CN211526481U

CN211526481U - 油烟机、灶具及烟灶联动系统

Info

Publication number: CN211526481U
Application number: CN201921851684.0U
Authority: CN
Inventors: 陈建平
Original assignee: Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型提供一种油烟机、灶具及烟灶联动系统。该油烟机包括：热释模块，用于检测灶具上的至少两个炉头的温度以获得至少两个炉头的温度数据；油烟机通信模块，用于将温度数据或在温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令发送到灶具，干烧条件是至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过温度阈值和/或至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过变化率阈值。在这种防干烧方案中，热释模块具有较大的检测范围，无需像现有技术那样安装与锅具一一对应的红外热电堆传感器即可实现多个炉头的温度检测，这样可以有效地降低产品成本。

Description

油烟机、灶具及烟灶联动系统

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种油烟机、灶具及烟灶联动系统。

背景技术

燃气灶/液化气灶作为现代家庭中的常用灶具，常用于加热或烹饪食物。但是，在某些情况下，用户可能在烹饪期间忘记关闭灶具，锅具内食物长时间加热，其液体熬干，出现干烧现象。若干烧持续进行，会烧焦食物造成浪费，严重时还会导致锅具温度过高，引发火灾。因此，在灶具领域，如何智能地关闭燃气开关，从而防止干烧情况的出现成为重要的研究课题。

目前提出一种防干烧装置，将防干烧功能集成到烟机上，通过非接触式测温模块确定待测物体表面的温度状态。该非接触式测温模块采用的是红外热电堆传感器。红外热电堆传感器与锅具一一对应，且红外热电堆传感器的中心线和锅具的中心线在一条直线上，即红外热电堆传感器的中心位于锅具的中心的正上方。此外，非接触式测温模块的探测温度的区域面积不大于锅具底面的面积，也就是说，当锅具中没有待加热物时，探测温度的区域只能为锅具的底面范围；当锅具中有待加热物时，探测温度的区域为至少部分覆盖于锅具中的待加热物上表面和灶具未被待加热物覆盖的部分锅具底面。如此，便可避免非接触式测温模块探测到灶具之外的范围。

这种方案采用与锅具一一对应的红外热电堆传感器探测待测物体表面的温度状态，传感器数量多，检测范围小，每个红外热电堆传感器只能覆盖对应锅具所在灶具之内的范围。这种方案会大大增加产品成本。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种油烟机、灶具及烟灶联动系统。

根据本实用新型一个方面，提供一种油烟机，包括：热释模块，用于检测灶具上的至少两个炉头的温度以获得所述至少两个炉头的温度数据；油烟机通信模块，用于将所述温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令发送到所述灶具，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过所述温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过所述变化率阈值。

通过油烟机上的热释模块一次性检测灶具上至少两个炉头的温度，并将温度数据或干烧指令发送到灶具，便于在发生干烧时及时停止对锅具进行加热。在这种防干烧方案中，热释模块具有较大的检测范围，无需像现有技术那样安装与锅具一一对应的红外热电堆传感器即可实现多个炉头的温度检测，这样可以有效地降低产品成本。

示例性地，所述热释模块与所述油烟机通信模块连接，所述油烟机通信模块用于自所述热释模块接收所述温度数据并将所述温度数据发送到所述灶具。

现有防干烧方案中大多数由灶具判断锅具是否处于干烧状态，因此，油烟机将温度数据直接发送到灶具的方案可以更好地兼容现有的灶具，减少硬件改进成本。

示例性地，所述油烟机还包括分别与所述热释模块和所述油烟机通信模块连接的油烟机控制装置，所述油烟机控制装置用于自所述热释模块接收所述温度数据，并在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块。

由油烟机一端判断是否出现干烧情况，之后仅需发送干烧指令而无需发送原始的温度数据，这样可以减少需要传输的信息量，减少通信成本，提高数据传输速率，进而有助于进一步提高防干烧功能的时效性和精度。

示例性地，所述油烟机还包括与所述油烟机控制装置连接的报警装置，所述油烟机控制装置还用于在所述温度数据达到所述干烧条件时将报警指令发送到所述报警装置，所述报警装置用于基于所述报警指令输出报警信息。

通过报警，可以及时通知用户出现干烧情况，进而提醒用户及时关注当前烹饪状态，使得用户体验比较好。

示例性地，所述报警装置包括显示器、闪光灯和扬声器中的一项或多项。

显示器、闪光灯、扬声器等装置的硬件成本较低，实现简单。

示例性地，所述油烟机还包括开关控制板和电源板，所述油烟机控制装置包括第一芯片和第二芯片，所述第一芯片集成在所述开关控制板上，所述第二芯片集成在所述电源板上，所述第一芯片与所述热释模块连接，用于接收所述温度数据，并将所述温度数据传输给所述第二芯片；所述第二芯片与所述油烟机通信模块连接，用于接收所述温度数据，在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块。

