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CN211489523U - 一种新型钨钢模具 - Google Patents

一种新型钨钢模具 Download PDF

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CN211489523U
CN211489523U CN201922127628.9U CN201922127628U CN211489523U CN 211489523 U CN211489523 U CN 211489523U CN 201922127628 U CN201922127628 U CN 201922127628U CN 211489523 U CN211489523 U CN 211489523U
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CN
China
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tungsten steel
module
block
water inlet
cooling
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Application number
CN201922127628.9U
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English (en)
Inventor
殷浩铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Chaohong Hardware Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Chaohong Hardware Precision Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种新型钨钢模具,包括上模块、下模块、膜芯及固定模块,上模块顶端的两侧分别与第一把手焊接,上模块底端的一侧设有第一进水口,上模块底端的另一侧设有第一出水口,第一出水口与第一冷却管的一端管道连接,第一冷却管的另一端与第一进水口管道连接,上模块的底端四周安装有固定杆,固定杆的底端与固定块焊接,下模块顶端四周设有圆孔,下模块的中间部位设有膜芯,膜芯的底端与钨钢卡块卡扣连接,钨钢卡块的两侧分别设有第二凸块,钨钢卡块的底端与固定模块卡扣连接,固定模块内壁底端设有第一凸块,固定模块与冷却模块固定连接,冷却模块的两侧设有第三凸块。本实用新型操作简单,冷却成型效率高。

