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CN211453556U - 一种磨片测试机 - Google Patents

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CN211453556U
CN211453556U CN201922445193.2U CN201922445193U CN211453556U CN 211453556 U CN211453556 U CN 211453556U CN 201922445193 U CN201922445193 U CN 201922445193U CN 211453556 U CN211453556 U CN 211453556U
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CN
China
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fixed
lapping
grinding
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frame
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Active
Application number
CN201922445193.2U
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English (en)
Inventor
黄军
高磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Technology Co ltd
Original Assignee
Foshan Technology Co ltd
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Publication date
Application filed by Foshan Technology Co ltd filed Critical Foshan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于磨片测试设备领域,具体为一种磨片测试机,包括机架,还包括基座,所述基座上设有固定平台;所述机架上固定有研磨单元,所述研磨单元包括固定头;所述固定平台包括平台本体、边框、柔性垫板,所述平台本体上还固定有一对第一挡块、一对第二挡块,所述固定头位于柔性垫板的正上方。该磨片测试机可满足不同尺寸的瓷砖的研磨测试,其固定安全稳定,能够准确反映磨片性能。

Description

一种磨片测试机
技术领域
本实用新型属于磨片测试设备领域,具体涉及一种磨片测试机。
背景技术
申请人广东工科机电有限公司于2017年提出了一项发明专利ZL201710118427.5,其公开了一种湿法面接触柔性高效抛光机,包括机架,所述机架设有:磨抛模块,其包括环流磨机构及加水机构,所述环流磨机构包括:磨头支架;主轴;公转盘;公转电机;磨具模组,其包括磨具中轴、磨具基座、虚实结合弹性体和水磨碟;所述加水机构将外设的水源引至所述出水口往公转盘下方注出;所述机架上还设有输送模块。通过合理配置磨抛生产线上的各个机构,从而实现陶瓷石材的湿法面接触柔性高效抛光工序,使得磨块与工件表面一直保持面接触状态,有效提高加工效率,避免形成波纹面,相应地,减少加工单位时间也起到了节约用水的效果。磨抛生产线上的输送皮带稳定、不走偏,依托免修正耐磨底板能够贴合工件表面,降低损件率。
在磨片开发过程中,需要对磨片进行测试,在磨片测试过程中,需要满足不同的瓷砖的研磨测试。
