的四个凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别设有窗扇,且窗扇能沿对应的导向槽滑动,窗扇的内部为中空的腔体,窗扇的顶部腔体内设有横向的移动板,移动板的顶面固定安装数个横向分布的顶杆,窗扇的顶面横向的开设有一排数个第一通孔,顶杆与第一通孔一一对应,顶杆的顶端均位于对应的第一通孔内且能沿之竖向滑动。本装置在防脱落的同时带有锁止功能,功能性更好,本装置在操作人员推动窗扇移动时,可实现窗框滑槽的自清洁,美观卫生避免了灰尘堆积影响人们的生活环境。

Description

一种防脱落保温门窗
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体地说是一种防脱落保温门窗。
背景技术
推拉窗因其不占用室内空间、外观美观、经济实用等优点,现已广泛用于于人们的日常生活中,而推拉窗因安装、制作、外部风压及滑动磨损损耗等原因,易使窗扇与窗框之间出现搭接量不足,窗扇脱落的情况,不仅造成财产损失,脱落的窗扇还易造成人员、财产的二次伤害,灰尘会落入窗框滑槽内,堆积的灰尘不仅给人们带来视觉影响,还会滋生细菌影响人们的身体健康,而窗框滑槽清洁难度大。
实用新型内容
本实用新型提供一种防脱落保温门窗,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种防脱落保温门窗,包括方形的窗框,窗框的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的凹槽,前后同侧的四个凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别设有窗扇,且窗扇能沿对应的导向槽滑动,窗扇的内部为中空的腔体,窗扇的顶部腔体内设有横向的移动板,移动板的顶面固定安装数个横向分布的顶杆,窗扇的顶面横向的开设有一排数个第一通孔,顶杆与第一通孔一一对应,顶杆的顶端均位于对应的第一通孔内且能沿之竖向滑动,窗扇的前后面分别开设有一排数个第二通孔,前后面的第二通孔一一对应,第二通孔的内部分别滑动配合一压杆,压杆朝向移动板的一端分别铰接一传动杆的一端,传动杆的另一端分别铰接邻近的移动板的前后面,窗框的一竖向空腔内设有一根竖向的螺杆,螺杆的两端分别轴承连接窗扇的内腔顶底内壁,螺杆的外周螺纹配合一螺套,螺套的外周与邻近的移动板的侧面固定连接,窗扇的前面开设有第三通孔,第三通孔的内部设有动力杆,动力杆的后部外周固定连接第一锥齿轮的内圈,螺杆的外周固定连接第二锥齿轮的内圈,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,窗扇的底部设有除尘装置,除尘装置通过传动机构连接动力杆,窗扇的内腔内壁均匀的设有保温涂层,后侧的窗扇远离对应螺杆一侧的竖向窗框前面设有竖向的密封条,密封条与前侧窗扇的后面接触配合。
如上所述的一种防脱落保温门窗,所述的窗扇的内腔左侧壁固定连接竖向板的左侧面,竖向板的右侧面开设有截面为T形的竖向的滑槽,滑槽的内部设有截面为T形的滑块,滑块的右侧面固定连接移动板的左侧面。
如上所述的一种防脱落保温门窗,所述的除尘装置包括套筒、齿条、清洁板、弹簧,套筒的顶面固定连接窗扇的内腔内壁,齿条的顶端位于套筒内,齿条的顶底面固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接窗扇的内腔内壁,齿条的另一端固定连接清洁板的顶面,窗扇的底面开设有第四通孔,清洁板能穿过第四通孔接触配合窗框的内壁,齿条通过传动机构连接动力杆。
如上所述的一种防脱落保温门窗,所述的传动机构包含第一齿轮、第二齿轮、转轴、两个轴承,动力杆的外周固定连接第一齿轮的内圈,窗扇的底部内腔设有第二齿轮,第二齿轮的内圈固定连接横向的转轴的外周,转轴的两端轴承连接邻近的窗扇的内腔内壁,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与齿条啮合。
如上所述的一种防脱落保温门窗,所述的动力杆的前部外周固定连接手轮的内圈。
如上所述的一种防脱落保温门窗,所述的保温涂层为纳米保温涂层。
