CN211388289U - 一种工件平面研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平面研磨加工技术领域，尤其涉及一种工件平面研磨夹具，包括安装套、外圆支撑件和内孔支撑件，安装套开设有用于与工件研磨面边缘贴合的限位孔，外圆支撑件设置于限位孔内，内孔支撑件设置于限位孔内用于贴合工件的内孔边缘。本实用新型结构简单，通过外圆支撑件支撑工件，使工件研磨表面与研磨设备接触进行研磨，从而对工件表面进行研磨时，避免造成工件研磨表面边缘出现塌边；另外，保障了工件表面边缘和内孔边缘在研磨过程中不会出现塌边，从而保证研磨表面整体的平面度，提高工件加工精度和质量。

Description

一种工件平面研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及平面研磨加工技术领域，尤其涉及一种工件平面研磨夹具。

背景技术

精密平面研磨工艺通过精磨和精抛两道工序来实现，产品在经过研磨工艺后需要研磨面保持要求的平面度，且研磨面的边缘不能出现塌边，传统的工艺方法在精抛加工工序中容易导致研磨面边缘以及研磨面开孔产生塌边，导致研磨面的整体平面度无法保障，从而影响了工件整体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供有助于避免工件在平面研磨过程中产生塌边，保证工件研磨面平面度的一种工件平面研磨夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种工件平面研磨夹具，包括安装套、外圆支撑件和内孔支撑件，所述安装套开设有用于与工件研磨面边缘贴合的限位孔，所述外圆支撑件设置于限位孔内，所述内孔支撑件设置于限位孔内用于贴合工件的内孔边缘。

可选的，所述安装套开设有沿轴向方向延伸的变形槽。

可选的，所述变形槽的宽度为0.1～20mm。

可选的，所述限位孔一端设有倒斜面。

可选的，所述内孔支撑件包括内孔支撑柱和弹性支撑件，所述内孔支撑柱通过所述弹性支撑件与安装套或外圆支撑件连接。

可选的，所述内孔支撑柱的外圆周面设有限位凸起，所述弹性支撑件一端抵接于所述限位凸起。

可选的，所述弹性支撑件为弹簧。

可选的，所述外圆支撑件包括用于使工件的研磨面与限位孔端面在同一水平面的第一支撑部和用于支撑内孔支撑件的第二支撑部。

可选的，所述第一支撑部呈套环结构，所述第一支撑部外侧面与限位孔内侧壁贴合。

可选的，所述第二支撑部开设有容纳槽，所述内孔支撑件抵接于容纳槽底部。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：

本实用新型结构简单，当工件放置在限位孔内并使工件的研磨平面边缘与限位孔内侧壁贴合时，通过外圆支撑件支撑工件，使工件研磨表面与研磨设备接触进行研磨，从而对工件表面进行研磨时，避免造成工件研磨表面边缘出现塌边；另外，通过设置内孔支撑件，通过内孔支撑件与工件的内孔边缘贴合，从而避免研磨工件表面时造成内孔边缘塌边，保障了工件表面边缘和内孔边缘在研磨过程中不会出现塌边，保障研磨表面整体的平面度，提高工件加工精度和质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的爆炸图；

图2是本实用新型优选实施例的剖视图；

图3是本实用新型优选实施例中安装套的剖视图；

图4是本实用新型优选实施例中外圆支撑件的剖视图。

附图标记说明：

1、安装套，11、限位孔，12、变形槽，13、倒斜面，2、外圆支撑件，21、第一支撑部，22、第二支撑部，221、容纳槽，3、内孔支撑件，31、内孔支撑柱，311、限位凸起，32、弹性支撑件，4、工件，41、研磨面，42、内孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1～图4，本实施例提供了一种工件平面研磨夹具，包括安装套1、外圆支撑件2和内孔支撑件3，安装套1开设有用于与工件4研磨面41边缘贴合的限位孔11，外圆支撑件2设置于限位孔11内，内孔支撑件3设置于限位孔11内用于贴合工件4的内孔边缘。本实用新型结构简单，当工件4放置在限位孔11内并使工件4的研磨面41边缘与限位孔11内侧壁贴合时，通过外圆支撑件2支撑工件4，使工件4的研磨面41与研磨设备接触进行研磨，从而对工件4表面进行研磨时，避免造成工件4的研磨面41边缘出现塌边；另外，通过设置内孔支撑件3，通过内孔支撑件3与工件4的内孔边缘贴合，从而避免研磨工件4表面时造成内孔边缘塌边，保障了工件4的研磨面41边缘和内孔边缘在研磨过程中不会出现塌边，从而保证研磨面41整体的平面度，提高工件4加工精度和质量。