本申请所要解决的技术问题是:如何安全、稳定固定不同尺寸的瓷砖以利于磨片的不同工况的测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨片测试机,该磨片测试机可满足不同尺寸的瓷砖的研磨测试,其固定安全稳定,能够准确反映磨片性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨片测试机,包括机架,还包括与机架滑动配合的基座,所述基座通过驱动单元驱动沿机架水平滑动;所述基座上设有用于固定瓷砖的固定平台;所述机架上固定有研磨单元,所述研磨单元包括用于固定磨片的固定头;
所述固定平台包括固定在基座上的平台本体、设置在平台本体四周的边框、设置在平台本体上的一对柔性垫板,所述平台本体上还固定有一对第一挡块、一对第二挡块,待研磨的瓷砖的两端与所述第一挡块和第二挡块抵紧接触;所述柔性垫板的两端被压合在第一挡块和平台本体之间、第二挡块和平台本体之间;
所述固定头位于柔性垫板的正上方。
在上述的磨片测试机中,所述第一挡块设置在平台本体上远离研磨单元的一端,所述第二挡块设置在平台本体靠近研磨单元的一端;所述第一挡块以位置可调的方式固定在平台本体上。
在上述的磨片测试机中,所述平台本体上设有多个螺栓孔;所述第一挡块上设有与螺栓孔对应的条形孔;所述第一挡块的位置由和条形孔匹配的螺栓孔决定;所述第一挡块通过穿过条形孔的螺栓与螺栓孔固定连接。
在上述的磨片测试机中,所述第二挡块和平台本体以可拆卸的方式连接。
在上述的磨片测试机中,所述研磨单元包括与机架固定连接的固定架、固定在固定架上的竖直布置的第一滑轨、与第一滑轨配合的第一滑块、固定在第一滑块上水平并列布置的两个研磨电机,所述研磨电机的动力输出端连接所述固定头;所述第一滑块通过一升降气缸驱动。
在上述的磨片测试机中,所述驱动单元包括设置在固定机架上的水平布置的第二滑轨、设置在基座底部的与第二滑轨配合的第二滑块、用于驱动基座沿第二滑轨滑动的丝杆,所述丝杆与一电机的动力输出端传动连接。
在上述的磨片测试机中,所述第二滑轨向设有研磨单元的一侧延伸到机架的外侧;所述第二滑轨的端部设有用于检测基座是否移动到第二滑轨端部的检测探头;所述检测探头和电机联动。
在上述的磨片测试机中,所述研磨单元还包括设置在研磨头外周的围裙,所述围裙的下侧、靠近研磨单元的一侧均为开放侧。
本实用新型的优势在于:
本方案采用一对柔性垫板来支撑瓷砖,通过第一挡块、第二挡块来限位瓷砖同时固定柔性垫板,可以避免在研磨过程中瓷砖和平台本体之间的硬性接触,同时可有效固定瓷砖。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图;
图2为本实用新型的实施例1的左视图;
图3为本实用新型的实施例1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,一种磨片测试机,包括机架1,还包括与机架1滑动配合的基座2,所述基座2通过驱动单元3驱动沿机架1水平滑动;所述基座2上设有用于固定瓷砖的固定平台4;所述机架1上固定有研磨单元5,所述研磨单元5包括用于固定磨片的固定头51;
所述固定平台4上包括固定在基座2上的平台本体41、设置在平台本体41四周的边框42、设置在平台本体41上的一对柔性垫板43,所述平台本体41上还固定有一对第一挡块44、一对第二挡块45,待研磨的瓷砖的两端与所述第一挡块44和第二挡块45抵紧接触;所述柔性垫板43的两端被压合在第一挡块44和平台本体41之间、第二挡块45和平台本体41之间;所述固定头51位于柔性垫板43的正上方。
更为优选的,如果是采用如ZL 201710118427.5所述的湿法抛光工艺,则在基座2上还固定有水槽7,平台本体41嵌入到水槽7底部,平台本体41和水槽共同构成一个液体容纳体。
在使用过程中,先将柔性垫板43通过第一挡块44、第二挡块45固定,柔性垫板43可以采用皮带制成或直接从皮带上截取一截来制作。然后将瓷砖放到第一挡块44、第二挡块45之间,瓷砖的左右端通过第一挡块44、第二挡块45固定,瓷砖的前后侧通过边框42固定,边框42、第一挡块44、第二挡块45构成固定瓷砖的一个区域。然后驱动单元3驱动基座2缓慢水平移动,研磨单元5对瓷砖表面进行打磨,以测试磨片的性能和打磨后的瓷砖的表观测试结果。