本实用新型的优点是:本实用新型旨在克服现有技术中的不足,提供了一种带有防脱落功能的保温门窗,使用时,操作人员顺时针拧动动力杆,此时动力杆带动除尘装置向上运动与窗框的导向槽底面内壁接触配合,动力杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二转齿轮带动螺杆转动,螺杆带动螺套向上位移,螺套带动移动板向上移动,移动板带动各顶杆的顶端穿出对应的第一通孔并向上运动,与此同时,移动板带动各传动杆的底端向上运动,各传动杆在对应压杆的限位作用下推动对应的压杆背向移动板移动,各压杆背离移动板的一端穿过第二通孔并逐渐靠近窗框的内壁,操作人员根据实际需求调整各压杆背离移动板的一端、顶杆顶端距离对应导向槽内壁的距离,即窗扇通过各动顶杆、压杆来增大与窗框的搭接量,从而达到了防脱落的目的,当操作人员推动窗扇到达指定位置时,操作人员可继续顺时针拧动传动轴,传动轴通过螺杆继续带动移动板向上运动,各顶杆的顶面与各压杆背离移动板的一端同时与对应导向槽的内壁接触配合,此时窗扇与对应的窗框的位置固定,即窗扇被锁止,进一步防止了窗扇的脱落,当窗扇需要移动时,操作人员反向转动动力杆,动力杆带动各顶杆、各压杆回到之前的防脱落位置,与此同时,动力杆通过传动机构带动除尘装置向下运动,除尘装置的底面与窗框的滑槽内壁接触,操作人员在推动窗扇移动时,清洁板清除窗框滑槽内的灰尘,本装置无极可变调节,操作人员根据实际使用时窗扇与窗框的磨损损耗、制作安装误差及外部风压等情况,通过控制动力杆的旋转圈数可控制各顶杆、压杆伸出窗扇的长度,来进一步增大或控制窗扇与窗框的搭接量,适用性更好,本装置在防脱落的同时带有锁止功能,功能性更好,本装置在操作人员推动窗扇移动时,可实现窗框滑槽的自清洁,美观卫生避免了灰尘堆积影响人们的生活环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种防脱落保温门窗,如图所示,包括方形的窗框1,窗框1的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的凹槽,前后同侧的四个凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽21,前后两导向槽21对称的分布在窗框1的中心线前后两端,导向槽21的内部分别设有窗扇22,且窗扇22能沿对应的导向槽滑动,窗扇22的内部为中空的腔体,窗扇22的顶部腔体内设有横向的移动板2,移动板2的顶面固定安装数个横向分布的顶杆3,顶杆3均匀的分布在移动板2的顶面,窗扇22的顶面横向的开设有一排数个第一通孔,顶杆3与第一通孔一一对应,顶杆3的顶端均位于对应的第一通孔内且能沿之竖向滑动,窗扇22的前后面分别开设有一排数个第二通孔,前后面的第二通孔一一对应,第二通孔的内部分别滑动配合一压杆7,压杆7朝向移动板2的一端分别铰接一传动杆5的一端,传动杆5的另一端分别铰接邻近的移动板2的前后面,窗框1的一竖向空腔内设有一根竖向的螺杆8,螺杆8的两端分别轴承连接窗扇22的内腔顶底内壁,螺杆8的外周螺纹配合一螺套19,螺套19的外周与邻近的移动板2的侧面固定连接,窗扇22的前面开设有第三通孔,第三通孔的内部设有动力杆4,动力杆4的后部外周固定连接第一锥齿轮6的内圈,第一锥齿轮6位于窗扇22的内腔内,第三通孔的内壁轴承连接动力杆4的外周,动力杆4的后端外周轴承连接窗扇22的内腔内壁,螺杆8的外周固定连接第二锥齿轮9的内圈,第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合,窗扇22的底部设有除尘装置,除尘装置通过传动机构连接动力杆4,窗扇22的内腔内壁均匀的设有保温涂层,后侧的窗扇22远离对应螺杆8一侧的竖向窗框前面设有竖向的密封条23,密封条23与前侧窗扇22的后面接触配合,密封条23在窗扇22闭合时起到密封保温作用。