CN211438291U

CN211438291U - 一种冲孔钢板网分段机

Info

Publication number: CN211438291U
Application number: CN201922160059.8U
Authority: CN
Inventors: 陈立之; 陈兴国
Original assignee: Xinxiang Ruixin Machinery Co ltd
Current assignee: Xinxiang Ruixin Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔钢板网分段机，包括工作台，工作台顶部的外壁上焊接有支撑座，且支撑座一侧底部的内壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端焊接有螺杆，且螺杆的外壁上螺纹连接有衬套，衬套一侧的外壁上焊接有挡板，且挡板远离衬套的另一端底部的外壁上设置有滑块，工作台靠近滑块一侧的顶部外壁上开设有滑槽，且滑块滑动在滑槽的内部。本实用新型，能够对钢板网进行测量，取得所需的大小和高度，提高了准确率，使得切割时钢板网更加稳定，避免了因冲击力过大造成的钢板网歪斜或两边翘起，从而便于对钢板网的切割，同时切口处较平整，实现了对刀具的快速的更换，安装方式简便实用，从而提高了该装置工作的高效性。

Description

一种冲孔钢板网分段机

技术领域

本实用新型涉及金属网切割技术领域，尤其涉及一种冲孔钢板网分段机。

背景技术

目前，我国的对钢板网的分剪主要有人力剪切和机械剪切两种，用人力剪切费时费力，劳动强度大，效率低而且存在安全隐患，采用机械切割，只是用机器单一的将一块钢板网剪成所需要的宽度，由于钢板网是由金属条构成的网状结构，金属条通常较粗，剪切难度大，市场上的剪切机在具体对钢板网实施剪切时，尚存在缺陷。

现有的钢板网剪切机在实施过程中容易出现刀具使用寿命短、磨损严重的问题，且不能更换刀具，现有的剪切机结构复杂，切割效率低下，不够精准，不但耗费了工时，且严重降低了生产质量，增加了生产成本，因此，亟需设计一种冲孔钢板网分段机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲孔钢板网分段机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲孔钢板网分段机，包括工作台，所述工作台顶部的外壁上焊接有支撑座，且支撑座一侧底部的内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端焊接有螺杆，且螺杆的外壁上螺纹连接有衬套，所述衬套一侧的外壁上焊接有挡板，且挡板远离衬套的另一端底部的外壁上设置有滑块，所述工作台靠近滑块一侧的顶部外壁上开设有滑槽，且滑块滑动在滑槽的内部。

进一步的，所述支撑座顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部的外壁上活动连接有液压杆，所述液压杆两侧的外壁上焊接有横杆，且横杆远离液压杆的另一端焊接有压紧组件。

进一步的，所述压紧组件包括套筒、活动块、弹簧、连杆和橡胶垫，所述活动块滑动连接在套筒的内部，且连杆焊接在活动块顶部的外壁上，所述弹簧焊接在活动块底部的外壁上，所述弹簧远离活动块的另一端焊接在套筒底部的内壁上，且连杆的顶端焊接在横杆底部的外壁上。

进一步的，所述液压杆的底端焊接有换刀组件，且换刀组件包括刀架，所述刀架一侧的外壁上设置有转轴，且转轴一侧的外壁上焊接有限位板，所述限位板一侧的外壁上活动连接有呈等距离分布的锁紧螺栓，且刀架的内部设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有移动块，且移动块底部的外壁上焊接有刀具，所述移动块一侧的外壁上开设有螺纹孔，且锁紧螺栓插接在螺纹孔的内部。

进一步的，所述工作台远离螺杆一侧的顶部外壁上焊接有导向座，且工作台靠近支撑座的顶部外壁上开设有切槽，所述工作台底部外壁的四周焊接有四个支撑柱，且工作台靠近螺杆的正面外壁上设置有刻度线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的挡板，当电机带动螺杆转动时，从而螺杆带动挡板移动，此时滑块滑动在滑槽内部，能够对钢板网进行测量，取得所需的大小和高度，提高了准确率。

2.通过设置的压紧组件，刀具下压切割时，能够对钢板网两侧进行进行下压固定，再进行切割，使得切割时钢板网更加稳定，避免了因冲击力过大造成的钢板网歪斜或两边翘起，从而便于对钢板网的切割，同时切口处较平整，提高了成品率和实用性。

3.通过设置的滑块，需置换刀具时，拧出锁紧螺栓，限位板从限位槽内部滑动到外部，使得限位板与刀架分离，从而实现了对刀具的快速的更换，安装方式简便实用，从而提高了该装置工作的高效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲孔钢板网分段机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲孔钢板网分段机的换刀组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲孔钢板网分段机的压紧组件结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3支撑座、4电机、5螺杆、6衬套、7挡板、8滑块、9滑槽、10导向座、11液压缸、12液压杆、13换刀组件、14横杆、15压紧组件、16刀架、17转轴、18限位板、19锁紧螺栓、20螺纹孔、21限位槽、22移动块、23刀具、24套筒、25活动块、26弹簧、27连杆、28橡胶垫、29切槽、30刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种冲孔钢板网分段机，包括工作台1，工作台1顶部的外壁上焊接有支撑座3，且支撑座3一侧底部的内壁上通过螺栓安装有电机4，电机4的输出端焊接有螺杆5，且螺杆5的外壁上螺纹连接有衬套6，衬套6一侧的外壁上焊接有挡板7，且挡板7远离衬套6的另一端底部的外壁上设置有滑块8，工作台1靠近滑块8一侧的顶部外壁上开设有滑槽9，且滑块8滑动在滑槽9的内部，电机的型号为YE2-132M2-6，，能够对钢板网进行测量，取得所需的大小和高度，提高了准确率。