将油烟机控制装置分离，便于油烟机对各部件进行分布式布局，减少电路之间的影响，并且这种分离方案能够很好地适配于常规的油烟机架构，从而可以减少开发成本。

示例性地，所述油烟机通信模块是无线通信模块。

无线通信是一种成本低、性能较稳定的传输方式，并且在灶具和油烟机之间采用无线通信方式传输数据可以为用户提供比较好的使用体验。

示例性地，所述热释模块是单个热释电红外传感器。

热释电红外传感器本身不发出任何类型的辐射，器件功耗很小，隐蔽性好，价格低廉。

示例性地，所述热释模块位于所述至少两个炉头中的距离最远的两个炉头的中垂线上。

将热释模块设置于距离最远的两个炉头的中垂线上，有利于比较均衡地检测至少两个炉头的温度。

根据本实用新型另一个方面，提供一种灶具，包括：灶具通信模块，用于自油烟机接收温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令，所述温度数据通过检测所述灶具上的至少两个炉头的温度获得；至少两个电磁阀，分别用于控制所述至少两个炉头所对应的燃气通道的通断；灶具控制装置，分别与所述灶具通信模块和所述电磁阀连接，用于在所述温度数据达到所述干烧条件或接收到所述干烧指令时控制所述电磁阀关闭，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过所述温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过所述变化率阈值。

示例性地，所述灶具通信模块和/或所述灶具控制装置集成在所述灶具的脉冲控制器上。

灶具通信模块和/或灶具控制装置集成在灶具的脉冲控制器上的配置方式可以适配常规的灶具，有利于降低开发成本。

示例性地，所述灶具通信模块是无线通信模块。

根据本实用新型另一个方面，提供一种烟灶联动系统，包括上述油烟机以及上述灶具。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1示出根据本实用新型一个实施例的烟机的示意性框图；

图2示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的主视图；

图3示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的左视图；以及

图4示出根据本实用新型一个实施例的灶具的示意性框图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

烟机100、热释模块110、油烟机通信模块120、油烟机控制装置130、第一芯片132、第二芯片134、开关控制板140、电源板150、灶具400、灶具通信模块410、电磁阀420、灶具控制装置430。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了至少部分解决上述问题。本实用新型提供一种包括油烟机和灶具的烟灶联动系统。在该系统中，油烟机可以通过其热释模块检测灶具上的至少两个炉头的温度(其可以视为锅具的温度)，随后可以由油烟机或者灶具根据检测到的温度判断是否出现干烧情况，在某一炉头出现干烧情况时灶具可以关闭与该炉头相对应的电磁阀，从而停止对该炉头上方的锅具进行加热。

图1示出根据本实用新型一个实施例的油烟机100的示意性框图。需注意，图1所示的油烟机100仅是示例而非对本实用新型的限制，本实用新型并不局限于图1所示的实施例。例如，图1示出热释模块110和油烟机控制装置130连接，油烟机控制装置130与油烟机通信模块120连接，但是可选地，热释模块110也可以与油烟机通信模块120直接连接。又例如，图1示出油烟机控制装置130是控制芯片，该控制芯片包括第一芯片132和第二芯片134(将在下文描述)，但是油烟机控制装置130也可以是单个芯片或者包括更多数目(例如三个等)的芯片。可选地，油烟机控制装置130还可以是其他类型的装置，例如可编程逻辑控制器(PLC)等。又例如，油烟机100可以不划分开关控制板140和电源板150，而是将所有部件实现在同一电路板上。又例如，发光二极管显示装置(图1简称为LED显示)和按键均可以是可选的，即油烟机100可以可选地包括这些部件。

如图1所示，油烟机100包括热释模块110和油烟机通信模块120。热释模块110用于检测灶具上的至少两个炉头的温度以获得所述至少两个炉头的温度数据。油烟机通信模块120用于将所述温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令发送到所述灶具，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过所述温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过所述变化率阈值。

示例性地，热释模块110可以设置在任何合适的位置，只要其能够检测到至少两个炉头的温度即可。例如，热释模块110可以位于所述至少两个炉头中的距离最远的两个炉头的中垂线上。距离最远的两个炉头可以视为灶具上最外侧的两个炉头，例如灶具上最左侧的炉头和最右侧的炉头。将热释模块110设置于距离最远的两个炉头的中垂线上，有利于比较均衡地检测至少两个炉头的温度。