本实用新型旨在克服现有技术中的不足,提供了一种带有防脱落功能的保温门窗,使用时,操作人员顺时针拧动动力杆4,此时动力杆4带动除尘装置向上运动与窗框1的导向槽21底面内壁接触配合,动力杆4带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9转动,第二转齿轮9带动螺杆8转动,螺杆8带动螺套19向上位移,螺套19带动移动板2向上移动,移动板2带动各顶杆3的顶端穿出对应的第一通孔并向上运动,与此同时,移动板2带动各传动杆5的底端向上运动,各传动杆5在对应压杆7的限位作用下推动对应的压杆7背向移动板2移动,各压杆7背离移动板2的一端穿过第二通孔并逐渐靠近窗框的内壁,操作人员根据实际需求调整各压杆7背离移动板2的一端、顶杆3顶端距离对应导向槽21内壁的距离,即窗扇22通过各动顶杆3、压杆7来增大与窗框1的搭接量,从而达到了防脱落的目的,当操作人员推动窗扇22到达指定位置时,操作人员可继续顺时针拧动传动轴4,传动轴通过螺杆8继续带动移动板2向上运动,各顶杆3的顶面与各压杆77背离移动板2的一端同时与对应导向槽21的内壁接触配合,此时窗扇22与对应的窗框的位置固定,即窗扇22被锁止,进一步防止了窗扇22的脱落,当窗扇22需要移动时,操作人员反向转动动力杆4,动力杆4带动各顶杆3、各压杆7回到之前的防脱落位置,与此同时,动力杆4通过传动机构带动除尘装置向下运动,除尘装置的底面与窗框的滑槽内壁接触,操作人员在推动窗扇22移动时,清洁板17清除窗框滑槽内的灰尘,本装置无极可变调节,操作人员根据实际使用时窗扇22与窗框的磨损损耗、制作安装误差及外部风压等情况,通过控制动力杆4的旋转圈数可控制各顶杆3、压杆7伸出窗扇22的长度,来进一步增大或控制窗扇22与窗框的搭接量,适用性更好,本装置在防脱落的同时带有锁止功能,功能性更好,本装置在操作人员推动窗扇22移动时,可实现窗框滑槽的自清洁,美观卫生避免了灰尘堆积影响人们的生活环境。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的窗扇22的内腔左侧壁固定连接竖向板10的左侧面,竖向板10的右侧面开设有截面为T形的竖向的滑槽11,滑槽11的内部设有截面为T形的滑块12,滑块12的右侧面固定连接移动板2的左侧面。滑块12沿滑槽11滑动为移动板2提供限位导向作用,限制了移动板2在螺套9的带动下横向晃动,致使顶杆3、压杆7脱离对应的通孔,保证了本装置锁止功能的实现。
具体的,如图3所示,本实施例所述的除尘装置包括套筒15、齿条16、清洁板17、弹簧,套筒15的顶面固定连接窗扇22的内腔内壁,齿条16的顶端位于套筒15内,齿条16的顶底面固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接窗扇22的内腔内壁,齿条16的另一端固定连接清洁板17的顶面,窗扇22的底面开设有第四通孔,清洁板17能穿过第四通孔接触配合窗框的内壁,齿条16通过传动机构连接动力杆4。当传动机构带动齿条16竖向向下运动时,弹簧受力蓄能,当清洁板17的底面与窗框的滑槽内壁接触时,此时传动机构与齿条16齿纹分离,齿条16在传动机构与弹簧的合理作用下静止,清洁板17在窗扇22移动时清除窗框内的灰尘,避免了窗框内的灰尘堆积。
进一步的,如图3所示,本实施例所述的传动机构包含第一齿轮20、第二齿轮13、转轴14、两个轴承,动力杆4的外周固定连接第一齿轮20的内圈,窗扇22的底部内腔设有第二齿轮13,第二齿轮13的内圈固定连接横向的转轴14的外周,转轴14的两端轴承连接邻近的窗扇22的内腔内壁,第一齿轮20与第二齿轮13啮合,第二齿轮13与齿条16啮合。操作人员转动动力杆4,动力杆4带动第一齿轮20转动,第一齿轮20带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动齿条16向下运动,齿条16带动清洁板17穿过第四通孔并与窗框的内壁接触,操作人员在推动窗扇的过程中,清洁板17能始终与窗框的内壁接触并清除窗框内壁的灰尘,从而实现了除尘的目的。
更进一步的,如图2所示,本实施例所述的动力杆4的前部外周固定连接手轮18的内圈。手轮18为操作人员拧动动力杆提供着力点,使拧动省力、方便。
