CN211497283U - 纸浆杂质过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸巾生产制造领域，公开了纸浆杂质过滤机，其包括过滤外筒体(1)，还包括滤网筒(3)和旋转筒(2)，滤网筒(3)和旋转筒(2)均安装在过滤外筒体(1)内，滤网筒(3)套设在旋转筒(2)外，旋转筒(2)的上部设有弧形挡板(21)，旋转筒(2)中部及下部上还设有长孔(22)，滤网筒(3)上设有磁性吸附条(31)。本实用新型通过利用离心力的作用进行金属颗粒和固体大颗粒的过滤，过滤时，穿过长孔并接触到滤网筒的较大颗粒纸浆会受到离心力作用被滤网筒的滤网分割，分割后形成的小颗粒纸浆液与原纸浆液混合，从而只过滤出金属颗粒和较大固体杂质，结构简单合理，实用性强。

Description

纸浆杂质过滤机

技术领域

本实用新型涉及纸巾生产制造领域，尤其涉及了纸浆杂质过滤机。

背景技术

在造纸工艺流程中，物料通过碎浆机得到的粗纸浆中含有大量轻质和少量重质杂质，得到的纸浆不能直接用于制纸，应先使用杂质分离机对杂质进行粗筛。常用的一些分离机的搅拌、筛选能力不足，使得杂质和良浆不能充分分离，影响后续工艺效果，未成功排出的重质杂质可能对后续设备造成破坏，并且导致能源耗损大，使纸质难以提高。

目前，专利名称为一种纸浆杂质分离机，专利号为201711364957.4的发明专利，解决了纸浆搅拌不匀的问题，但还存在无法过滤金属颗粒和固体颗粒的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中无法同时过滤金属颗粒和固体颗粒的缺点，提供了纸浆杂质过滤机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

纸浆杂质过滤机，包括过滤外筒体，还包括滤网筒和旋转筒，滤网筒和旋转筒均安装在过滤外筒体内，滤网筒套设在旋转筒外并与旋转筒同轴设置，定义旋转筒内的腔体为第一腔体，旋转筒与滤网筒之间的腔体为第二腔体，滤网筒和过滤外筒体之间的腔体为第三腔体，第一腔体和第三腔体通过管道连通并连接有出液管，第二腔体的下端连通有杂质管，旋转筒的上部设有弧形挡板，弧形挡板有多个且沿螺旋线分布在旋转筒的内壁上，过滤外筒体上端连接有进液管，进液管位于弧形挡板水平最高端的上方，旋转筒中部及下部上还设有长孔，长孔有多个且沿螺旋线排列在旋转筒内壁上。

作为优选，旋转筒的直径由上到下逐渐减小。

作为优选，滤网筒的直径由上到下逐渐减小。

作为优选，弧形挡板的宽度由上至下逐渐变小。

作为优选，长孔的直径为1mm～2mm。

作为优选，还包括竖直安装在滤网筒3上的磁性吸附条31。

作为优选，过滤外筒体包括通过螺栓连接的上壳体和下壳体，旋转筒的上端设有第一安装环，第一安装环安装在上壳体上，滤网筒的上端设有第二安装环，上壳体和下壳体的连接端面之间形成环形安装槽，第二安装环与安装槽配合并将滤网筒安装在过滤外筒体中。

作为优选，第一安装环的上端设有环形齿条，上壳体上安装有与环形齿条配合的齿轮，还包括安装在上壳体内的电机，电机带动齿轮转动，旋转筒的旋转方向与弧形挡板的螺旋方向一致。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过利用离心力的作用进行金属颗粒和大颗粒的过滤，过滤时，穿过长孔并接触到滤网筒的较大颗粒纸浆会受到离心力作用被滤网筒的滤网分割，分割后形成的小颗粒纸浆液与原纸浆液混合，从而只过滤出金属颗粒和较大固体杂质，结构简单合理，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图Ⅰ。

图3是图1的局部放大图Ⅱ。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—过滤外筒体、2—旋转筒、3—滤网筒、4—出液管、5—进液管、6—杂质管、7—齿轮、8—电机、101—上壳体、102—下壳体、103—安装槽、11—第一腔体、12—第二腔体、13—第三腔体、21—弧形挡板、22—长孔、23—第一安装环、31—磁性吸附条、32—第二安装环、321—环形齿条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

