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CN211221076U - 一种木工断料机 - Google Patents

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CN211221076U
CN211221076U CN201920996173.1U CN201920996173U CN211221076U CN 211221076 U CN211221076 U CN 211221076U CN 201920996173 U CN201920996173 U CN 201920996173U CN 211221076 U CN211221076 U CN 211221076U
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CN
China
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rail
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locating plate
plate
slide rail
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CN201920996173.1U
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English (en)
Inventor
张志凯
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Huzhou Baimei Wood Industry Co ltd
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Huzhou Baimei Wood Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种木工断料机,包括支撑座,支撑座上设有工作平台,工作平台上方设有圆盘锯,在工作平台内部设有弹性减震垫,在工作平台上方设有一定位板,定位板与滑轨机构连接,滑轨机构沿工作平台中轴线呈对称设置。本实用新型的有益效果如下:该木工断料机设有定位板,且定位板连有滑轨机构和加长板,操作者可通过推动加长板,使定位板内的木板沿着滑轨机构前后移动实现断料。这样的设计一方面使手部与圆盘锯避免近距离接触,提高了安全性;另一方面,利用滑轨辅助移动代替单纯的手动移动,减少了移动误差,提高了断料精度,大大提高了生产效率。

Description

一种木工断料机
技术领域
本实用新型涉及木工设备技术领域,具体为一种木工断料机。
背景技术
在木制产品加工过程中,常常需要对木板进行断料处理,木工断料机可以利用机器对木板进行自动断料,广泛应用于木业机械领域,然而,目前现有的断料机在对木板进行断料时,需要人工手动按压,且通过手动前后移动木板进行断料,这样的方式一方面造成安全隐患,容易使手部不慎受伤,另一方面,非常耗时耗力,使生产效率大大减慢,且由于手部移动容易造成误差,影响断料精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木工断料机,解决了背景技术中所提出的生产耗时耗力和安全隐患问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木工断料机,包括支撑座,支撑座上设有工作平台,工作平台上方设有圆盘锯,圆盘锯一半嵌于定位座内,在工作平台内部设有弹性减震垫,在工作平台上设置有两条滑轨机构,两条滑轨机构沿工作平台中轴线呈对称设置,滑轨机构沿工作平台的宽边由前端向后端延伸,在工作平台上表面设置有一能沿滑轨做往复移动的定位板,定位板的中部设有一矩形凹槽,矩形凹槽贯穿于定位板的左右面,在定位板的边缘上设置若干槽沟,槽沟呈规则有序排列,且沿定位板中轴线呈前后对称设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,定位板呈矩形状,且设置于工作平台的边缘,定位板的中部设有一矩形凹槽,矩形凹槽贯穿于定位板的左右面,在定位板的边缘上设置若干槽沟,槽沟呈规则有序排列,且沿定位板中轴线呈前后对称设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,定位板底部设有凸型槽,凸型槽贯穿于定位板的前后面,且沿定位板中轴线呈左右对称设置,在凸型槽的内壁上均设有内轨,内轨呈横向U字型结构,且与凸型槽内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,滑轨机构设于凸型槽后方,滑轨机构含有凸型座,凸型座与工作平台固定连接,在凸型座外侧设有沿中轴线对称的外轨,外轨旁均设有中轨,中轨嵌于外轨内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,内轨上设有若干通孔,中轨上设有若干连接孔,中轨与外轨之间通过螺丝固定连接,且在中轨内壁设有若干钢珠,钢珠沿中轨中轴线呈上下对称设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,外轨与凸型座外壁固定连接,且内轨上设有卡簧,凸型座嵌于凸型槽内部,凸型槽上的内轨嵌于中轨内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,在定位板上方设有加长板,加长板沿定位板中轴线呈左右对称,在加长板上方设有弧形口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该木工断料机设有定位板,使木板能够较好的固定于定位板上,且定位板连有滑轨机构和加长板,操作者可通过推动加长板,使定位板内的木板沿着滑轨机构前后移动实现断料。这样的设计一方面使手部与圆盘锯相对分离,避免近距离接触,提高了安全性;另一方面,利用滑轨辅助移动代替单纯的手动移动,减少了移动误差,提高了断料精度,且节省了人力,大大提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的滑轨机构的正面示意图;
图4为本实用新型的凸型槽的局部放大示意图;
图5为本实用新型的内轨的结构示意图;
图6为本实用新型的中轨的结构示意图;
图7为本实用新型的中轨与外轨的连接结构示意图;