更进一步的,本实施例所述的保温涂层为纳米保温涂层。纳米保温涂层导热系数低、环保无毒、使用寿命长,在保证保温的前提下,对人体无害,适合门窗使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防脱落保温门窗,其特征在于:包括方形的窗框(1),窗框(1)的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的凹槽,前后同侧的四个凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽(21),导向槽(21)的内部分别设有窗扇(22),且窗扇(22)能沿对应的导向槽滑动,窗扇(22)的内部为中空的腔体,窗扇(22)的顶部腔体内设有横向的移动板(2),移动板(2)的顶面固定安装数个横向分布的顶杆(3),窗扇(22)的顶面横向的开设有一排数个第一通孔,顶杆(3)与第一通孔一一对应,顶杆(3)的顶端均位于对应的第一通孔内且能沿之竖向滑动,窗扇(22)的前后面分别开设有一排数个第二通孔,前后面的第二通孔一一对应,第二通孔的内部分别滑动配合一压杆(7),压杆(7)朝向移动板(2)的一端分别铰接一传动杆(5)的一端,传动杆(5)的另一端分别铰接邻近的移动板(2)的前后面,窗框(1)的一竖向空腔内设有一根竖向的螺杆(8),螺杆(8)的两端分别轴承连接窗扇(22)的内腔顶底内壁,螺杆(8)的外周螺纹配合一螺套(19),螺套(19)的外周与邻近的移动板(2)的侧面固定连接,窗扇(22)的前面开设有第三通孔,第三通孔的内部设有动力杆(4),动力杆(4)的后部外周固定连接第一锥齿轮(6)的内圈,螺杆(8)的外周固定连接第二锥齿轮(9)的内圈,第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(9)啮合,窗扇(22)的底部设有除尘装置,除尘装置通过传动机构连接动力杆(4),窗扇(22)的内腔内壁均匀的设有保温涂层,后侧的窗扇(22)远离对应螺杆(8)一侧的竖向窗框前面设有竖向的密封条(23),密封条(23)与前侧窗扇(22)的后面接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落保温门窗,其特征在于:所述的窗扇(22)的内腔左侧壁固定连接竖向板(10)的左侧面,竖向板(10)的右侧面开设有截面为T形的竖向的滑槽(11),滑槽(11)的内部设有截面为T形的滑块(12),滑块(12)的右侧面固定连接移动板(2)的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落保温门窗,其特征在于:所述的除尘装置包括套筒(15)、齿条(16)、清洁板(17)、弹簧,套筒(15)的顶面固定连接窗扇(22)的内腔内壁,齿条(16)的顶端位于套筒(15)内,齿条(16)的顶底面固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接窗扇(22)的内腔内壁,齿条(16)的另一端固定连接清洁板(17)的顶面,窗扇(22)的底面开设有第四通孔,清洁板(17)能穿过第四通孔接触配合窗框的内壁,齿条(16)通过传动机构连接动力杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种防脱落保温门窗,其特征在于:所述的传动机构包含第一齿轮(20)、第二齿轮(13)、转轴(14)、两个轴承,动力杆(4)的外周固定连接第一齿轮(20)的内圈,窗扇(22)的底部内腔设有第二齿轮(13),第二齿轮(13)的内圈固定连接横向的转轴(14)的外周,转轴(14)的两端轴承连接邻近的窗扇(22)的内腔内壁,第一齿轮(20)与第二齿轮(13)啮合,第二齿轮(13)与齿条(16)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落保温门窗,其特征在于:所述的动力杆(4)的前部外周固定连接手轮(18)的内圈。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落保温门窗,其特征在于:所述的保温涂层为纳米保温涂层。
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