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CN211278988U - 坯体自动倒角机 - Google Patents

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Publication number
CN211278988U
CN211278988U CN201922169847.3U CN201922169847U CN211278988U CN 211278988 U CN211278988 U CN 211278988U CN 201922169847 U CN201922169847 U CN 201922169847U CN 211278988 U CN211278988 U CN 211278988U
Authority
CN
China
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support
steel wire
slide rail
chamfering machine
cutting
Prior art date
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Active
Application number
CN201922169847.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张立煌
陈勇
刘小斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Publication date
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及到一种坯体自动倒角机,包括底架;所述底架上焊接有两组纵梁,所述纵梁上下分别留有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨与滑动脚滑动接触,所述滑动脚安装在移动支架底部,所述移动支架前端垂直连接有切割支架,所述切割支架前端面上水平安装有滑杆,所述滑杆通过手调限位件活动安装有倒角装置。本实用新型采用可调节切割倒角高度的结构,可配合于多种尺寸结构的坯料完成倒角;无杆气缸推顶移动支架做精准位移工序,解决了手动调节移动支架精度不高的技术问题。

Description

坯体自动倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种工料切割加工设备,特别是坯体自动倒角机。
背景技术
现有技术中,泡沫砖的加工过程中需要采用线切割将整体的坯料逐步分层并完成切割加工工序;针对于合成料切割时,线性的切割往往会将坯料的边角处留下崩口,从而破坏局部坯料的质量。
针对上一问题,本实用新型是提供了一种可以在切割加工前预先倒角的倒角机,由于坯料一直处于直线运输的状态,因此,该倒角机是一种可自我调节高度的装置,适用于多种尺寸的泡沫砖坯料。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种结构精简,升降精度高和切割效率高的坯体自动倒角机。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种坯体自动倒角机,包括底架;所述底架上焊接有两组纵梁,所述纵梁上下分别留有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨与滑动脚滑动接触,所述滑动脚安装在移动支架底部,所述移动支架前端垂直连接有切割支架,所述切割支架前端面上水平安装有滑杆,所述滑杆通过手调限位件活动安装有倒角装置。
进一步,所述移动支架前端通过卡件与无杆气缸的输出端口传动连接,所述无杆气缸尾端通过耳件固定安装在底架上。
更进一步,所述下滑轨上开设有限位槽,所述限位槽通过滚动销与防坠件连接,所述防坠件顶部端头与移动支架固定连接。
更进一步,所述倒角装置包括载板,所述载板外侧端头垂直安装有第二钢丝扣板,所述载板内侧端头水平安装有第一钢丝扣板,所述第一钢丝扣板和第二钢丝扣板顶部端头开设的豁口上卡装有钢丝。
采用上述结构后,与现有技术相比较,本实用新型采用可调节切割倒角高度的结构,可配合于多种尺寸结构的坯料完成倒角;无杆气缸推顶移动支架做精准位移工序,解决了手动调节移动支架精度不高的技术问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型坯体自动倒角机的结构示意图。
图2为本实用新型坯体自动倒角机倒角装置的结构示意图。
图中:1为底架、2为纵梁、4为限位脚、5为移动支架、6为切割支架、7为滑杆、8为倒角装置、9为手调限位件、10为无杆气缸、11为耳件、12为防坠件、13为限位槽;
3-1为上滑轨、3-2为下滑轨、8-1为载板、8-2为第一钢丝扣板、8-3为钢丝、8-4为第二钢丝扣板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型坯体自动倒角机,包括底架;所述底架1上焊接有两组纵梁2,所述纵梁2上下分别留有上滑轨3-1和下滑轨3-2,所述上滑轨3-1与滑动脚4滑动接触,所述滑动脚4安装在移动支架5底部,所述移动支架5前端垂直连接有切割支架6,所述切割支架6前端面上水平安装有滑杆7,所述滑杆7通过手调限位件9活动安装有倒角装置8。其中,底架1竖直安装在运输线上,保证切割支架6与底面保持水平状态。在运输线上运输坯料的过程中,调节滑动脚4顺着纵梁2向下移动。利用倒角装置8上的钢丝8-3对坯料进行初步倒角。
如图1所示,所述移动支架5前端通过卡件与无杆气缸10的输出端口传动连接,所述无杆气缸10尾端通过耳件11固定安装在底架1上。其中,移动支架5通过无杆气缸10前端的伸缩杆完成位置调节工序。同时为了让无杆气缸10与移动支架5底框保持水平,在所述底架1上安装了耳件11,通过耳件11固定无杆气缸10的位置。
如图1所示,所述下滑轨3-2上开设有限位槽13,所述限位槽13通过滚动销与防坠件12连接,所述防坠件12顶部端头与移动支架5固定连接。其中,为了避免切割支架6与移动支架5重心不一致,从而导致切割支架6侧翻。在所述下滑轨3-2上开设了限位槽13,利用防坠件12将移动支架5与底架1一体化连接,克服重心不一致的技术问题。确保切割支架6不会侧翻。
如图2所示,所述倒角装置8包括载板8-1,所述载板8-1外侧端头垂直安装有第二钢丝扣板8-4,所述载板8-1内侧端头水平安装有第一钢丝扣板8-2,所述第一钢丝扣板8-2和第二钢丝扣板8-4顶部端头开设的豁口上卡装有钢丝8-3。其中,倒角装置8通过钢丝8-3完成预倒角切割工序。将钢丝8-3卡接在第一钢丝扣板8-2和第二钢丝扣板8-4之间的豁口上,并且保持张紧状态。将第一钢丝扣板8-2和第二钢丝扣板8-4固定安装在载板8-1上。

Claims (4)

1.一种坯体自动倒角机,包括底架;其特征是:所述底架(1)上焊接有两组纵梁(2),所述纵梁(2)上下分别留有上滑轨(3-1)和下滑轨(3-2),所述上滑轨(3-1)与滑动脚(4)滑动接触,所述滑动脚(4)安装在移动支架(5)底部,所述移动支架(5)前端垂直连接有切割支架(6),所述切割支架(6)前端面上水平安装有滑杆(7),所述滑杆(7)通过手调限位件(9)活动安装有倒角装置(8)。
2.根据权利要求1所述的坯体自动倒角机,其特征是:所述移动支架(5)前端通过卡件与无杆气缸(10)的输出端口传动连接,所述无杆气缸(10)尾端通过耳件(11)固定安装在底架(1)上。
3.根据权利要求1所述的坯体自动倒角机,其特征是:所述下滑轨(3-2)上开设有限位槽(13),所述限位槽(13)通过滚动销与防坠件(12)连接,所述防坠件(12)顶部端头与移动支架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的坯体自动倒角机,其特征是:所述倒角装置(8)包括载板(8-1),所述载板(8-1)外侧端头垂直安装有第二钢丝扣板(8-4),所述载板(8-1)内侧端头水平安装有第一钢丝扣板(8-2),所述第一钢丝扣板(8-2)和第二钢丝扣板(8-4)顶部端头开设的豁口上卡装有钢丝(8-3)。
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