进一步的，安装套1开设有沿轴向方向延伸的变形槽12，在将工件4放置在限位孔11内时，通过使安装套1变形将工件4嵌入限位孔11，再通过夹紧安装套1外侧面使安装套1变形，从而使限位孔11的内侧壁与工件4的研磨面41边缘贴合，提高了工件4与限位孔11配合的便捷程度，同时避免工件4的研磨面41与限位孔11内侧壁之间产生装配间隙。

可选的，变形槽12的宽度为0.1～20mm，设置该宽度的变形槽12，一方面，避免变形槽12宽度过大时，造成限位孔11内侧壁与工件4的研磨面41贴合完成度较低，从而降低工件4的研磨面41的质量；另一方面，避免变形槽12宽度过小时，安装套1的变形量较小，无法将工件4嵌入限位孔11中，从而降低工件4装配的便捷程度。

参考图3，其中，限位孔11一端设有倒斜面13，便于将外圆支撑件2从限位孔11一端套入限位孔11中用于支撑工件4，使工件4在研磨过程中与安装套1的相对位置固定，提高研磨精确度。

参考图1和图2，内孔支撑件3包括内孔支撑柱31和弹性支撑件32，内孔支撑柱31通过弹性支撑件32与安装套1或外圆支撑件2连接，在本实施例中，内孔支撑柱31通过弹性支撑件32连接于外圆支撑件2，具体的，本实施例中的弹性支撑件32为弹簧，通过弹簧使工件4在研磨过程中，内孔支撑柱31外侧面保持与工件4的内孔边缘贴合，且内孔支撑柱31的端面与工件4的研磨面41保持同一平面，从而避免内孔边缘在研磨过程中出现塌边。

其中，内孔支撑柱31的外圆周面设有限位凸起311，弹性支撑件32一端抵接于限位凸起311，外圆支撑件2包括第二支撑部22，第二支撑部22开设有容纳槽221，弹性支撑件32另一端抵接于容纳槽221底部，从而实现内孔支撑柱31与外圆支撑件2弹性连接。

参考图2和图4，进一步的，外圆支撑件2还包括用于使工件4的研磨面41与限位孔11端面在同一水平面的第一支撑部21，具体的，第一支撑部21呈套环结构，第一支撑部21外侧面与限位孔11内侧壁贴合，提高安装套1与外圆支撑件2的配合稳定性。

综上，本实用新型结构简单，当工件4放置在限位孔11内并使工件4的研磨面41边缘与限位孔11内侧壁贴合时，通过外圆支撑件2支撑工件4，使工件4的研磨面41与研磨设备接触进行研磨，从而对工件4表面进行研磨时，避免造成工件4的研磨面41边缘出现塌边；另外，通过设置内孔支撑件3，通过内孔支撑件3与工件4的内孔边缘贴合，从而避免研磨工件4表面时造成内孔边缘塌边，保障了工件4的研磨面41边缘和内孔边缘在研磨过程中不会出现塌边，从而保证研磨面41整体的平面度，提高工件4加工精度和质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工件平面研磨夹具，其特征在于，包括安装套、外圆支撑件和内孔支撑件，所述安装套开设有用于与工件研磨面边缘贴合的限位孔，所述外圆支撑件设置于限位孔内，所述内孔支撑件设置于限位孔内用于贴合工件的内孔边缘。

2.根据权利要求1所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述安装套开设有沿轴向方向延伸的变形槽。

3.根据权利要求2所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述变形槽的宽度为0.1～20mm。

4.根据权利要求1所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述限位孔一端设有倒斜面。

5.根据权利要求1所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述内孔支撑件包括内孔支撑柱和弹性支撑件，所述内孔支撑柱通过所述弹性支撑件与安装套或外圆支撑件连接。

6.根据权利要求5所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述内孔支撑柱的外圆周面设有限位凸起，所述弹性支撑件一端抵接于所述限位凸起。

7.根据权利要求5或6所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述弹性支撑件为弹簧。

8.根据权利要求1所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述外圆支撑件包括用于使工件的研磨面与限位孔端面在同一水平面的第一支撑部和用于支撑内孔支撑件的第二支撑部。

9.根据权利要求8所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述第一支撑部呈套环结构，所述第一支撑部外侧面与限位孔内侧壁贴合。

10.根据权利要求8所述的工件平面研磨夹具，其特征在于，所述第二支撑部开设有容纳槽，所述内孔支撑件抵接于容纳槽底部。

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