需注意，任一炉头的温度是指在该炉头周围预定距离(例如10厘米)内的特定位置处的温度，该特定位置可以是在生产或安装油烟机100时预先设定好的，对于油烟机控制装置130或下述灶具通信装置410来说是已知的。该特定位置处的温度可以由油烟机控制装置130或下述灶具通信装置410基于热释模块110采集的温度数据确定。可以理解，在炉头上方存在锅具的情况下，任一炉头的温度是其上方锅具内的温度。

示例性地，热释模块110可以采用单个热释电红外传感器，例如OTPA-16PM4S传感器实现。热释电红外传感器可以包括传感探测元、干涉滤光片和场效应管匹配器。热释电红外传感器具有以下优点：本身不发出任何类型的辐射，器件功耗很小，隐蔽性好，价格低廉。

热释模块110可以实时检测预设距离(即其温度检测范围)内的温度。示例性地，热释模块110一次可以检测得到256(16×16)个温度点，即256个位置处的温度。热释模块110可以将检测到的温度数据传输至油烟机通信模块120或油烟机控制装置130。在这种情况下，热释模块110采集到的总温度数据中包含灶具的多个炉头的温度数据，可以从总温度数据中提取每个炉头的温度数据，并对各炉头的温度数据进行后续操作。

热释模块110的温度检测范围覆盖灶具上的至少两个炉头，热释模块110可以一次性地检测至少两个炉头的温度。

图2示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的主视图。图3示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的左视图。可以参考图2和图3理解热释模块和灶具的炉头的位置关系。

油烟机通信模块120可以是有线通信模块或无线通信模块，其可以根据需要设定。

在油烟机通信模块120将温度数据发送至灶具的情况下，灶具可以在至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过温度阈值和/或至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过变化率阈值时控制与炉头相对应的电磁阀关闭。在油烟机通信模块120将干烧指令发送至灶具的情况下，灶具可以在接收到干烧指令时控制与炉头相对应的电磁阀关闭，其中，干烧指令是由油烟机100在至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过温度阈值和/或至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过变化率阈值时生成的。温度数据的变化率可以是温度数据在单位时间内的变化量。

根据本实用新型实施例的油烟机，通过油烟机上的热释模块一次性检测灶具上至少两个炉头的温度，并将温度数据或干烧指令发送到灶具，便于在发生干烧时及时停止对锅具进行加热。在这种防干烧方案中，热释模块具有较大的检测范围，无需像现有技术那样安装与锅具一一对应的红外热电堆传感器即可实现多个炉头的温度检测，这样可以有效地降低产品成本。

根据一个实施例，所述热释模块110与所述油烟机通信模块120连接，所述油烟机通信模块120用于自所述热释模块110接收所述温度数据并将所述温度数据发送到所述灶具。

油烟机通信模块120可以直接与热释模块110连接，并直接将温度数据输出至灶具。这种情况下，油烟机一端不对温度数据进行处理，由灶具一端基于任一炉头的温度数据判断该炉头上的锅具当前是否处于干烧状态，若是，则可以关闭对应的电磁阀。

根据一个实施例，油烟机100还可以包括分别与所述热释模块110和所述油烟机通信模块120连接的油烟机控制装置130，所述油烟机控制装置130用于自所述热释模块110接收所述温度数据，并在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块120。

油烟机控制装置130可以采用比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。

温度阈值和变化率阈值均可以根据需要设定，其可以是任何合适的值，本文不对此进行限制。例如，温度阈值可以是298度。

示例性地，油烟机控制装置130可以包括与至少两个炉头一一对应的至少两个比较器，每个比较器用于将对应炉头的温度数据与温度阈值相比较或者将对应炉头的温度数据的变化率与变化率阈值相比较，并将比较结果信号输出。例如，当温度数据超过温度阈值时，比较器可以输出高电平，否则输出低电平。示例性地，假如灶具有两个炉头，油烟机控制装置130可以包括对应的两个比较器，两个比较器的输出结果可以视为两位的数字信号，00代表两个炉头的温度都未超过温度阈值，01代表第一炉头的温度超过温度阈值，10代表第二炉头的温度超过温度阈值，11代表两个炉头的温度均超过温度阈值。在两个比较器的结果为00时，油烟机控制装置130可以可选地不输出指令。在两个比较器的结果为01、10、11时，油烟机控制装置130可以可选地将01、10、11这些数字信号作为干烧指令发送到灶具，灶具接收到这些数字信号时，认为出现干烧情况，可以控制对应的电磁阀关闭，以停止对锅具进行加热。例如，灶具接收到数字信号01时，可以控制第一炉头所对应的第一电磁阀关闭；灶具接收到数字信号10时，可以控制第二炉头所对应的第二电磁阀关闭；灶具接收到数字信号11时，可以控制两个电磁阀均关闭。

