CN211332736U - 一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，涉及卧轴矩台平面磨床的技术领域，其包括夹紧机构和翻转机构，所述夹紧机构包括两个竖直的夹板和驱动两个夹板相向运动的驱动件，所述翻转机构用于驱动驱动件的翻转。当转子滑片的上表面完成磨削后，启动驱动件，使得驱动件驱动两个夹板相向运动，从而使得夹板将转子滑片夹紧，然后启动翻转机构，使得翻转机构驱动驱动件的翻转，从而使得夹板带动转子滑片的翻转，将翻转后的转子滑片放置于电磁吸盘上，启动驱动件，使得夹板相离运动，从而使得砂轮片可以正常对转子滑片的下表面进行磨削。由于转子滑片在翻转的过程中，翻转机构代替了人工翻转，因此减少了工人的劳动量。

Description

一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及卧轴矩台平面磨床的技术领域，尤其是涉及一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置。

背景技术

目前卧轴矩台平面磨床，是指带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床，其主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，其磨削精度较高，适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用，并且也可对长条状的转子滑片进行磨削。转子滑片是滑片式回转风机内重要的零件，通常作为回转风机内转子槽中的叶片使用，当转子偏心运转时，转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，从而完成回转风机的工作。

公告号为CN110405561A，公开日为20191105的中国实用新型公开了一种液压进给式卧轴矩台平面磨床，包括床身、立柱、托板和磨头，所述床身上水平滑动连接有矩形的工作台，所述工作台上固定连接有矩形的电磁吸盘，用于放置并吸附待加工转子滑片，所述床身上固定连接有水平的液压缸a，所述液压缸a的活塞杆与工作台的侧壁固定连接，所述立柱竖直固定于所述床身的一侧，所述托板竖直滑移于所述立柱上，所述磨头包括磨头电机，所述磨头电机水平滑动连接于所述托板上，所述磨头电机的滑移方向与工作台的滑移方向垂直，所述磨头电机的输出轴同轴固定连接有砂轮片，所述液压缸b水平固定于所述托板内，所述液压缸b的活塞杆与所述磨头电机固定连接。将待加工的转子滑片放置于电磁吸盘上，电磁吸盘通电将转子滑片吸合，然后滑动托板，使得托板带动砂轮片抵触于转子滑片上，然后启动磨头电机使得砂轮片转动，同时启动液压缸a，使得液压缸a带动工作台水平往复滑移，从而使得砂轮片对转子滑片的表面进行磨削，然后停止磨头电机和液压缸a，启动液压缸b，使得液压缸b带动砂轮片垂直于工作台滑移方向移动，然后启动磨头电机和液压缸a，从而使得砂轮片可以对转子滑片的不同宽度的进行磨削。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当砂轮片对转子滑片的上表面完成磨削后，需要人工将电磁吸盘上的转子滑片全部翻过来，然后再用砂轮片对转子滑片的下表面进行磨削，由于转子滑片有多个，所以在翻转时，人工无法一次性将其全部翻转过来，所以会增加工人的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少工人劳动量的卧轴矩台平面磨床的辅助装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，包括设置于工作台上的夹紧机构和设置于工作台上的翻转机构，所述夹紧机构包括两个竖直的夹板和驱动两个夹板相向运动的驱动件，所述翻转机构用于驱动驱动件的翻转。

通过采用上述技术方案，当转子滑片的上表面完成磨削后，启动驱动件，使得驱动件驱动两个夹板相向运动，从而使得夹板将转子滑片夹紧，然后启动翻转机构，使得翻转机构驱动驱动件的翻转，从而使得夹板带动转子滑片的翻转，将翻转后的转子滑片放置于电磁吸盘上，启动驱动件，使得夹板相离运动，从而使得砂轮片可以正常对转子滑片的下表面进行磨削。由于转子滑片在翻转的过程中，翻转机构代替了人工翻转，因此减少了工人的劳动量。

进一步的：所述两个夹板相向的一侧均设置有与其一体成型的防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹的目的是，增强夹板与转子滑片之间的摩擦力，从而增强夹板夹紧转子滑片的效果。

进一步的：所述驱动件包括驱动电机和支撑座，所述支撑座水平滑移于工作台的侧壁，所述支撑座的滑移方向与工作台滑移方向垂直，所述驱动电机固定连接于支撑座上，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠水平转动连接于支撑座上，两个所述夹板分别螺纹连接于双向丝杠的两端。