具体来说,第一挡块44是可以移动的,第二挡块45是不可以移动的,第一挡块44和第二挡块45应当优选都是可拆的,更为具体来说,所述第一挡块44设置在平台本体41上远离研磨单元5的一端,所述第二挡块45设置在平台本体41靠近研磨单元5的一端;所述第一挡块44以位置可调的方式固定在平台本体41上,作为位置可调的一种实现方式,所述平台本体41上设有多个螺栓孔46;所述第一挡块44上设有与螺栓孔46对应的条形孔47;所述第一挡块44的位置由和条形孔47匹配的螺栓孔46决定即条形孔47和螺栓孔46的配对实现第一挡块44的位置调整;所述第一挡块44通过穿过条形孔47的螺栓与螺栓孔46固定连接。
在本实施例中,所述研磨单元5包括与机架1固定连接的固定架57、固定在固定架57上的竖直布置的第一滑轨52、与第一滑轨52配合的第一滑块53、固定在第一滑块53上水平并列布置的两个研磨电机54,所述研磨电机54的动力输出端连接所述固定头51;所述第一滑块53通过一升降气缸55驱动。
由于本设备仅为测试设备,无需全平面的抛光,因此无需采用ZL 201710118427.5所述的可自转的主轴。
研磨单元5的工作过程为通过升降气缸55驱动整体的研磨头、研磨电机54升降,当达到瓷砖表面后停止下行,研磨电机54电动研磨头转动,在测试过程中,研磨头上固定有磨片。
在本实施例中,所述驱动单元3包括设置在固定机架1上的水平布置的第二滑轨31、设置在基座2底部的与第二滑轨31配合的第二滑块32、用于驱动基座2沿第二滑轨31滑动的丝杆33,所述丝杆33与一电机34的动力输出端传动连接。通过电机34驱动丝杆33转动,丝杆33带动基座2沿第二滑轨31滑动。
优选地,所述第二滑轨31向设有研磨单元5的一侧延伸到机架1的外侧;所述第二滑轨31的端部设有用于检测基座2是否移动到第二滑轨31端部的检测探头6;所述检测探头6和电机34联动,所述研磨单元5还包括设置在研磨头外周的围裙56,所述围裙56的下侧、靠近研磨单元5的一侧均为开放侧。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种磨片测试机,包括机架,其特征在于,还包括与机架滑动配合的基座,所述基座通过驱动单元驱动沿机架水平滑动;所述基座上设有用于固定瓷砖的固定平台;所述机架上固定有研磨单元,所述研磨单元包括用于固定磨片的固定头;
所述固定平台包括固定在基座上的平台本体、设置在平台本体四周的边框、设置在平台本体上的一对柔性垫板,所述平台本体上还固定有一对第一挡块、一对第二挡块,待研磨的瓷砖的两端与所述第一挡块和第二挡块抵紧接触;所述柔性垫板的两端被压合在第一挡块和平台本体之间、第二挡块和平台本体之间;
所述固定头位于柔性垫板的正上方。
2.根据权利要求1所述的磨片测试机,其特征在于,所述第一挡块设置在平台本体上远离研磨单元的一端,所述第二挡块设置在平台本体靠近研磨单元的一端;所述第一挡块以位置可调的方式固定在平台本体上。
3.根据权利要求2所述的磨片测试机,其特征在于,所述平台本体上设有多个螺栓孔;所述第一挡块上设有与螺栓孔对应的条形孔;所述第一挡块的位置由和条形孔匹配的螺栓孔决定;所述第一挡块通过穿过条形孔的螺栓与螺栓孔固定连接。
4.根据权利要求2所述的磨片测试机,其特征在于,所述第二挡块和平台本体以可拆卸的方式连接。
5.根据权利要求1所述的磨片测试机,其特征在于,所述研磨单元包括与机架固定连接的固定架、固定在固定架上的竖直布置的第一滑轨、与第一滑轨配合的第一滑块、固定在第一滑块上水平并列布置的两个研磨电机,所述研磨电机的动力输出端连接所述固定头;所述第一滑块通过一升降气缸驱动。
6.根据权利要求1所述的磨片测试机,其特征在于,所述驱动单元包括设置在固定机架上的水平布置的第二滑轨、设置在基座底部的与第二滑轨配合的第二滑块、用于驱动基座沿第二滑轨滑动的丝杆,所述丝杆与一电机的动力输出端传动连接。
7.根据权利要求6所述的磨片测试机,其特征在于,所述第二滑轨向设有研磨单元的一侧延伸到机架的外侧;所述第二滑轨的端部设有用于检测基座是否移动到第二滑轨端部的检测探头;所述检测探头和电机联动。
8.根据权利要求1-7任一所述的磨片测试机,其特征在于,所述研磨单元还包括设置在研磨头外周的围裙,所述围裙的下侧、靠近研磨单元的一侧均为开放侧。
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