附图标记包括:支撑座1、工作平台2、圆盘锯3、定位座4、弹性减震垫5、定位板6、滑轨机构7、矩形凹槽8、槽沟9、凸型槽10、外轨11、凸型座12、内轨13、中轨14、通孔15、钢珠16、卡簧17、加长板18、弧形口19、软胶垫20。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种木工断料机,包括支撑座1,支撑座1设有4根,支撑座1上设有工作平台2,两者之间焊连。工作平台2上方设有圆盘锯3,圆盘锯3一半嵌于定位座4内,定位座4固定于一L型固定座上,在定位座4侧边设有驱动电机。工作平台2内部设有弹性减震垫5,弹性减震垫5为橡胶条,且呈圆周缠绕于工作平台2内部,并通过螺栓固定。在工作平台2内部设置弹性减震垫5,可以减少因木板切割而造成的震动,减少了噪音,同时也延长了工作平台2的使用寿命。在工作平台2上设置有两条滑轨机构7,两条滑轨机构7沿工作平台2中轴线呈对称设置,滑轨机构7沿工作平台的宽边由前端向后端延伸,在工作平台2上表面设置有一能沿滑轨做往复移动的定位板6。
定位板6呈矩形状,且设置于工作平台2的边缘,其底部通过螺栓与工作平台2固定连接,定位板6的中部设有一矩形凹槽8,矩形凹槽8贯穿于定位板6的左右面,在定位板6的边缘上设置若干槽沟9,每个槽沟9在定位板6的侧壁上依次呈间距排列,且沿定位板6中轴线呈前后对称设置。定位板6底部设有凸型槽10,凸型槽10贯穿于定位板6的前后面,且沿定位板6中轴线呈左右对称设置,在凸型槽10的内壁上均设有内轨13,内轨13呈横向U字型结构,且与凸型槽10内壁固定连接。
滑轨机构7设于凸型槽10后方,滑轨机构7含有凸型座12,凸型座12与工作平台2通过螺栓固定连接,在凸型座12外侧设有沿中轴线对称的外轨11,外轨11内侧均设有中轨14,外轨11与中轨14均呈U型结构,中轨14嵌于外轨11内部,外轨11与中轨14上设有若干安装孔,与中轨14之间通过螺丝固定连接。外轨11与凸型座12外壁通过螺丝固定连接,内轨13上设有若干通孔15,且内轨13上设有卡簧17,卡簧17沿内轨13中轴线呈对称设置,在中轨14内壁设有若干钢珠16,钢珠16呈等距分布,且沿中轨14中轴线呈上下对称设置,在中轨14尾部设有软胶垫20,钢珠16的设置可以使滑动更加顺畅,使整个移动过程更加平稳;软胶垫20的设计可以使定位板6在移动至末端的时候,起到缓冲作用,同时能起到抵挡作用。凸型座12嵌于凸型槽10内部,凸型槽10上的内轨13嵌于中轨14内。该木工断料机上设有定位板6,定位板6上的矩形凹槽8用于固定待切割的木板,且该定位板6连有滑轨机构7,通过定位板6上凸型槽10上的内轨13在中轨14上的前后移动来实现定位板6的前后移动,从而控制待切割的木板的前后移动,实现木板切割,利用该滑轨辅助移动取代人为移动,一方面减少了由于人为移动而造成的误差,提高了切割精度;另一方面,也大大节省了时间,节省了人力,提高了生产效率。
在定位板6上方设有加长板18,加长板18为硅胶材质,加长板18沿定位板6中轴线呈左右对称,在加长板18上方设有弧形口19,弧形口19上设有圆角。在木板待切割前,双手放置于弧形口19内,硅胶材质使手感更加舒适,不易刮擦,加长板18的设计可以使手部与工作平台相对分离,避免手部与圆盘踞3近距离接触,从而提高了操作的安全性。
本实用新型的有益效果如下:该木工断料机设有定位板,使木板能够较好的固定于定位板上,且定位板连有滑轨机构和加长板,操作者可通过推动加长板,使定位板内的木板沿着滑轨机构前后移动实现断料。这样的设计一方面使手部与圆盘锯相对分离,避免近距离接触,提高了安全性;另一方面,利用滑轨辅助移动代替单纯的手动移动,减少了移动误差,提高了断料精度,且节省了人力,大大提高了生产效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木工断料机,包括支撑座(1),所述支撑座(1)上设有工作平台(2),所述工作平台(2)上方设有圆盘锯(3),所述圆盘锯(3)一半嵌于定位座(4)内,其特征在于:在所述工作平台(2)内部设有弹性减震垫(5),在所述工作平台(2)上设置有两条滑轨机构(7),两条所述滑轨机构(7)沿所述工作平台(2)中轴线呈对称设置,且所述滑轨机构(7)沿工作平台的宽边由前端向后端延伸,在所述工作平台(2)上表面设置有一能沿滑轨做往复移动的定位板(6),所述定位板(6)的中部设有一矩形凹槽(8),所述矩形凹槽(8)贯穿于所述定位板(6)的左右面,在所述定位板(6)的边缘上设置若干槽沟(9),所述槽沟(9)呈规则有序排列,且沿所述定位板(6)中轴线呈前后对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种木工断料机,其特征在于:所述定位板(6)底部设有凸型槽(10),所述凸型槽(10)贯穿于所述定位板(6)的前后面,且沿所述定位板(6)中轴线呈左右对称设置,在所述凸型槽(10)的内壁上均设有内轨(13),所述内轨(13)呈横向U字型结构,且与所述凸型槽(10)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木工断料机,其特征在于:所述滑轨机构(7)设于所述凸型槽(10)后方,所述滑轨机构(7)含有凸型座(12),所述凸型座(12)与所述工作平台(2)固定连接,在所述凸型座(12)外侧设有沿中轴线对称的外轨(11),所述外轨(11)旁均设有中轨(14),所述中轨(14)嵌于所述外轨(11)内部。
4.根据权利要求3所述的一种木工断料机,其特征在于:所述内轨(13)上设有若干通孔(15),所述中轨(14)上设有若干连接孔,所述中轨(14)与所述外轨(11)之间通过螺丝固定连接,且在所述中轨(14)内壁设有若干钢珠(16),所述钢珠(16)沿所述中轨(14)中轴线呈上下对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种木工断料机,其特征在于:所述外轨(11)与所述凸型座(12)外壁固定连接,且所述内轨(13)上设有卡簧(17),所述凸型座(12)嵌于所述凸型槽(10)内部,所述凸型槽(10)上的所述内轨(13)嵌于所述中轨(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种木工断料机,其特征在于:在所述定位板(6)上方设有加长板(18),所述加长板(18)沿所述定位板(6)中轴线呈左右对称,在所述加长板(18)上方设有弧形口(19)。
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