进一步的，支撑座3顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸11，且液压缸11底部的外壁上活动连接有液压杆12，液压杆12两侧的外壁上焊接有横杆14，且横杆14远离液压杆12的另一端焊接有压紧组件15，能够使压紧组件15上下移动，从而对钢板网压紧。

进一步的，压紧组件15包括套筒24、活动块25、弹簧26、连杆27和橡胶垫28，活动块25滑动连接在套筒24的内部，且连杆27焊接在活动块25顶部的外壁上，弹簧26焊接在活动块25底部的外壁上，弹簧26远离活动块25的另一端焊接在套筒24底部的内壁上，且连杆27的顶端焊接在横杆14底部的外壁上，使得切割时钢板网更加稳定，避免了因冲击力过大造成的钢板网歪斜或两边翘起，从而便于对钢板网的切割，同时切口处较平整，提高了成品率和实用性。

进一步的，液压杆12的底端焊接有换刀组件13，且换刀组件13包括刀架16，刀架16一侧的外壁上设置有转轴17，且转轴17一侧的外壁上焊接有限位板18，限位板18一侧的外壁上活动连接有呈等距离分布的锁紧螺栓19，且刀架16的内部设有限位槽21，限位槽21的内部活动连接有移动块22，且移动块22底部的外壁上焊接有刀具23，移动块22一侧的外壁上开设有螺纹孔20，且锁紧螺栓19插接在螺纹孔20的内部，实现了对刀具23的快速的更换，安装方式简便实用，从而提高了该装置工作的高效性。

进一步的，工作台1远离螺杆5一侧的顶部外壁上焊接有导向座10，且工作台1靠近支撑座3的顶部外壁上开设有切槽29，工作台1底部外壁的四周焊接有四个支撑柱2，且工作台1靠近螺杆5的正面外壁上设置有刻度线30，结构合理，使用方便。

工作原理：该冲孔钢板网分段机使用时，操作者将钢板网通过导向座10放在工作台1上，当电机4带动螺杆5转动时，从而螺杆5带动挡板7移动，此时滑块8滑动在滑槽9内部，此时对准刻度线30到所需的长度，能够对钢板网进行测量，取得所需的大小和高度，提高了准确率，当刀具23下压切割时，能够对钢板网两侧进行下压固定，再进行切割，使得切割时钢板网更加稳定，避免了因冲击力过大造成的钢板网歪斜或两边翘起，从而便于对钢板网的切割，同时切口处较平整，提高了实行性，切槽29避免了切割时刀具23对工作台1造成的损坏，当刀具23长时间使用损坏需更换，或更换其他型号的刀具23时，只需拧出锁紧螺栓19，限位板18从限位槽21内部滑动到外部，使得限位板18与刀架16分离，把新的刀具23换上，拧紧锁紧螺栓19，从而实现了对刀具23的快速的更换，安装方式简便实用，从而提高了该装置工作的高效性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种冲孔钢板网分段机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的外壁上焊接有支撑座（3），且支撑座（3）一侧底部的内壁上通过螺栓安装有电机（4），所述电机（4）的输出端焊接有螺杆（5），且螺杆（5）的外壁上螺纹连接有衬套（6），所述衬套（6）一侧的外壁上焊接有挡板（7），且挡板（7）远离衬套（6）的另一端底部的外壁上设置有滑块（8），所述工作台（1）靠近滑块（8）一侧的顶部外壁上开设有滑槽（9），且滑块（8）滑动在滑槽（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔钢板网分段机，其特征在于，所述支撑座（3）顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸（11），且液压缸（11）底部的外壁上活动连接有液压杆（12），所述液压杆（12）两侧的外壁上焊接有横杆（14），且横杆（14）远离液压杆（12）的另一端焊接有压紧组件（15）。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔钢板网分段机，其特征在于，所述压紧组件（15）包括套筒（24）、活动块（25）、弹簧（26）、连杆（27）和橡胶垫（28），所述活动块（25）滑动连接在套筒（24）的内部，且连杆（27）焊接在活动块（25）顶部的外壁上，所述弹簧（26）焊接在活动块（25）底部的外壁上，所述弹簧（26）远离活动块（25）的另一端焊接在套筒（24）底部的内壁上，且连杆（27）的顶端焊接在横杆（14）底部的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种冲孔钢板网分段机，其特征在于，所述液压杆（12）的底端焊接有换刀组件（13），且换刀组件（13）包括刀架（16），所述刀架（16）一侧的外壁上设置有转轴（17），且转轴（17）一侧的外壁上焊接有限位板（18），所述限位板（18）一侧的外壁上活动连接有呈等距离分布的锁紧螺栓（19），且刀架（16）的内部设有限位槽（21），所述限位槽（21）的内部活动连接有移动块（22），且移动块（22）底部的外壁上焊接有刀具（23），所述移动块（22）一侧的外壁上开设有螺纹孔（20），且锁紧螺栓（19）插接在螺纹孔（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔钢板网分段机，其特征在于，所述工作台（1）远离螺杆（5）一侧的顶部外壁上焊接有导向座（10），且工作台（1）靠近支撑座（3）的顶部外壁上开设有切槽（29），所述工作台（1）底部外壁的四周焊接有四个支撑柱（2），且工作台（1）靠近螺杆（5）的正面外壁上设置有刻度线（30）。