通过采用上述技术方案，当需要夹板将转子滑片夹紧时，启动驱动电机，驱动电机会带动双向丝杠的转动，从而使得两个夹板相向滑移，从而实现夹板将转子滑片夹紧。

进一步的：所述支撑座上沿其长度方向固定连接有两条导轨，两条所述导轨上下设置，所述夹板的上下两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于导轨上。

通过采用上述技术方案，设置导轨的目的是，对夹板的滑移起到导向作用，减少夹板滑移时的摩擦力。

进一步的：所述工作台的内侧壁转动连接有水平的气缸，所述气缸的活塞杆与支撑座固定连接。

通过采用上述技术方案，设置气缸的目的是，驱动支撑座的滑移，从而使得夹板带动转子滑片翻转时有足够的空间。

进一步的：所述气缸上同轴固定连接有环形的防水板，所述防水板远离气缸的一端与支撑座固定连接。

通过采用上述技术方案，设置防水板的目的是，避免对砂轮片和转子滑片降温时冷却水溅至气缸的活塞杆上板，从而影响气缸的使用。

进一步的：所述防水板为伸缩板，所述伸缩板的最大伸缩量大于气缸的活塞杆最远行程。

通过采用上述技术方案，将防水板设置成伸缩板的目的是，当气缸伸张带动支撑座移动时，伸缩板会随支撑座移动，从而始终对气缸的活塞杆起到防水的作用。

进一步的：所述翻转机构包括辅助座，所述辅助座固定连接于工作台的侧壁上，所述辅助座上固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与气缸同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当对转子滑片的下表面进行磨削时，启动翻转电机，翻转电机会带动气缸的转动，从而使得支撑座转动，从而使得转子滑片完成翻转。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置夹板的目的是，当转子滑片的上表面完成磨削后，启动驱动件，使得驱动件驱动两个夹板相向运动，从而使得夹板将转子滑片夹紧，然后启动翻转机构，使得翻转机构驱动驱动件的翻转，从而使得夹板带动转子滑片的翻转，将翻转后的转子滑片放置于电磁吸盘上，启动驱动件，使得夹板相离运动，从而使得砂轮片可以正常对转子滑片的下表面进行磨削。由于转子滑片在翻转的过程中，翻转机构代替了人工翻转，因此减少了工人的劳动量；

设置驱动电机和双向丝杠的目的是，当需要夹板将转子滑片夹紧时，启动驱动电机，驱动电机会带动双向丝杠的转动，从而使得两个夹板相向滑移，从而实现夹板将转子滑片夹紧；

设置翻转电机的目的是，当对转子滑片的下表面进行磨削时，启动翻转电机，翻转电机会带动气缸的转动，从而使得支撑座转动，从而使得转子滑片完成翻转。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是显示翻转机构和气缸的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图。

附图标记：100、工作台；200、夹紧机构；210、夹板；220、驱动件；221、驱动电机；222、双向丝杠；223、支撑座；230、防滑纹；240、导轨；250、滑块；300、翻转机构；310、辅助座；311、翻转电机；400、气缸；410、防水板；500、砂轮片；600、电磁吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，包括夹紧机构200和翻转机构300。夹紧机构200设置于工作台100的内侧壁上，用于将加工完上表面的转子滑片夹紧。翻转机构300设置于工作台100的外侧壁上，用于驱动夹紧机构200的翻转，从而使得夹紧机构200带动转子滑片的翻转，使得砂轮片500可以对转子滑片的下表面进行磨削。

如图3所示，夹紧机构200包括夹板210和驱动件220，夹板210有两个。驱动件220包括驱动电机221和支撑座223，支撑座223水平滑移于工作台100的内侧壁上，支撑座223的滑移方向与工作台100的滑移方向垂直。驱动电机221固定连接于支撑座223上，驱动电机221同轴固定连接有水平的双向丝杠222，双向丝杠222与支撑座223转动连接，两个夹板210分别螺纹连接于双向丝杠222的两端。当转子滑片的上表面完成磨削后，启动驱动电机221，驱动电机221带动双向丝杠222的转动，从而使得两个夹板210相向运动，使得夹板210将转子滑片夹紧。

两个夹板210相向的一侧均设置有与其一体成型的防滑纹230。设置防滑纹230的目的是，增强夹板210与转子滑片之间的摩擦力，从而增强夹板210夹紧转子滑片的效果。

沿支撑座223的长度方向固定连接有两条导轨240，两条导轨240相互平行呈高低设置，在两个夹板210的两端均固定连接有滑块250，每个夹板210两端的滑块250分别与两条导轨240滑移连接。设置导轨240的目的是，对夹板210的滑移起到导向作用，并且减少夹板210滑移时的摩擦力。

