CN211204518U - 一种制冷设备用壳管冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备用壳管冷凝器，主要包括外框、出水头、罩壳、进气头、进水头、出液口、均气板、冷凝管和均水板，所述外框上下两端固定安装有罩壳，位于上部的所述罩壳顶端贯穿固定安装有进气头，位于下部的所述罩壳顶端贯穿固定安装有出液口，所述外框左侧上部固定贯穿安装有出水头，所述外框左侧下部固定贯穿安装有进水头，位于上部的所述罩壳内侧中部固定安装有装配架。本实用新型在结构上设计合理，本冷凝器在冬季不使用时可以方便的排空，不易冻坏，且本设备均分性好，接触充分，用水量少，装置在生产时，成本低，接触面积大，导热速度快。

Description

一种制冷设备用壳管冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，具体是一种制冷设备用壳管冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，比如发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸汽得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸汽。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸汽冷凝。在蒸馏过程中，把蒸汽转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转的。

现有的冷凝器在冬季需要放水，易冻坏，且原有的设备为达到散热效果，用水量大，装置在生产时，成本高，散热面积小，导热速度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用壳管冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制冷设备用壳管冷凝器，主要包括外框、出水头、罩壳、进气头、进水头、出液口、均气板、冷凝管和均水板，所述外框上下两端固定安装有罩壳，位于上部的所述罩壳顶端贯穿固定安装有进气头，位于下部的所述罩壳顶端贯穿固定安装有出液口，所述外框左侧上部固定贯穿安装有出水头，所述外框左侧下部固定贯穿安装有进水头，位于上部的所述罩壳内侧中部固定安装有装配架，装配架底端通过螺栓装配安装有均气板，所述外框上下端部内壁固定安装有对称设置的支架，支架顶端固定安装有螺杆，螺杆外侧套设安装有端板，端板侧壁紧密接触外框内壁，所述螺杆外侧位于端板侧壁压设安装有压板，所述螺杆通过自锁螺母将压板与端板紧密压接，所述端板内部贯穿安装有冷凝管，所述压板内侧开设有与冷凝管配合的通孔，所述冷凝管内侧固定安装有螺旋片，所述冷凝管外侧固定安装有等距排列的肋片，所述外框内壁与端板侧壁围设形成水腔，所述外框位于水腔内部的侧壁固定安装有对称设置的内架，内架中部固定安装有均水板，均水板内部开设有冷凝管配合的贯穿装配孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述均气板采用两毫米厚，开设有直径六毫米通孔的圆形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板与冷凝管之间压接安装有衬垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端板内壁与冷凝管外壁之间设置有填料，填料采用耐高温环氧AB胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均水板采用两毫米厚，开设有直径二十毫米通孔的圆形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本冷凝器在冬季不使用时可以方便的排空，不易冻坏，且本设备均分性好，接触充分，用水量少，装置在生产时，成本低，接触面积大，导热速度快。

附图说明

图1为制冷设备用壳管冷凝器的结构示意图。

图2为制冷设备用壳管冷凝器内部的结构示意图。

图3为制冷设备用壳管冷凝器中出水头、端板、压板、均水板和冷凝管之间的结构示意图。

图4为制冷设备用壳管冷凝器中罩壳、装配架和均气板之间的结构示意图。

图中：外框1、出水头2、罩壳3、进气头4、进水头5、水腔6、出液口7、均气板8、衬垫9、端板10、内架11、肋片12、支架13、通孔14、填料15、螺旋片16、螺杆17、冷凝管18、均水板19、压板20、装配架21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种制冷设备用壳管冷凝器，主要包括外框1、出水头2、罩壳3、进气头4、进水头5、出液口7、均气板8、冷凝管18和均水板19，所述外框1上下两端固定安装有罩壳3，位于上部的所述罩壳3顶端贯穿固定安装有进气头4，位于下部的所述罩壳3顶端贯穿固定安装有出液口7，所述外框1左侧上部固定贯穿安装有出水头2，所述外框1左侧下部固定贯穿安装有进水头5，位于上部的所述罩壳3内侧中部固定安装有装配架21，装配架21底端通过螺栓装配安装有均气板8，所述外框1上下端部内壁固定安装有对称设置的支架13，支架13顶端固定安装有螺杆17，螺杆17外侧套设安装有端板10，端板10侧壁紧密接触外框1内壁，所述螺杆17外侧位于端板10侧壁压设安装有压板20，所述螺杆17通过自锁螺母将压板20与端板10紧密压接，所述端板10内部贯穿安装有冷凝管18，所述压板20内侧开设有与冷凝管18配合的通孔14，所述冷凝管18内侧固定安装有螺旋片16，所述冷凝管18外侧固定安装有等距排列的肋片12，所述外框1内壁与端板10侧壁围设形成水腔6，所述外框1位于水腔6内部的侧壁固定安装有对称设置的内架11，内架11中部固定安装有均水板19，均水板19内部开设有冷凝管18配合的贯穿装配孔。