Description

一种新型钨钢模具
技术领域
本实用新型涉及金属模具技术领域,具体来说,涉及一种新型钨钢模具。
背景技术
目前,大部分铸压、挤压及热锻模具均采用价格较高的热模钢或其它工具钢作为模坯材料整体加工而成。由于这类模具的热处理硬度一般较低,在较大地压力下,工作带部位容易磨损,而且这类模具局部损坏,就要整体报废,因此,现有的模具存在成本较高,易磨损,寿命短等缺点。钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工工艺制作而成的模具,具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长,大幅提高工作效率节约生产成本的特点。因此,亟需生产一种新型的钨钢模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钨钢模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钨钢模具,其特征在于,包括上模块、下模块、膜芯及固定模块,所述上模块顶端的两侧分别与第一把手焊接,所述上模块底端的一侧设有第一进水口,所述上模块底端的另一侧设有第一出水口,所述第一出水口与第一冷却管的一端管道连接,所述第一冷却管的另一端与所述第一进水口管道连接,所述上模块的底端四周安装有固定杆,所述固定杆的底端与固定块焊接,所述下模块顶端四周设有圆孔,所述下模块的中间部位设有膜芯,所述膜芯的底端与钨钢卡块卡扣连接,所述钨钢卡块的两侧分别设有第二凸块,所述钨钢卡块的底端与固定模块卡扣连接,所述固定模块内壁底端设有第一凸块,所述固定模块与冷却模块固定连接,所述冷却模块的两侧设有第三凸块,所述下模块的底端的一侧设有第二进水口,所述下模块底端的另一侧设有第二出水口,所述第二进水口与第二冷却管的一端管道连接,所述第二出水口与所述第二冷却管的另一端管道连接。
进一步的,所述第一进水口与所述第二进水口分别与外界水源管道连接。
进一步的,所述第一冷却管与所述第二冷却管采用金属材质制成。
进一步的,所述上模块底端的中间部位设有凹槽,且凹槽与所述膜芯的大小嵌合。
进一步的,所述第一把手与第二把手的中间部位为镂空结构。
进一步的,所述固定杆与所述圆孔相嵌合。
进一步的,所述上模块设有导入孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型采用冷却管注水降温,加快金属成型,提高了工作效率,内部的钨钢卡块具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长,大幅提高工作效率节约生产成本,同时便于更换模具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种新型钨钢模具的立体结构示意图;
图2是一种新型钨钢模具的整体截面示意图;
图3是一种新型钨钢模具的冷却管剖视示意图。
附图标记:
1、第一把手;2、第一进水口;3、上模块;4、固定块;5、第一冷却管; 6、第一出水口;7、固定杆;8、钨钢卡块;9、固定模块;10、冷却模块;11、第二冷却管;12、第二出水口;13、膜芯;14、第一凸块;15、圆孔;16、下模块;17、第二把手;18、第二进水口;19、第二凸块;20、第三凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种新型钨钢模具,包括上模块3、下模块16、膜芯13及固定模块9,所述上模块3顶端的两侧分别与第一把手1焊接,所述上模块3底端的一侧设有第一进水口2,所述上模块3底端的另一侧设有第一出水口6,注水加快冷却,所述第一出水口6 与第一冷却管5的一端管道连接,所述第一冷却管5的另一端与所述第一进水口2管道连接,所述上模块3的底端四周安装有固定杆7,所述固定杆7的底端与固定块4焊接,所述下模块16顶端四周设有圆孔15,所述下模块16的中间部位设有膜芯13,金属熔炼导入其中成型,所述膜芯13 的底端与钨钢卡块8卡扣连接,钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工工艺制作而成的模具,具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长,大幅提高工作效率节约生产成本的特点,所述钨钢卡块8的两侧分别设有第二凸块19,增加固定性,所述钨钢卡块8的底端与固定模块9卡扣连接,所述固定模块9内壁底端设有第一凸块14,所述固定模块9与冷却模块10固定连接,所述冷却模块10的两侧设有第三凸块20,所述下模块16的底端的一侧设有第二进水口18,所述下模块 16底端的另一侧设有第二出水口12,所述第二进水口18与第二冷却管11 的一端管道连接,所述第二出水口12与所述第二冷却管11的另一端管道连接。
通过本实用新型的上述方案,所述第一进水口2与所述第二进水口18 分别与外界水源管道连接,所述第一冷却管5与所述第二冷却管11采用金属材质制成,所述上模块3底端的中间部位设有凹槽,且凹槽与所述膜芯 13的大小嵌合,所述第一把手1与第二把手17的中间部位为镂空结构,便于拿取,所述固定杆7与所述圆孔15相嵌合,所述上模块3设有导入孔。
工作原理:
金属熔炼浇注在膜芯13处,上模块3和下模块16锁紧,向第一进水口6 和第二进水口12注水冷却,抬起第一把手1打开上模块3,即可取出成型金属。
综上所述:本实用新型采用冷却管注水降温,加快金属成型,提高了工作效率,内部的钨钢卡块具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长,大幅提高工作效率节约生产成本,同时便于更换模具。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钨钢模具,其特征在于,包括上模块(3)、下模块(16)、膜芯(13)及固定模块(9),所述上模块(3)顶端的两侧分别与第一把手(1)焊接,所述上模块(3)底端的一侧设有第一进水口(2),所述上模块(3)底端的另一侧设有第一出水口(6),所述第一出水口(6)与第一冷却管(5)的一端管道连接,所述第一冷却管(5)的另一端与所述第一进水口(2)管道连接,所述上模块(3)的底端四周安装有固定杆(7),所述固定杆(7)的底端与固定块(4)焊接,所述下模块(16)顶端四周设有圆孔(15),所述下模块(16)的中间部位设有膜芯(13),所述膜芯(13)的底端与钨钢卡块(8)卡扣连接,所述钨钢卡块(8)的两侧分别设有第二凸块(19),所述钨钢卡块(8)的底端与固定模块(9)卡扣连接,所述固定模块(9)内壁底端设有第一凸块(14),所述固定模块(9)与冷却模块(10)固定连接,所述冷却模块(10)的两侧设有第三凸块(20),所述下模块(16)的底端的一侧设有第二进水口(18),所述下模块(16)底端的另一侧设有第二出水口(12),所述第二进水口(18)与第二冷却管(11)的一端管道连接,所述第二出水口(12)与所述第二冷却管(11)的另一端管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述第一进水口(2)与所述第二进水口(18)分别与外界水源管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述第一冷却管(5)与所述第二冷却管(11)采用金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述上模块(3)底端的中间部位设有凹槽,且凹槽与所述膜芯(13)的大小嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述第一把手(1)与第二把手(17)的中间部位为镂空结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述固定杆(7)与所述圆孔(15)相嵌合。
7.根据权利要求1所述的一种新型钨钢模具,其特征在于,所述上模块(3)设有导入孔。
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