上述通过比较器进行比较并将比较器输出的部分数字信号作为干烧指令发送到灶具的方案仅是示例而非对本实用新型的限制，可以采用其他任何合适的方案实现干烧情况的判断并且可以生成具有其他表示形式的干烧指令。

根据一个实施例，所述油烟机100还可以包括与所述油烟机控制装置130连接的报警装置(未示出)，所述油烟机控制装置130还用于在所述温度数据达到所述干烧条件时将报警指令发送到所述报警装置，所述报警装置用于基于所述报警指令输出报警信息。

报警装置可以采用任何合适的能够提醒用户的装置实现，并且其可以设置在任何合适的位置。例如，报警装置可以设置在油烟机100的前端，前端是指油烟机100的靠近用户的端部。例如，报警装置可以设置在烟机100的控制面板上。

根据一个实施例，所述报警装置可以包括显示器、闪光灯、扬声器中的一项或多项。示例性地，报警信息可以包括音频信息、视频信息、图像信息、光信息等中的一种或多种。

显示器可以是任何类型的显示装置，包括但不限于液晶显示器(LCD)、发光二极管显示器(LED)、阴极射线管显示器(CRT)等。显示器、闪光灯、扬声器等装置的硬件成本较低，实现简单。

根据一个实施例，所述油烟机100还包括开关控制板140和电源板150，所述油烟机控制装置130包括第一芯片132和第二芯片134，所述第一芯片132集成在所述开关控制板140上，所述第二芯片134集成在所述电源板150上，所述第一芯片132与所述热释模块110连接，用于接收所述温度数据，并将所述温度数据传输给所述第二芯片134；所述第二芯片134与所述油烟机通信模块连接，用于接收所述温度数据，在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块。

返回参见图1，示出开关控制板140和电源板150。开关控制板140可以设置在油烟机100的正面，主要用于与用户交互，例如用户可以通过开关控制板140上的按键(例如工作档位控制按键等)输入指令，还可以通过开关控制板140上的LED显示装置查看与油烟机相关的信息(例如风机的工作档位等)。

电源板150可以设置在油烟机100的壳体内部，主要用于为油烟机的各个部件供电。电源板150可以包括电源电路和风机电机(直流电机)的电机驱动电路等。第一芯片122和第二芯片124分别集成在开关控制板140和电源板150上，并且可以通过有线或无线方式通信。

比较可取的是，热释模块110也设置在油烟机100的正面，以便于对炉头的温度进行检测。因此，热释模块110可以与第一芯片122连接，经由第一芯片122将温度数据传输至第二芯片124，以由第二芯片124判断干烧情况是否发生并向油烟机通信模块120发送干烧指令。

将油烟机控制装置130分离，便于油烟机100对各部件进行分布式布局，减少电路之间的影响，并且这种分离方案能够很好地适配于常规的油烟机架构，从而可以减少开发成本。

根据一个实施例，所述油烟机通信模块120是无线通信模块。无线通信是一种成本低、性能较稳定的传输方式，并且在灶具和油烟机之间采用无线通信方式传输数据可以为用户提供比较好的使用体验。

根据本实用新型另一方面，提供一种灶具。图4示出根据本实用新型一个实施例的灶具400的示意性框图。需注意，图4所示的灶具400仅是示例而非对本实用新型的限制，本实用新型并不局限于图4所示的实施例。例如，图4示出灶具控制装置430和灶具通信模块410集成在灶具400的脉冲控制器上，但是灶具控制装置430和灶具通信模块410中的一者或两者可以独立于脉冲控制器实现。又例如，图4示出灶具400包括两个电磁阀(即左右电磁阀)和两个点火针(即左右点火针)，但是电磁阀和点火针的数目可以是任意的，其可以更多。

如图4所示，灶具400包括灶具通信模块410、至少两个电磁阀(图4示出为左右电磁阀)420和灶具控制装置430。

灶具通信模块410用于自油烟机接收温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令，所述温度数据通过检测所述灶具上的至少两个炉头的温度获得。

灶具通信模块410可以是有线通信模块或无线通信模块，其与油烟机通信模块120匹配。

至少两个电磁阀420分别用于控制所述至少两个炉头所对应的燃气通道的通断。至少两个电磁阀420与至少两个炉头是一一对应的，每个电磁阀用于控制对应炉头所对应的燃气通道的通断。