所述均气板8采用两毫米厚，开设有直径六毫米通孔的圆形板。

所述压板20与冷凝管18之间压接安装有衬垫9。

所述端板10内壁与冷凝管18外壁之间设置有填料15，填料15采用耐高温环氧AB胶。

所述均水板19采用两毫米厚，开设有直径二十毫米通孔的圆形板。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种制冷设备用壳管冷凝器，装置中的冷却水分为三部分，采用均水板19进行分割，并进行均匀分配，可以降低进水速度，减少用水量，冷却水从下部进入，从上部排出，不使用时，可以降冷却水从下部排出设备，防止放置时冻坏设备，与冷凝管18充分接触，且通过肋片12提高接触面积，提高换热效果，而气态的制冷介质从上部进入冷凝管18，通过螺旋片16进行旋转流动，充分与冷凝管18接触，提高换热效率，冷凝管18采用铝制，成本低，导热好，且在气体进入冷凝管18前，通过均气板8进行均分，保证冷凝管18的利用率，装置使得制冷蒸汽从上部结露下流，在螺旋片16导流下进行旋转流动，使得热量充分散去，达到冷却水能的充分利用，加上风罩、散热风机，便可以组成整体的蒸发冷凝器，本冷凝器在冬季不使用时可以方便的排空，不易冻坏，且本设备均分性好，接触充分，用水量少，装置在生产时，成本低，接触面积大，导热速度快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制冷设备用壳管冷凝器，主要包括外框(1)、出水头(2)、罩壳(3)、进气头(4)、进水头(5)、出液口(7)、均气板(8)、冷凝管(18)和均水板(19)，其特征在于，所述外框(1)上下两端固定安装有罩壳(3)，位于上部的所述罩壳(3)顶端贯穿固定安装有进气头(4)，位于下部的所述罩壳(3)顶端贯穿固定安装有出液口(7)，所述外框(1)左侧上部固定贯穿安装有出水头(2)，所述外框(1)左侧下部固定贯穿安装有进水头(5)，位于上部的所述罩壳(3)内侧中部固定安装有装配架(21)，装配架(21)底端通过螺栓装配安装有均气板(8)，所述外框(1)上下端部内壁固定安装有对称设置的支架(13)，支架(13)顶端固定安装有螺杆(17)，螺杆(17)外侧套设安装有端板(10)，端板(10)侧壁紧密接触外框(1)内壁，所述螺杆(17)外侧位于端板(10)侧壁压设安装有压板(20)，所述螺杆(17)通过自锁螺母将压板(20)与端板(10)紧密压接，所述端板(10)内部贯穿安装有冷凝管(18)，所述压板(20)内侧开设有与冷凝管(18)配合的通孔(14)，所述冷凝管(18)内侧固定安装有螺旋片(16)，所述冷凝管(18)外侧固定安装有等距排列的肋片(12)，所述外框(1)内壁与端板(10)侧壁围设形成水腔(6)，所述外框(1)位于水腔(6)内部的侧壁固定安装有对称设置的内架(11)，内架(11)中部固定安装有均水板(19)，均水板(19)内部开设有冷凝管(18)配合的贯穿装配孔。

2.根据权利要求1所述的制冷设备用壳管冷凝器，其特征在于，所述均气板(8)采用两毫米厚，开设有直径六毫米通孔的圆形板。

3.根据权利要求1所述的制冷设备用壳管冷凝器，其特征在于，所述压板(20)与冷凝管(18)之间压接安装有衬垫(9)。

4.根据权利要求1所述的制冷设备用壳管冷凝器，其特征在于，所述端板(10)内壁与冷凝管(18)外壁之间设置有填料(15)，填料(15)采用耐高温环氧AB胶。

5.根据权利要求1所述的制冷设备用壳管冷凝器，其特征在于，所述均水板(19)采用两毫米厚，开设有直径二十毫米通孔的圆形板。

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