CN211348477U - 一种锂电池保护板检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锂电池保护板检测装置，包括：直流稳压源，指示模块及包括多个分压电阻的电阻模块，其中：每个分压电阻的第一端与直流稳压源的输出端连接，每个分压电阻的第二端与锂电池保护板的采集引脚一一对应连接，指示模块与锂电池保护板的保护输出引脚连接；直流稳压源用于按当前测试规则输出预设电压，以便电阻模块模拟锂电池组的过压状态/欠压状态；指示模块用于指示锂电池保护板的工作状态；其中，分压电阻的个数由锂电池保护板的采集引脚的个数确定。本申请通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快，且直流稳压源和分压电阻相较于现有技术中采用软硬件集成的检测装置，成本低。

Description

一种锂电池保护板检测装置

技术领域

本申请涉及锂电池领域，特别是涉及一种锂电池保护板检测装置。

背景技术

锂电池保护板是应用锂电池的系统中的重要保护设备，在锂电池过充或过放时，可以对锂电池进行保护，从而保证系统安全，因此，需要对锂电池保护板的保护功能进行检测，现有的检测装置采用软硬件集成的方式，由于现有的检测装置精密度比较高，成本相应较高，一台检测装置可能要达到几万到十几万，同时现有的检测装置其检测过程需要依靠软件编程实现，软件检测响应速度慢，使得检测效率较低。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种锂电池保护板检测装置，通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快，且直流稳压源和分压电阻相较于现有技术中采用软硬件集成的检测装置，成本低。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种锂电池保护板检测装置，包括：直流稳压源，指示模块及包括多个分压电阻的电阻模块，其中：

每个所述分压电阻的第一端与所述直流稳压源的输出端连接，每个所述分压电阻的第二端与所述锂电池保护板的采集引脚一一对应连接，所述指示模块与所述锂电池保护板的保护输出引脚连接；

所述直流稳压源用于按当前测试规则输出预设电压，以便所述电阻模块模拟锂电池组的过压状态/欠压状态；

所述指示模块用于指示所述锂电池保护板的工作状态；

其中，所述分压电阻的个数由所述锂电池保护板的采集引脚的个数确定。

优选的，该锂电池保护板检测装置还包括信号发生器和多个转换模块，其中：

每个所述转换模块的第一端与所述信号发生器连接，每个所述转换模块的第二端与所述直流稳压源连接，每个所述转换模块的第三端与所述分压电阻一一对应连接。

优选的，所述转换模块包括单刀双掷开关，所述单刀双掷开关的第一不动端作为所述转换模块的第一端，所述单刀双掷开关的第二不动端作为所述转换模块的第二端，所述单刀双掷开关的动端作为所述转换模块的第三端。

优选的，所述指示模块包括：

与所述锂电池保护板的保护输出引脚连接的可控开关；

与所述可控开关连接的指示单元。

优选的，所述可控开关为MOS管。

优选的，所述指示单元为指示灯。

优选的，所述指示单元为电压表。

优选的，该锂电池保护板检测装置还包括：

与所述锂电池保护板的检测引脚连接的可调电阻。

本申请提供了一种锂电池保护板检测装置，通过分压电阻模拟单体电池，然后利用直流稳压源输出预设电压模拟电池组的过充或过放，从而验证锂电池保护板的工作状态，同时通过指示模块显示锂电池保护板的工作状态，便于操作者查看，本申请通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快，且直流稳压源和分压电阻相较于现有技术中采用软硬件集成的检测装置，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种锂电池保护板检测装置的结构示意图；

图2为本申请所提供的另一种锂电池保护板检测装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种锂电池保护板检测装置，通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快，且直流稳压源和分压电阻相较于现有技术中采用软硬件集成的检测装置，成本低。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

锂电池保护板是应用锂电池的系统中的重要保护设备，在锂电池过充或过放时，可以对锂电池进行保护，从而保证系统安全，因此，需要对锂电池保护板的保护功能进行检测，现有的检测装置采用软硬件集成的方式，由于现有的检测装置精密度比较高，成本相应较高，一台检测装置可能要达到几万到十几万，同时现有的检测装置其检测过程需要依靠软件编程实现，软件检测响应速度慢，使得检测效率较低。基于上述相关技术的种种问题，本申请通过以下几个实施例提供的新的锂电池保护板检测装置，可以达到通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快、降低成本的目的。

下面对本申请所提供的一种锂电池保护板检测装置进行详细介绍。

请参照图1，图1为本申请所提供的一种锂电池保护板检测装置的结构示意图，该锂电池保护板检测装置包括：

直流稳压源1，指示模块3及包括多个分压电阻的电阻模块2，其中：

每个分压电阻的第一端与直流稳压源1的输出端连接，每个分压电阻的第二端与锂电池保护板的采集引脚一一对应连接，指示模块3与锂电池保护板的保护输出引脚连接；

直流稳压源1用于按当前测试规则输出预设电压，以便电阻模块2模拟锂电池组的过压状态/欠压状态；

指示模块3用于指示锂电池保护板的工作状态；

其中，分压电阻的个数由锂电池保护板的采集引脚的个数确定。

具体的，本实施例中的电阻模块2根据电阻分压原理，来模拟电池组电压。根据锂电池保护板采集串数的不同，电阻模块2中的分压电阻的数量也应相应调整，可以理解的是，电阻模块2中的各个分压电阻的阻值相同。在选用13个或16个相同阻值的分压电阻时，给第一串电阻至最后一串电阻使用直流稳压源1施加一个电压时，根据电阻分压，每串电阻得到的电压是相同的，这样就能模拟电池组电压。通过调整直流稳压源1的输出电压就能模拟电池组的过压状态和欠压状态来验证锂电池保护板的保护功能。其中，电阻模块2具体可以为分压电阻板。