本领域技术人员可以理解电磁阀的结构、工作原理及其在灶具中的作用，本文不对此进行赘述。

灶具控制装置430与所述灶具通信模块410和所述电磁阀420连接，用于在所述温度数据达到所述干烧条件或接收到所述干烧指令时控制所述电磁阀420关闭，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过所述温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过所述变化率阈值。

灶具控制装置430可以采用比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。

示例性地，在从油烟机接收干烧指令的实施例中，灶具控制装置430可以直接基于干烧指令控制对应的电磁阀关闭。

示例性地，在从油烟机接收温度数据的实施例中，灶具控制装置430可以将任一炉头的温度数据与温度阈值和/或将该炉头的温度数据的变化率与变化率阈值相比较，判断是否出现干烧情况。当出现干烧情况时，控制对应的电磁阀关闭。

根据一个实施例，所述灶具通信模块410和/或所述灶具控制装置430可以集成在所述灶具的脉冲控制器上。灶具通信模块410和/或灶具控制装置430集成在灶具的脉冲控制器上的配置方式可以适配常规的灶具，有利于降低开发成本。

根据一个实施例，所述灶具通信模块410是无线通信模块。无线通信是一种成本低、性能较稳定的传输方式，并且在灶具和油烟机之间采用无线通信方式传输数据可以为用户提供比较好的使用体验。

根据本实用新型另一方面，提供一种烟灶联动系统，包括上述油烟机100以及上述灶具400。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

热释模块(110)，用于检测灶具(400)上的至少两个炉头的温度以获得所述至少两个炉头的温度数据；

油烟机通信模块(120)，用于将所述温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令发送到所述灶具(400)，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过变化率阈值。

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述热释模块(110)与所述油烟机通信模块(120)连接，

所述油烟机通信模块(120)用于自所述热释模块(110)接收所述温度数据并将所述温度数据发送到所述灶具(400)。

3.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括分别与所述热释模块(110)和所述油烟机通信模块(120)连接的油烟机控制装置(130)，

所述油烟机控制装置(130)用于自所述热释模块(110)接收所述温度数据，并在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块(120)。

4.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括与所述油烟机控制装置(130)连接的报警装置，所述油烟机控制装置(130)还用于在所述温度数据达到所述干烧条件时将报警指令发送到所述报警装置，

所述报警装置用于基于所述报警指令输出报警信息。

5.如权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述报警装置包括显示器、闪光灯和扬声器中的一项或多项。

6.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括开关控制板(140)和电源板(150)，所述油烟机控制装置(130)包括第一芯片(132)和第二芯片(134)，所述第一芯片(132)集成在所述开关控制板(140)上，所述第二芯片(134)集成在所述电源板(150)上，

所述第一芯片(132)与所述热释模块(110)连接，用于接收所述温度数据，并将所述温度数据传输给所述第二芯片(134)；

所述第二芯片(134)与所述油烟机通信模块(120)连接，用于接收所述温度数据，在所述温度数据达到所述干烧条件时生成所述干烧指令，并将所述干烧指令发送到所述油烟机通信模块(120)。

7.如权利要求1至6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机通信模块(120)是无线通信模块。

8.如权利要求1至6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述热释模块(110)是单个热释电红外传感器。

9.如权利要求1至6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述热释模块(110)位于所述至少两个炉头中的距离最远的两个炉头的中垂线上。

10.一种灶具，其特征在于，包括：

灶具通信模块(410)，用于自如权利要求1至9任一项所述的油烟机(100)接收温度数据或在所述温度数据达到干烧条件时生成的干烧指令，所述温度数据通过检测所述灶具(400)上的至少两个炉头的温度获得；

至少两个电磁阀(420)，分别用于控制所述至少两个炉头所对应的燃气通道的通断；

灶具控制装置(430)，分别与所述灶具通信模块(410)和所述电磁阀(420)连接，用于在所述温度数据达到所述干烧条件或接收到所述干烧指令时控制所述电磁阀(420)关闭，所述干烧条件是所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据超过所述温度阈值和/或所述至少两个炉头中任一炉头的温度数据的变化率超过所述变化率阈值。

11.如权利要求10所述的灶具，其特征在于，所述灶具通信模块(410)和/或所述灶具控制装置(430)集成在所述灶具(400)的脉冲控制器上。

12.如权利要求10所述的灶具，其特征在于，所述灶具通信模块(410)是无线通信模块。

13.一种烟灶联动系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的油烟机(100)以及如权利要求10至12任一项所述的灶具(400)。