纸浆杂质过滤机，如图所示，包括过滤外筒体1，还包括滤网筒3和旋转筒2，滤网筒3和旋转筒2均安装在过滤外筒体1内，滤网筒3套设在旋转筒2外并与旋转筒2同轴设置，定义旋转筒2内的腔体为第一腔体11，旋转筒2与滤网筒3之间的腔体为第二腔体12，滤网筒3和过滤外筒体1之间的腔体为第三腔体13，第一腔体11的下端和第三腔体13的下端通过管道连通并连接有出液管4，第二腔体12的下端连通有杂质管6，旋转筒2的上部设有弧形挡板21，弧形挡板21有多个且沿螺旋线分布在旋转筒2的内壁上，过滤外筒体1上端连接有进液管5，进液管5位于弧形挡板21水平最高端的上方，旋转筒2中部及下部上还设有长孔22，长孔22有多个且沿螺旋线排列在旋转筒2内壁上，滤网筒3上设有磁性吸附条31，纸浆液通过进液管5进入第一腔体11内并首先与弧形挡板21接触，弧形挡板21带动纸浆液形成螺旋流向并沿旋转筒2的壁面流动，经过弧形挡板21的螺旋加速提高纸浆液的流速，当纸浆液流至旋转筒2中下部时，较重的金属颗粒或者其它大颗粒杂质由于惯性作用经由长孔22排至第二腔体12中，金属颗粒被吸附磁性吸附条31吸附，其它大颗粒杂质也被滤网筒3档下，剩下的纸浆液会流入第三腔体13中并通过管道与第一腔体11中流出的纸浆液进行混合，这样的分离设备能有效分离金属颗粒或者其它固体大颗粒杂质，过滤效果更加细腻和有针对性，提高了过滤效率。

长孔22的直径为1mm～2mm。

实施例2

与实施例1相同，不同的是旋转筒2的直径由上到下逐渐减小。

滤网筒3的直径由上到下逐渐减小。

弧形挡板21的宽度由上至下逐渐变小。

还包括竖直安装在滤网筒3上的磁性吸附条31。

实施例3

与实施例1相同，不同的是过滤外筒体1包括通过螺栓连接的上壳体101和下壳体102，旋转筒2的上端设有第一安装环23，第一安装环23安装在上壳体101上，滤网筒3的上端设有第二安装环32，上壳体101和下壳体102的连接端面之间形成环形安装槽103，第二安装环32与安装槽103配合并将滤网筒3安装在过滤外筒体1中。

第一安装环23的上端设有环形齿条231，上壳体101上安装有与环形齿条231配合的齿轮7，还包括安装在上壳体101内的电机8，电机8带动齿轮7转动，旋转筒2的旋转方向与弧形挡板21的螺旋方向一致。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.纸浆杂质过滤机，包括过滤外筒体(1)，其特征在于：还包括滤网筒(3)和旋转筒(2)，滤网筒(3)和旋转筒(2)均安装在过滤外筒体(1)内，滤网筒(3)套设在旋转筒(2)外并与旋转筒(2)同轴设置，旋转筒(2)活动安装在滤外筒体(1)内并可旋转，定义旋转筒(2)内的腔体为第一腔体(11)，旋转筒(2)与滤网筒(3)之间的腔体为第二腔体(12)，滤网筒(3)和过滤外筒体(1)之间的腔体为第三腔体(13)，第一腔体(11)和第三腔体(13)通过管道连通并连接有出液管(4)，第二腔体(12)的下端连通有杂质管(6)，旋转筒(2)的上部设有弧形挡板(21)，弧形挡板(21)有多个且沿螺旋线分布在旋转筒(2)的内壁上，过滤外筒体(1)上端连接有进液管(5)，进液管(5)位于弧形挡板(21)水平最高端的上方，旋转筒(2)中部及下部上还设有长孔(22)，长孔(22)有多个且沿螺旋线排列在旋转筒(2)内壁上。

2.根据权利要求1所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：滤网筒(3)的直径由上到下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：弧形挡板(21)的宽度由上至下逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：长孔(22)的直径为1mm～2mm。

5.根据权利要求1所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：还包括安装在滤网筒(3)上的磁性吸附条(31)。

6.根据权利要求1所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：过滤外筒体(1)包括通过螺栓连接的上壳体(101)和下壳体(102)，旋转筒(2)的上端设有第一安装环(23)，第一安装环(23)安装在上壳体(101)上，滤网筒(3)的上端设有第二安装环(32)，上壳体(101)和下壳体(102)的连接端面之间形成环形安装槽(103)，第二安装环(32)与安装槽(103)配合并将滤网筒(3)安装在过滤外筒体(1)中。

7.根据权利要求6所述的纸浆杂质过滤机，其特征在于：第一安装环(23)的上端设有环形齿条(231)，上壳体(101)上安装有与环形齿条(231)配合的齿轮(7)，还包括安装在上壳体(101)内的电机(8)，电机(8)带动齿轮(7)转动，旋转筒(2)的旋转方向与弧形挡板(21)的螺旋方向一致。

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