如图2所示，工作台100的内侧壁转动连接有水平的气缸400，气缸400的活塞杆与支撑座223固定连接，气缸400由空压机提供动力。设置气缸400的目的是，当夹板210将转子滑片夹紧后，启动气缸400，气缸400收缩带动支撑座223的滑移，从而可以使得夹板210带动转子滑片翻转时有足够的空间。

如图1所示，气缸400的同轴固定连接有环形的防水板410，防水板410远离工作台100内侧壁的一端与支撑座223（见图3）固定连接。设置防水板410的目的是，避免对砂轮片500和转子滑片降温时冷却水溅至气缸400的活塞杆上，从而影响气缸400的使用。

防水板410为伸缩板，并且其最大伸缩量大于气缸400的活塞杆最远行程。将防水板410设置成伸缩板的目的是，当气缸400伸张带动支撑座223移动时，伸缩板会随支撑座223移动，从而始终对气缸400的活塞杆起到防水的作用。

如图2所示，翻转机构300包括辅助座310，辅助座310固定连接于工作台100的侧壁上，辅助座310上固定连接有翻转电机311，翻转电机311的输出轴与气缸400同轴固定连接。当对转子滑片的下表面进行磨削时，启动翻转电机311，翻转电机311会带动气缸400的转动，从而使得支撑座223转动，从而使得转子滑片完成翻转，从而使得砂轮片500可以对转子滑片的下表面进行磨削。

本实施例的具体工作过程：当砂轮片500对转子滑片的上表面磨削完成后，电磁吸盘600断电，启动气缸400，气缸400伸出带动支撑座223的移动，然后启动驱动电机221，驱动电机221带动双向丝杠222的转动，使得两个夹板210相向运动将转子滑片夹紧。然后停止驱动电机221，启动气缸400，气缸400收缩带动支撑座223的滑移，使得转子滑片脱离电磁吸盘600。然后气缸400翻转电机311，使得翻转电机311带动气缸400的转动，从而使得支撑座223带动转子滑片的翻转。然后启动气缸400，气缸400伸张带动支撑座223的滑移，从而使得夹板210带动转子滑片移动至电磁吸盘600上，然后启动驱动电机221，使得驱动电机221带动双向丝杠222的转动，使得两个夹板210相离移动。最后启动电磁吸盘600将转子滑片吸合，然后使得砂轮片500对转子滑片的下表面进行磨削。由于转子滑片在翻转的过程中，翻转机构300代替了人工翻转，因此减少了工人的劳动量。

Claims (8)

1.一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：包括设置于工作台（100）上的夹紧机构（200）和设置于工作台（100）上的翻转机构（300），所述夹紧机构（200）包括两个竖直的夹板（210）和驱动两个夹板（210）相向运动的驱动件（220），所述翻转机构（300）用于驱动驱动件（220）的翻转。

2.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述两个夹板（210）相向的一侧均设置有与其一体成型的防滑纹（230）。

3.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述驱动件（220）包括驱动电机（221）和支撑座（223），所述支撑座（223）水平滑移于工作台（100）的侧壁，所述支撑座（223）的滑移方向与工作台（100）滑移方向垂直，所述驱动电机（221）固定连接于支撑座（223）上，所述驱动电机（221）的输出轴同轴固定连接有双向丝杠（222），所述双向丝杠（222）水平转动连接于支撑座（223）上，两个所述夹板（210）分别螺纹连接于双向丝杠（222）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述支撑座（223）上沿其长度方向固定连接有两条导轨（240），两条所述导轨（240）上下设置，所述夹板（210）的上下两端均固定连接有滑块（250），两个所述滑块（250）分别滑动连接于导轨（240）上。

5.根据权利要求4所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述工作台（100）的内侧壁转动连接有水平的气缸（400），所述气缸（400）的活塞杆与支撑座（223）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述气缸（400）上同轴固定连接有环形的防水板（410），所述防水板（410）远离气缸（400）的一端与支撑座（223）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述防水板（410）为伸缩板，所述伸缩板的最大伸缩量大于气缸（400）的最远行程。

8.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置，其特征在于：所述翻转机构（300）包括辅助座（310），所述辅助座（310）固定连接于工作台（100）的侧壁上，所述辅助座（310）上固定连接有翻转电机（311），所述翻转电机（311）的输出轴与气缸（400）同轴固定连接。

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