具体的，给分压电阻施加一个可调节的直流稳压源1来模拟电池电压，每个分压电阻的采集线连接到与锂电池保护板对接的排插引脚，锂电池保护板通过此排插可检测到每串的单体电压。然后可通过调节直流稳压源1来模拟电池组充满电或放空电状态，来观察锂电池保护板保护功能。当其开启保护或未开启保护，均会输出一个对应的指示信号给指示模块3，指示模块3根据接收到的指示信号指示对应的信息，用户可以根据指示模块3提供的信息判断锂电池保护板的工作状态，从而判断锂电池保护板是否可以正常使用。

作为一种优选的实施例，参照图2所示，指示模块3可以包括一个MOS管31和指示单元，指示单元可以是指示灯X1，假设通过直流稳压源1和电阻模块2模拟电池组欠压状态，此时锂电池保护板应启动其保护功能，若锂电池保护板正常启动了其保护功能，锂电池保护板可通过与MOS管31连接的引脚向MOS管31输出一个指示信号控制MOS管31关断，从而使与MOS管31连接的指示灯X1熄灭，反之，若指示灯X1若仍处于点亮状态，则说明锂电池保护板未保护，此时工作人员应对锂电池保护板进行检修和/或更换。进一步的，指示单元除了可以采用指示灯X1，还可以选择电压表。

本申请提供了一种锂电池保护板检测装置，通过分压电阻模拟单体电池，然后利用直流稳压源输出预设电压模拟电池组的过充或过放，从而验证锂电池保护板的工作状态，同时通过指示模块显示锂电池保护板的工作状态，便于操作者查看，本申请通过硬件实现对锂电池保护板工作状态的检测，响应速度快，且直流稳压源和分压电阻相较于现有技术中采用软硬件集成的检测装置，成本低。

在上述实施例的基础上：

作为一种优选的实施例，该锂电池保护板检测装置还包括信号发生器和多个转换模块，其中：

每个转换模块的第一端与信号发生器连接，转换模块的第二端与直流稳压源1连接，每个转换模块的第三端与分压电阻一一对应连接。

作为一种优选的实施例，转换模块包括单刀双掷开关，单刀双掷开关的第一不动端作为转换模块的第一端，单刀双掷开关的第二不动端作为转换模块的第二端，单刀双掷开关的动端作为转换模块的第三端。

具体的，为了避免分压电阻分压时，电压精度不准问题，在电阻两端增加了多功能信号发生器输出引线。通过转换模块可以按照需要控制某一节单体电压得到一个精确的电压值，这样就能够对锂电池保护板过充电保护阈值和过放电保护阈值进行精确验证，提高本申请的可靠性。

具体的，参照图2所示，图2中用VDC4代表直流稳压源1，用VDC1代表信号发生器，转换模块具体可以选用单刀双掷开关，单刀双掷开关以Si表示，分压电阻以Ri表示，i＝1，2，……，13，通过改变单刀双掷开关与动端连接的不动端，为对应的分压电阻选择提供电压的电源(直流稳压源1或多功能信号发生器)，即可按照需要控制某一节单体电压得到一个精确的电压值。

作为一种优选的实施例，该锂电池保护板检测装置还包括：

与锂电池保护板的检测引脚连接的可调电阻R14。

具体的，可调电阻R14具体可以选择电阻箱，通过改变电阻箱的阻值来模拟温敏电阻阻值，验证温度保护，既方便又快捷。

本申请利用电阻分压原理，通过直流稳压源1模拟电池组电压，并施加多功能信号发生器输出精准电压检测锂电池保护板，同时使用电阻箱输出的阻值模拟温敏电阻阻值，验证锂电池保护板的温度采集精度及保护阈值，设备投入小，电阻分压板及直流稳压源1成本低，购买方便，电阻箱的价格也较低；且本申请所提供的检测装置不需要软件编程，只需将现成的设备进行组装和改进即可满足测试需求；检测效率高，在测试时不需要走流程，直接模拟保护阈值观察锂电池保护板连接的MOS管31状态即可。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种锂电池保护板检测装置，其特征在于，包括：直流稳压源，指示模块及包括多个分压电阻的电阻模块，其中：

每个所述分压电阻的第一端与所述直流稳压源的输出端连接，每个所述分压电阻的第二端与所述锂电池保护板的采集引脚一一对应连接，所述指示模块与所述锂电池保护板的保护输出引脚连接；

所述直流稳压源用于按当前测试规则输出预设电压，以便所述电阻模块模拟锂电池组的过压状态/欠压状态；

所述指示模块用于指示所述锂电池保护板的工作状态；

其中，所述分压电阻的个数由所述锂电池保护板的采集引脚的个数确定。

2.根据权利要求1所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，该锂电池保护板检测装置还包括信号发生器和多个转换模块，其中：

每个所述转换模块的第一端与所述信号发生器连接，每个所述转换模块的第二端与所述直流稳压源连接，每个所述转换模块的第三端与所述分压电阻一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，所述转换模块包括单刀双掷开关，所述单刀双掷开关的第一不动端作为所述转换模块的第一端，所述单刀双掷开关的第二不动端作为所述转换模块的第二端，所述单刀双掷开关的动端作为所述转换模块的第三端。

4.根据权利要求1所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，所述指示模块包括：

与所述锂电池保护板的保护输出引脚连接的可控开关；

与所述可控开关连接的指示单元。

5.根据权利要求4所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，所述可控开关为MOS管。

6.根据权利要求4所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，所述指示单元为指示灯。

7.根据权利要求4所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，所述指示单元为电压表。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的锂电池保护板检测装置，其特征在于，该锂电池保护板检测装置还包括：

与所述锂电池保护板的检测引脚连接的可调电阻。

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